4.4.3Проверка на контактную выносливость при действии максимальных нагрузок.

;

де: ;

(см. табл. 24)

- контактная выносливость при действии максимальных нагрузок обеспечена.

4.4.4Проверка на изгибную выносливость при действии максимальных нагрузок.

;

;

- изгибная выносливость при действии максимальных нагрузок обеспечена.

5. Предварительный расчет валов редуктора.

5.1. Расчет диаметра входного вала.

Принимаем . Диаметр подподшипник

5.2. Расчет диаметра промежуточного вала

Принимаем под подшипник.

Остальные диаметры вала принимаем из конструктивных соображений.

5.3. Расчет диаметра выходного вала

Принимаем под подшипник.

6. Конструктивные размеры корпуса редуктора.

Определим толщину стенки редуктора

где Т - вращательный момент на тихоходном валу

принимаем

Диаметр фундаментных болтов

Принимаем болт M16. Диаметр стяжных болтов

Принимаем диаметр стяжных болтов M12.

Диаметр штифтов

7. Расчет цепной передачи.

Исходные данные:

Передаваемая мощность: P= 4,85 квт.

Частота вращения ведущей звездочки: n=225 мин^-1

Передаточное число: U=1,6

Натяжение цепи регулируется перемещением одного из валов.

Возможная перегрузка соответствует

7.1 Проектирование передачи

7.1.1 Для передачи выбирается приводная роликовая цепь по ГОСТ 13568-75

7.1.2 Назначение чисел зубьев звездочек

Z_1ор.= 31-2U; [1]

Z_1ор.= 31 – 2*1.6 = 27.8;

Принимаем Z₁= 27;

Z₂=Z₁*U= 27*1.6 = 43,2;

Принимаем Z₂= 43;

7.1.3 Назначение шага цепи

;

де коэффициент, который учитывает динамичность внешней нагрузки (табл.А.6);

коэффициент, который учитывает число рядов цепи (табл.А.4);

давление которое допускается, гарантированная износостойкость шарнира на протяжении заданного срока службы ,

=59,9

где C – коэффициент работоспособности передачи при предельной норме износа C=4*10;

- срок службы передачи 4000+4000+2000=10000 часов.

- время работы передачи в каждом из режимов нагружения, ч;

коэффициент, который учитывает частоту вращения ведущей звездочки.

=8,06;

коэффициент, который учитывает параметры передачи =0,93*1,07*0,92=0,92;

коэффициент, который учитывает число зубьев ведущей звездочки ;

де коэффициент, который учитывает длину ведущей ветки передачи (межосевое расстояние), выраженную в шагах;

межосевое расстояние выраженное в шагах звеньев цепи, назначаем =30...50;

коэффициент, который учитывает влияния передаточного числа, ;

- коэффициент, который учитывает условия эксплуатации передачи,

==1*1*0,9=0,9;

коэффициент, который учитывает угол наклона линии центров передачи к горизонту ( табл.А.1);

коэффициент, который учитывает способ компенсации вытяжки цепи в следствии износа шарниров (табл.А.2);

коэффициент, который учитывает способ смазки шарнира (табл.А.3).

;

Типоразмер роликовой цепи для передачи 2ПР-15,875-4540

7.1.4 Назначение межосевого расстояния передачи

а=(30...50)

==144мм;

где внешний диаметр ведущей звездочки;

==224 мм;

внешний диаметр ведомой звездочки

7.1.5 Расчет числа звеньев в цепи

Принимаем l_t= 116.

7.1.6 Расчетное межосевое расстояние передачи

7.1.7 Определение монтажного межосевого расстояния

a0,997;

a= 0,997*640.65 = 638,73 мм;

7.1.8 Расчет делительных диаметров звездочек (ведущей и ведомой)

= ;

= ;

7.1.9 Расчет роликовой цепи

Диметр ролика=10.16 мм;

Радиус впадин =0,525*10.16+0,05=5,38 мм;

Диаметр окружности впадин ведущей звездочки =136.53-2*5.38=125.77 мм;

Диаметр окружности впадин ведомойзвездочки=210.14-2*5.38=199.38 мм;

Расстояние между пластинами внутреннего звена =9,65 мм;

Ширина зубчатого венца звездочек для однорядной цепи

0,93*9.65-0,15=8.82 мм;

Радиус боковой поверхности зубьев звездочек =1,7*10,16=17,27 мм;

Координата центра кривизны боковой поверхности зуба 0,8*10,16=8,13 мм;

7.1.10 Расчет нагрузки на валы звездочек

Скорость цепи в передаче

Окружная сила на ведущей звездочке

7.2 Проверочный расчет

7.2.1 Проверка износостойкости шарнира цепи

Расчетное условие ;

,

де - эквивалентная полезная нагрузка на цепь, Н;2975*0,64=1904 Н;

коэффициент, который учитывает динамичность внешней нагрузки (табл.А.6);

коэффициент, который учитывает количество рядов цепи (табл.А.4);

площадь опорной поверхности шарнира, мм(табл.А.5);

коэффициент, который учитывает переменность нагрузки

7.2.2 Расчет усталостной прочности детали цепи

Расчетное условие ;

,

давление которое допускается в шарнире, которое гарантирует усталостную прочность пластин на протяжении заданного термина службы.

коэффициент, который учитывает влияние числа зубьев ведущей звездочки, ;

коэффициент, который учитывает термин службы передачи,

коэффициент, который учитывает частоту вращения ведущей звездочки,

коэффициент, который учитывает шаг цепи приt25.4 мм;

26,82<28.77- Условие выполняется

7.2.3 Проверка статической прочности цепи

Проверочное условие S  S ;

Принимаем S= 6 – величина допустимого коэффициента безопасности;

S =

Де стандартное значение статического разрушительной нагрузки, Н;

F_t=Н – из пункта 7.1.10;

K_П= 2,45 – коэффициент перегрузки, при наличии предохранительного звена,

можно рекомендовать:

номинальная мощность электродвигателя;

потребляемая мощность , квт;

перегрузочная способность электродвигателя ;

F_v=0 – приV<10 м/с - сила удару шарнира об зуб звездочки при входе его в зацепление, Н;

S

S >[S] (6,23 > 6), статическая прочность цепи при статических нагрузках обеспечена.