 
        
        - •1. КИНЕМАТИКА МЕХАНИЗМОВ
- •1.1. Определение передаточных отношений
- •2.2. Отклонения размеров резьбовых и шпоночных соединений
- •2.3. Оценка шероховатости поверхностей
- •2.4. Расчет размерных цепей
- •2.5. Допуски формы и расположения поверхностей
- •3. СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ
- •4. МЕХАНИЗМЫ ПРИБОРОВ И УСТАНОВОК
- •4.1. Зубчатые и червячные механизмы
- •4.2. Фрикционные механизмы
- •4.3. Кулачковые механизмы
- •4.4. Винтовые механизмы
- •5. ВАЛЫ И ОСИ
- •6. ОПОРЫ ВРАЩЕНИЯ
- •6.1. Подшипники скольжения
- •6.2. Подшипники качения
- •7. УПРУГИЕ ЭЛЕМЕНТЫ
- •СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
- •ПРИЛОЖЕНИЕ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
__________________
МОСКОВСКИЙ ИНЖЕНЕРНО-ФИЗИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ (государственный университет)
______________________________________________________
З.С. Волкова, Ю.А. Капралов, В.Р. Островский
СБОРНИК ЗАДАЧ ПО КУРСУ «ДЕТАЛИ МАШИН И ОСНОВЫ КОНСТРУИРОВАНИЯ»
Рекомендовано УМО «Ядерные физика и технологии» в качестве учебного пособия для студентов высших учебных заведений
Москва 2007
УДК 621.8(076) ББК 34.42я7 В67
Волкова З.С., Капралов Ю.А., Островский В.Р. Сборник задач по курсу «Детали машин и основы конструирования»: учебное пособие. М.: МИФИ, 2007. – 88 с.
Пособие охватывает практически все разделы курса «Детали машин и основы конструирования», читаемого в МИФИ по утвержденным программам. Содержит задачи и иллюстрации к ним, максимально приближенные к особенностям курса с учетом специализации. Использованы терминология и обозначения в соответствии с действующими стандартами и требованиями ЕСКД.
Предназначено для студентов дневных и вечерних факультетов.
Пособие подготовлено в рамках Инновационной образовательной программы.
Рецензент:
канд. техн. наук, доц. В.М.Щавелин
ISBN 978-5-7262-0842-8
©Московский инженерно-физический институт (государственный университет), 2007
| 
 | СОДЕРЖАНИЕ | 
 | 
| 1. | КИНЕМАТИКА МЕХАНИЗМОВ.................................................. | 4 | 
| 
 | 1.1. Определение передаточных отношений................................. | 4 | 
| 
 | 1.2. Определение класса кинематических пар и расчет | 
 | 
| 
 | числа избыточных связей................................................................ | 7 | 
| 2. | ДОПУСКИ, ПОСАДКИ И ШЕРОХОВАТОСТЬ | 
 | 
| ПОВЕРХНОСТЕЙ .............................................................................. | 14 | |
| 
 | 2.1. Определение величин зазоров, натягов и типов | 
 | 
| 
 | посадок в цилиндрических соединениях..................................... | 14 | 
| 
 | 2.2. Отклонения размеров резьбовых и шпоночных | 
 | 
| 
 | соединений ..................................................................................... | 18 | 
| 
 | 2.3.Оценка шероховатости поверхностей.................................... | 21 | 
| 
 | 2.4. Расчет размерных цепей......................................................... | 23 | 
| 
 | 2.5. Допуски формы и расположения поверхностей.................. | 26 | 
| 3. | СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ........................................................... | 28 | 
| 4. | МЕХАНИЗМЫ ПРИБОРОВ И УСТАНОВОК.......................... | 35 | 
| 
 | 4.1. Зубчатые и червячные механизмы........................................ | 35 | 
| 
 | 4.2. Фрикционные механизмы...................................................... | 39 | 
| 
 | 4.3. Кулачковые механизмы.......................................................... | 42 | 
| 
 | 4.4. Винтовые механизмы ............................................................. | 42 | 
| 5. | ВАЛЫ И ОСИ................................................................................ | 45 | 
| 6. | ОПОРЫ ВРАЩЕНИЯ.................................................................... | 50 | 
| 
 | 6.1. Подшипники скольжения....................................................... | 50 | 
| 
 | 6.2. Подшипники качения............................................................. | 50 | 
| 7. | УПРУГИЕ ЭЛЕМЕНТЫ................................................................ | 56 | 
| 8. | КОНСТРУИРОВАНИЕ ДЕТАЛЕЙ, КОРПУСОВ И | 
 | 
| МЕХАНИЗМОВ.................................................................................. | 58 | |
| СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ ................................................................. | 75 | |
| ПРИЛОЖЕНИЕ................................................................................... | 76 | |
3
 
