Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
МУ НРиМ САМ.doc
Скачиваний:
121
Добавлен:
07.06.2015
Размер:
2.12 Mб
Скачать

3 Ремонт металлургических машин

3.1 Условия работы, износ и меры борьбы с износом оборудования

Условия работы оборудования. Виды разрушения и износа. Методы упрочнения и восстановления деталей машин: наплавка, термическая обработка, механическая и электромеханическая обработка, напыление, применение цветных металлов и др.

Литература [1, с. 235-261; 2, с. 131-145].

Вопросы для самопроверки

  1. Перечислите виды износа металлургического оборудования, приведите примеры.

  2. Каковы признаки и причины возникновения износа?

  3. Что такое физический и моральный износ? Приведите примеры.

  4. Каковы меры борьбы с износом и пути повышения износостойкости деталей машин?

  5. Назовите методы технической диагностики и обнаружения дефектов в деталях.

3.2 Технология ремонта деталей металлургического оборудования

Следует усвоить состав технической документации, необходимой для проведения ремонта, кто ее составляет и каков объем ее информации. Далее остановитесь на двух основных методах ремонта деталей:

а) переточке (перешлифовке) детали до следующего ремонтного размера,

б) восстановлении изношенной поверхности до проектных размеров.

Изучая методы восстановления изношенных деталей, а также методы повышения их износоустойчивости, полезно сравнить эти методы между собой с точки зрения их технологичности, эффективности, экономичности и т.д.

Рассматривая методы наплавки деталей, обратите особое внимание на наплавку твердыми сплавами, электродуговую и электровибрационную наплавку, а также на такие технологические процессы, как приварка бронзовых пластин и перезаливка подшипников баббитом.

Изучите процесс металлизации и уясните его достоинства и недостатки. Обратите внимание на многоцелевое назначение гальванических покрытий. Усвойте различие методов термического упрочнения деталей, технологий их проведения, свойства детали после обработки объемной и поверхностной закалки. Обратите внимание на методы нагрева деталей и способы закалки. Следует усвоить также, что такое сорбитизация.

Изучая методы поверхностной пластической деформации деталей, сравните их по эффективности, производительности и целесообразности применения в каждом конкретном случае.

Далее остановитесь на ремонте отдельных деталей оборудования. При ремонте узлов обратите внимание на восстановление их посадочных мест, исправление кривизны, скручивания, смятия шпоночных пазов и.т.д.; при ремонте зубчатых передач - на нормы и методы восстановления зубьев, ремонта ободов, ступиц и т.д. Уясните методы ремонта базовых деталей.

Литература: [1, с. 261-287; 2, с. 223-252].

Вопросы для самопроверки

  1. Чем отличаются ведомости дефектов от агрегатных журналов?

  2. Как определяется очередной ремонтный размер детали?

  3. Назовите методы и область применения наплавки деталей.

  4. Какова технология перезаливки подшипников бабитом?

  5. Чем отличается наплавка бронзовыми электродами от приварки бронзовых пластин?

  6. Что такое металлизация, как она проводится и каковы ее преимущества и недостатки?

  7. С какой целью наносятся гальванические покрытия?

  8. Чем отличается объемная закалка от поверхностной, в каком случае применяется та или иная?

  9. Перечислите методы нагрева деталей и способы проведения их закалки.

  10. Что такое сорбитизация?

  11. Перечислите методы поверхностно-пластической деформации. Для чего она применяется? Приведите примеры.

  12. Как производится ремонт крупных деталей?

  13. Какова технология ремонта валов?

  14. Каковы особенности ремонта зубчатых передач в зависимости от их ответственности?

3.3 Ремонт агрегатов металлургического производства

Поскольку ремонт всего многообразия металлургического оборудования в рамках данного курса рассмотреть невозможно, остановимся на тех агрегатах, ремонт которых наиболее сложен как в плане организации, так и в плане технологии проведения ремонта. Таким агрегатом может являться широкополосный стан горячей прокатки. Следует уяснить, какие существуют виды ремонта прокатных станов, их периодичность и продолжительность, объем работ этих ремонтов и какие из работ определяют продолжительность ремонтов. Необходимо усвоить типовую технологию ремонтов, а также варианты разукрупненной, крупноузловой и агрегатной замены.

Полезно сравнить между собой все варианты и показать преимущества крупноузловой замены над типовой, а также выяснить, в каком случае может быть применен тот или иной вариант. Необходимо усвоить современные методы реконструкции, уяснить, исходя из чего выбирается тот или иной метод.

Ремонт машин и агрегатов сталеплавильного производства. Необходимо усвоить скоростные методы ремонта, механизацию ремонтных работ.

Ремонт основных узлов и деталей главных линий прокатных станов. Узловой метод ремонта основного и вспомогательного оборудования прокатных цехов. Организация производства и обеспечения металлургических агрегатов запасными частями и сменным оборудованием.

Литература: [1, с. 266-338].

Вопросы для самопроверки

  1. Объясните технологию ремонта быстроизнашиваемых деталей, базовых деталей и сменного технологического оборудования.

  2. Охарактеризуйте виды технического обслуживания и ремонта оборудования прокатных цехов.

  3. Как осуществляется планирование ремонтов?

  4. Что такое индивидуальный, узловой и агрегатный методы ремонта?

  5. Объясните сущность методов сосредоточенного и рассосредоточенного ремонта.

ЛИТЕРАТУРА

Основная

1 Плахтин В.Д. Надежность, ремонт и монтаж металлургических машин. ‑ М.: Металлургия, 1983. – 414 с.

2 Седуш В.Я. Надежность, ремонт и монтаж металлургических машин. – К.: УМК ВО, 1992. – 368 с.

3 Цеков В.И. Ремонт деталей металлургических машин: Справочник. – М.: Металлургия, 1987. – 320 с.

Дополнительная

4 Касаткин Н.Л. Ремонт и монтаж металлургического оборудования. М.: Металлургия. 1970. – 310с.

5 Гребенник В.М. Надежность металлургического оборудования: Справочник. / В.М. Гребенник, В.К. Цапко. ‑ К.: Металлургия, 1980. – 344 с.

6 Калабро С.Р. Принципы и практические вопросы надежности / Пер с англ. ‑ К.: Машиностроение, 1966. – 376 с.

7 Сборка и монтаж изделий машиностроения: Справочник: В 2 т. ‑ М.: Машиностроение, 1983. – Т1. Сборка изделий машиностроения /Под ред. В.С. Корсакова, В.К. Замятина – 460 с.

8. Сборка и монтаж изделий машиностроения: Справочник: В 2 т. – М.: Машиностроение, 1983. – Т2. Монтаж машин и агрегатов. /Под ред. В.С. Демина., П.П. Алексеенко – 360с.