- •Надежность, ремонт и монтаж металлургического оборудования методические указания к самостоятельной работе над курсом
- •Надійність, ремонт і монтаж металургійного обладнання методичні вказівки до самостійної роботи над курсом
- •Введение
- •1 Надежность металлургического оборудования
- •2 Монтаж металлургических машин и агрегатов
- •3 Ремонт металлургических машин
- •Приложение а
- •А.1 теоретичні питання модуль 1
- •Модуль 2
- •А.2 розрахункові задачі типові задачі модулю 1
- •Типові задачі модулю 2
- •А.3 тести модуль 1
- •Модуль 2
- •Приложение в домашнее задание (Контрольная работа)
- •Приложение г
- •Приложение д
3 Ремонт металлургических машин
3.1 Условия работы, износ и меры борьбы с износом оборудования
Условия работы оборудования. Виды разрушения и износа. Методы упрочнения и восстановления деталей машин: наплавка, термическая обработка, механическая и электромеханическая обработка, напыление, применение цветных металлов и др.
Литература [1, с. 235-261; 2, с. 131-145].
Вопросы для самопроверки
Перечислите виды износа металлургического оборудования, приведите примеры.
Каковы признаки и причины возникновения износа?
Что такое физический и моральный износ? Приведите примеры.
Каковы меры борьбы с износом и пути повышения износостойкости деталей машин?
Назовите методы технической диагностики и обнаружения дефектов в деталях.
3.2 Технология ремонта деталей металлургического оборудования
Следует усвоить состав технической документации, необходимой для проведения ремонта, кто ее составляет и каков объем ее информации. Далее остановитесь на двух основных методах ремонта деталей:
а) переточке (перешлифовке) детали до следующего ремонтного размера,
б) восстановлении изношенной поверхности до проектных размеров.
Изучая методы восстановления изношенных деталей, а также методы повышения их износоустойчивости, полезно сравнить эти методы между собой с точки зрения их технологичности, эффективности, экономичности и т.д.
Рассматривая методы наплавки деталей, обратите особое внимание на наплавку твердыми сплавами, электродуговую и электровибрационную наплавку, а также на такие технологические процессы, как приварка бронзовых пластин и перезаливка подшипников баббитом.
Изучите процесс металлизации и уясните его достоинства и недостатки. Обратите внимание на многоцелевое назначение гальванических покрытий. Усвойте различие методов термического упрочнения деталей, технологий их проведения, свойства детали после обработки объемной и поверхностной закалки. Обратите внимание на методы нагрева деталей и способы закалки. Следует усвоить также, что такое сорбитизация.
Изучая методы поверхностной пластической деформации деталей, сравните их по эффективности, производительности и целесообразности применения в каждом конкретном случае.
Далее остановитесь на ремонте отдельных деталей оборудования. При ремонте узлов обратите внимание на восстановление их посадочных мест, исправление кривизны, скручивания, смятия шпоночных пазов и.т.д.; при ремонте зубчатых передач - на нормы и методы восстановления зубьев, ремонта ободов, ступиц и т.д. Уясните методы ремонта базовых деталей.
Литература: [1, с. 261-287; 2, с. 223-252].
Вопросы для самопроверки
Чем отличаются ведомости дефектов от агрегатных журналов?
Как определяется очередной ремонтный размер детали?
Назовите методы и область применения наплавки деталей.
Какова технология перезаливки подшипников бабитом?
Чем отличается наплавка бронзовыми электродами от приварки бронзовых пластин?
Что такое металлизация, как она проводится и каковы ее преимущества и недостатки?
С какой целью наносятся гальванические покрытия?
Чем отличается объемная закалка от поверхностной, в каком случае применяется та или иная?
Перечислите методы нагрева деталей и способы проведения их закалки.
Что такое сорбитизация?
Перечислите методы поверхностно-пластической деформации. Для чего она применяется? Приведите примеры.
Как производится ремонт крупных деталей?
Какова технология ремонта валов?
Каковы особенности ремонта зубчатых передач в зависимости от их ответственности?
3.3 Ремонт агрегатов металлургического производства
Поскольку ремонт всего многообразия металлургического оборудования в рамках данного курса рассмотреть невозможно, остановимся на тех агрегатах, ремонт которых наиболее сложен как в плане организации, так и в плане технологии проведения ремонта. Таким агрегатом может являться широкополосный стан горячей прокатки. Следует уяснить, какие существуют виды ремонта прокатных станов, их периодичность и продолжительность, объем работ этих ремонтов и какие из работ определяют продолжительность ремонтов. Необходимо усвоить типовую технологию ремонтов, а также варианты разукрупненной, крупноузловой и агрегатной замены.
Полезно сравнить между собой все варианты и показать преимущества крупноузловой замены над типовой, а также выяснить, в каком случае может быть применен тот или иной вариант. Необходимо усвоить современные методы реконструкции, уяснить, исходя из чего выбирается тот или иной метод.
Ремонт машин и агрегатов сталеплавильного производства. Необходимо усвоить скоростные методы ремонта, механизацию ремонтных работ.
Ремонт основных узлов и деталей главных линий прокатных станов. Узловой метод ремонта основного и вспомогательного оборудования прокатных цехов. Организация производства и обеспечения металлургических агрегатов запасными частями и сменным оборудованием.
Литература: [1, с. 266-338].
Вопросы для самопроверки
Объясните технологию ремонта быстроизнашиваемых деталей, базовых деталей и сменного технологического оборудования.
Охарактеризуйте виды технического обслуживания и ремонта оборудования прокатных цехов.
Как осуществляется планирование ремонтов?
Что такое индивидуальный, узловой и агрегатный методы ремонта?
Объясните сущность методов сосредоточенного и рассосредоточенного ремонта.
ЛИТЕРАТУРА
Основная
1 Плахтин В.Д. Надежность, ремонт и монтаж металлургических машин. ‑ М.: Металлургия, 1983. – 414 с.
2 Седуш В.Я. Надежность, ремонт и монтаж металлургических машин. – К.: УМК ВО, 1992. – 368 с.
3 Цеков В.И. Ремонт деталей металлургических машин: Справочник. – М.: Металлургия, 1987. – 320 с.
Дополнительная
4 Касаткин Н.Л. Ремонт и монтаж металлургического оборудования. М.: Металлургия. 1970. – 310с.
5 Гребенник В.М. Надежность металлургического оборудования: Справочник. / В.М. Гребенник, В.К. Цапко. ‑ К.: Металлургия, 1980. – 344 с.
6 Калабро С.Р. Принципы и практические вопросы надежности / Пер с англ. ‑ К.: Машиностроение, 1966. – 376 с.
7 Сборка и монтаж изделий машиностроения: Справочник: В 2 т. ‑ М.: Машиностроение, 1983. – Т1. Сборка изделий машиностроения /Под ред. В.С. Корсакова, В.К. Замятина – 460 с.
8. Сборка и монтаж изделий машиностроения: Справочник: В 2 т. – М.: Машиностроение, 1983. – Т2. Монтаж машин и агрегатов. /Под ред. В.С. Демина., П.П. Алексеенко – 360с.
