- •Курсововая работа по дисциплине: «Оборудование швейного производства и основы проектирования оборудования»
- •2013 Год
- •Пояснительная записка
- •624 Е “s e t e c”). 11
- •1.Эскиз и техническое описание изделия.
- •2. Технологическая последовательность на изделие.
- •3. Транспортировка материалов.
- •5. Подготовка материала к раскрою. Раскрой материала.
- •5.1. Настилание ткани (Автоматические настилочные комплекс
- •624 Е “s e t e c”).
- •5.2.. Передвижная раскройная машина с вертикальным ножом
- •5.3. Стационарная ленточная раскройная машина 200t / 750 Hoffman для Выкраивание деталей изделия.
- •6. Вто изделия.
- •6.1. Дублирующий пресс проходного типа sr-300 Aurora.
- •6.2. Cs 361 Паннония Полуавтоматический электромеханический гладильный пресс
- •6.4. Пресс пв – 1 «Легмаш»
- •6.5. Парогенератор с утюгом silter Super mini 2000
- •6.6.Trevistar 5220 пароманекен.
- •6.7. Quick cs-240 Оборудование для окончательной обработки сорочек.
- •7. Оборудование для пошива изделия.
- •7.1. Универсальная машина pfaff 1183 Высокопроизводительная быстроходная швейная машина.
- •7.2. Juki dln-5410n-7 1
- •7.3. Pfaff 5642-840/02.
- •7.4. Duerkop-adler 739-23-1 е1/4-bm00001
- •7.5 Pfaff 3834 Интегрированное рабочее место для программированного втачивания рукава
- •7.6. Ms-1190/v045 juki - Машина цепного стежка
- •8. Полуавтоматы для обметывание петель и пришивания пуговиц.
- •8.1. Lbh-780 juki машина для выполнения петель на полочке.
- •8.2. Mb-1800a/br10 juki(с устройством для подачи пуговиц)
3. Транспортировка материалов.
Транспортировку можно осуществлять с помощью роликового конвейера, который представляет собой раму, в которой закреплены оси. На оси надеты трубы. Рамы роликового конвейера устанавливают на обрезиненные колеса. Передняя часть его может быть приподнята, а сам роликовый конвейер выдвигается в проем окна склада сырья. Привод конвейера осуществляется от электродвигателя мощностью 0,52 кВт через червячный редуктор типа РЧ-720. Скорость перемещения роликового конвейера 2 м/мин.
Для дальнейшего транспортирования ткани в складских помещениях используют электрические тали. Электротали представляют собой компактные механизмы подъема и перемещения грузов. Управление электроталью осуществляется от кнопок управления, которые расположены на гибком кабеле. Электротали грузоподъемностью от 0,25 до 15 т, подвешенные к кареткам, с помощью привода передвигаются по рельсам.
В складских помещениях также используют к р а н - б а л к и. Кран-балки имеют прямолинейное движение вдоль склада по рельсам. Кран-балка представляет собой раму с четырьмя направляющими колесами, установленными на рельсах. Перемещение кран-балки по рельсам производится с помощью электродвигателя типа АО-42-6 мощностью 1,7 кВт через редуктор РМ-250. На поперечных направляющих рамы кран-балки устанавливают электроталь, служащую для подъема и опускания груза, а также для перемещения его поперек склада. Кран- балка вмеете с электроталью, двигаясь в продольном и поперечном направлениях, позволяет перемещать грузы в любое место склада. Питание электродвигателей кран-балки осуществляется с помощью гибкого кабеля. Для перемещения рулонов пиши кран-балкой применяют переносные стеллажи.
4. Количественная и качественная разбраковка. (Многофункциональная машина В-01.31. Роллтекс)
Многофункциональная машина В-01.31
Многофункциональная машина В-01.31 сочетающая функции трехметрового мерного стола и мерильно-браковочной машины.
Многофункциональная машина В-01.31 предназначена для измерения длины, контроля ширины, перемотки, контроля качества ткани. Многофункциональная машина В-01.31 обеспечивает перемотку рулонов ткани цилиндрической формы диаметром до,мм: 400, массой до,кг: 60 и шириной,мм: 1800/2000/2500. Габаритные размеры машины,мм: 2250х4040х2070.
Многофункциональная машина В-01.31 оснащена:
• системой автоматического выравнивания кромки рулона с точностью ±4 мм;
• функцией регулировки плотности намотки рулона;
• функцией автоматического и ручного режимов простановки меловых меток маркером и суммирование 3-х метровых отрезков;
• системой автоматического контроля перемотки ткани без растяжения;
• электронным программируемым счетчиком длины, который обеспечивает автоматическое измерение и индикацию длины ткани, а также автоматическую остановку электроприводов;
• возможностью визуального измерения длины ткани с помощью 3-х метровой продольной линейки;
• возможностью визуального измерения ширины ткани с помощью подвижной поперечной линейки;
• ножной педалью включения привода;
• возможностью контроля качества ткани на просвет на подсвечиваемом участке стола, мм (длина х ширина): 560 х 1800/2000/2500;
• дополнительным верхним освещением - помогает оператору эффективно обнаруживать на материале такие специфичные виды брака, как разнооттеночность и непрокрас;
• функцией перемотки ткани с изнанки на лицо;
• функцией перемотки ткани в обратном направлении со скручиванием в рулон.
Многофункциональная машина В-01.31 может быть дополнительно оснащена:
• электрическим отрезным ножом-для разрезания рулона ткани на куски необходимой длины, либо вырезания дефектных участков;
• счетчиком серии "МК 2 RollTex" , который обеспечивает учет и классификацию дефектов ткани для каждого рулона (паспорт рулона); учет выработки по операторам и по сменам; передачу данных в компьютерную сеть предприятия; специфичные требования в зависимости от нужд предприятия;
• транспортная 4-х или 5-ти ярусная тележка мод.А01.16-для мобильного перемещения рулонов со склада на участок перемерки и разбраковки и далее по технологической линии;
• Устройством для снятия статического электричества мод. А01.3, которое позволяет комфортно работать с о смесовыми и синтетическими тканями.