1.КИНЕМАТИКА МЕХАНИЗМОВ
1.1.Определение передаточных отношений
Задача 1.1. Найти передаточное отношение для кривошипноползунного механизма (рис. 1.1) и его зависимость от угла поворота кривошипа α, если 0 ≤ α ≤ 45о, LAB = 20 мм, LBC = 50 мм.
Задача 1.2. Определить передаточное отношение i1–3 и расстояния aO1O2 и aO2O3 между осями колес зубчатой передачи (рис. 1.2), если зубья всех колес имеют модуль m, а число зубьев колес равно z1, z2, z3 соответственно.
| Вариант | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 
| m, мм | 0,1 | 0,12 | 0,15 | 0,2 | 0,3 | 0,6 | 1 | 1,5 | 2 | 3,5 | 
| z1 | 17 | 19 | 20 | 25 | 21 | 23 | 30 | 25 | 27 | 32 | 
| z2 | 21 | 23 | 30 | 30 | 42 | 33 | 45 | 50 | 35 | 46 | 
| z3 | 34 | 57 | 40 | 45 | 50 | 46 | 60 | 65 | 54 | 64 | 
Рис. 1.1
Рис. 1.2
Задача 1.3. Определить передаточное отношение i1–Н планетарного редуктора с коническими колесами (рис. 1.3), если
число зубьев колес равно z1, z2, z2’, z3 соответственно (зубья всех колес имеют
один модуль).
Рис. 1.3
4
 
| Вариант | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 
| z1 | 60 | 70 | 65 | 75 | 75 | 80 | 80 | 85 | 90 | 95 | 
| z2 | 40 | 44 | 50 | 40 | 50 | 60 | 48 | 50 | 40 | 50 | 
| z2’ | 20 | 22 | 25 | 20 | 25 | 30 | 24 | 25 | 20 | 25 | 
| z3 | 20 | 22 | 25 | 20 | 25 | 30 | 24 | 25 | 20 | 25 | 
Задача 1.4. Определить передаточное отношение i1–4 зубчатой передачи (рис. 1.4) при числе зубьев z1, z2, z2’, z3, z3’, z4.
| Вариант | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 
| z1 | 16 | 17 | 20 | 22 | 24 | 36 | 40 | 46 | 50 | 69 | 
| z2 | 48 | 34 | 30 | 44 | 72 | 72 | 30 | 69 | 25 | 23 | 
| z2’ | 20 | 21 | 45 | 27 | 18 | 32 | 26 | 19 | 49 | 38 | 
| z3 | 40 | 63 | 30 | 36 | 45 | 24 | 52 | 57 | 35 | 57 | 
| z3’ | 17 | 18 | 33 | 21 | 20 | 65 | 55 | 27 | 31 | 34 | 
| z4 | 34 | 45 | 55 | 63 | 50 | 55 | 75 | 45 | 62 | 51 | 
Задача 1.5. Определить передаточное отношение i1–3 и расстояние aO1O2 между осями колес зубчатой передачи (рис. 1.5), если зубья всех колес имеют модуль m, а число зубьев равно z1, z2, z3 соответственно.
| Вариант | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 
| m, мм | 5 | 5,5 | 4 | 4,5 | 3 | 2,5 | 2 | 3,5 | 1,5 | 1 | 
| z1 | 36 | 28 | 30 | 25 | 24 | 22 | 40 | 35 | 32 | 20 | 
| z2 | 36 | 42 | 40 | 25 | 36 | 44 | 26 | 25 | 48 | 30 | 
| z3 | 108 | 84 | 120 | 100 | 100 | 110 | 98 | 84 | 112 | 84 | 
| Рис. 1.4 | Рис. 1.5 | 
5
 
