4.2 Расчетно-графическая работа 2

Задание №1

Выполнение задания осуществляется в соответствии с заданным вариантом согласно табл. 6. Для выполнения задания необходимо:

 указать назначение заданной марки стали и её химический состав в соответствии с маркировкой;

 начертить в масштабе диаграмму изотермического распада аустенита заданной марки стали;

 построить кривые охлаждения в соответствии с заданными скоростями охлаждения V₁ и V₂ с температуры нагрева А₃ + 30 °С;

 определить температуру начала и конца распада аустенита при охлаждении с заданными скоростями;

 определить характер получаемой структуры и представить её схематическое изображение;

 определить твердость стали после охлаждения с заданными скоростями;

 определить температуру изотермической выдержки для получения заданной твердости;

 определить температуру минимальной стойкости аустенита и длительность инкубационного периода при этой температуре;

 определить наименьшую скорость охлаждения для получения мартенсита (V_кр);

 определить инкубационный период распада аустенита при температурах 400, 500, 600, 700 °С;

 определить ориентировочно твердость стали после распада аустенита при температурах, соответственно, 400, 500, 600, 700 °С (пример выполнения задания №1 РГР 2 приведен в приложении Б, диаграммы изотермического распада аустенита представлены в приложении В).

Таблица 6 – Задание №1 к РГР 2

Номер варианта	Марка стали	Скорости, °С/с		Заданная твердость HRC
		V1	V2
1	2	3	4	5
1	35	10	2	25
2	40	50	0,2	42
3	45	20	1	30
4	50	100	3	30
5	У8	1	0,1	34
6	У9	15	5	45
7	12Н3	30	0,02	40
8	40Н	80	0,02	30
9	40Н5	20	0,03	46
10	50Н	40	0,03	25
11	50Н5	3	0,03	30
12	20Х	15	0,1	25
13	20Х2	100	0,5	35
14	35Х	150	1	25
15	35Х2	10	0,05	29
16	45Х	150	0,01	20
17	55Х	200	2	45
18	60С2	150	10	39
19	70С3	30	0,1	20
20	45В3	50	0,1	40
21	45В5	90	0,4	25
22	50Г	1	20	36
23	65Г	2	15	31
24	20Г2	30	0,2	21
25	30Г2	20	10	28
25	35Г2	10	0,1	33
27	45Г2	2	30	34
28	55Г2	200	10	42
29	65Г2	100	1	45
30	50Ф	20	0,4	30
31	40М3	40	0,4	25
32	45М5	0,05	50	40
33	50М	50	0,5	30
34	15Х	100	0,01	25
35	15ХФ	80	1	30
36	50ХФ	100	1	22
37	50ГМ	50	0,5	30
38	12Х2НЗ	45	0,1	35
39	20Х2Н2М	15	0,015	18

Продолжение табл. 6

1	2	3	4	5
40	20ХНЗ	2	0,02	35
41	30ХНЗ	6	0,1	25
42	40Х2Н3	15	0,02	32
43	40Х2НФ	180	1	28
44	18ХГ	10	0,02	19
45	40ХГ	70	0,01	26
46	40ХГР	20	1	35
47	40ХГТ	5	0,1	33
48	10ХГТ	100	10	26
49	18ХГТ	20	0,2	37
50	12Х2М	40	0,01	15
51	15ХМ	1	0,01	25
52	30ХМ	2	0,1	24
53	35ХМ	80	10	28
54	40ХМ	0,1	0,01	35
55	50ХМ	20	0,2	20
56	35ХМФ	200	0,1	44
57	35Х2М	15	1	30
58	90Х2МФ	30	0,5	42
59	40ХС	10	1	45
60	6ХС	70	0,7	48
61	38ХВФЮА	200	2	32
62	38ХМЮА	50	5	25
63	38ХВЮА	40	0,5	35
64	18Х24ВА	20	0,02	37
65	20ГНД	30	0,5	28
66	5ХНСВ	10	0,1	29
67	20ХНМ	200	1	21
68	ХГ3СФВ	15	0,01	55
69	34ХН2М	80	0,01	30
70	40ХНМА	60	0,1	40
71	40Х2НМА	40	0,1	35
72	30ХГС	300	0,5	25
73	35ХГ2С	90	1	31
74	38ХГ2С	40	1	29
75	ШХ15СГ	20	2	50
76	45ХСМ	100	0,1	38
77	Х6ВФ	5	0,5	45
78	Х05	10	1	45
79	90Х18	3	0,03	58
80	Р18	1	0,01	56

Продолжение табл. 6

1	2	3	4	5
81	Р18Ф2	1,5	0,015	58
82	Р18К5Ф2	5	0,05	25
83	Р9	4	0,04	56
84	Р9Ф5	6	0,06	55
85	Р6М5	7	0,07	40
86	Р9К10	2	0,02	55
87	Р10К5Ф5	3	0,03	56
88	5ХГМ	10	0,5	55
89	5ХНТ	6	0,1	45
90	5ХНМ	40	0,01	41
91	50Н	10	0,02	25
92	40ХС	50	5	45
93	50Н5	1	15	30
94	50ХФ	80	0,1	25
95	50ГМ	10	0,02	35
96	12Х2НЗ	60	0,01	40
97	20Х2Н2М	20	0,02	20
98	20ХНЗ	20	0,2	30
99	30ХНЗ	10	0,01	20
100	40Х2Н3	20	0,03	30