Задача 1.6. Определить передаточное отношение i1–Н редуктора (рис. 1.6) при числе зубьев колес z1, z2, z3.
| Вариант | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 
| z1 | 60 | 60 | 65 | 65 | 70 | 70 | 75 | 75 | 80 | 80 | 
| z2 | 32 | 34 | 36 | 38 | 38 | 40 | 40 | 42 | 42 | 45 | 
| z3 | 30 | 32 | 39 | 34 | 36 | 38 | 36 | 32 | 30 | 35 | 
Задача 1.7. Определить передаточное отношение i1–Н редуктора (рис. 1.7) при числе зубьев колес z1, z2, z2’, z3.
| Вариант | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 
| z1 | 24 | 20 | 33 | 18 | 41 | 19 | 37 | 43 | 60 | 36 | 
| z2 | 36 | 47 | 27 | 35 | 22 | 64 | 45 | 27 | 27 | 55 | 
| z2’ | 12 | 17 | 21 | 29 | 35 | 26 | 20 | 21 | 42 | 19 | 
| z3 | 48 | 50 | 39 | 24 | 29 | 57 | 62 | 49 | 45 | 72 | 
| Рис. 1.6 | Рис. 1.7 | 
Задача 1.8. Определить передаточное отношение i1–4 редуктора с планетарной ступенью (рис. 1.8) при числе зубьев колес z1, z2, z3, z3’, z4, z5.
| Вариант | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 
| z1 | 70 | 22 | 21 | 19 | 40 | 36 | 21 | 37 | 27 | 31 | 
| z2 | 70 | 33 | 42 | 57 | 20 | 72 | 63 | 37 | 54 | 31 | 
| z3 | 45 | 20 | 25 | 30 | 35 | 19 | 21 | 23 | 37 | 41 | 
| z3’ | 48 | 44 | 35 | 36 | 58 | 26 | 62 | 52 | 48 | 53 | 
| z4 | 72 | 36 | 40 | 24 | 23 | 49 | 41 | 30 | 44 | 21 | 
| z5 | 75 | 60 | 50 | 30 | 46 | 56 | 82 | 45 | 55 | 33 | 
6
 
Задача 1.9. Определить передаточное отношение i1–4 редуктора винта вентилятора с переменным шагом (рис. 1.9) при числе зубьев
z1 = 14, z2 = 34, z2’ = 33, z3 = 23, z3’ = 11, z4 = 150, z5 = 84, z6 = 25, z6’ = = 22, z7 = z7’ = 87, z8 = z8’ = 22, z9 = z9’ = 84, z10 = 29, z11 = 50, число заходов червяка z10’ = 1.
Рис. 1.8
Рис. 1.9
1.2. Определение класса кинематических пар и расчет числа избыточных связей
Задача 1.10. Определить число поступательных и вращательных степеней свободы и класс кинематических пар, образованных звеньями 1 и 2 и изображенных на рис. 1.10–1.21, для случаев проскальзывания звеньев и отсутствия проскальзывания.
Задача 1.11. Определить число поступательных и вращательных степеней свободы и класс кинематических пар, образованных звеньями 1 и 2 и изображенных на рис. 1.10–1.21, в плоскости OYZ, для случаев проскальзывания звеньев и отсутствия проскальзывания.
7
 
Рис. 1.10
Рис. 1.11
| Рис. 1.12 | Рис. 1.13 | 
| Рис. 1.14 | Рис. 1.15 | 
8
 
| Рис. 1.16 | Рис. 1.17 | 
| Рис. 1.18 | Рис. 1.19 | 
| 
 | 
| Рис. 1.20 | Рис. 1.21 | 
| 
 | 
9
 
Задача 1.12. Определить число подвижных звеньев n, число Pi и классы кинематических пар i, число подвижностей W и число избыточных связей q механизмов, изображенных на рис. 1.22–1.26:
Рис. 1.22: Клиновая двухдисковая задвижка с шаровым элементом. Схема в закрытом положении.
Рис. 1.23: Шиберный шаровой затвор. Схема в закрытом положении.
Рис. 1.24: Шаровой затвор. Схема.
Рис. 1.25: Конический затвор с шаровым шарниром. Схема в закрытом положении.
Рис. 1.26: Тарельчатый затвор (посадка штифтового соединения с минимальным зазором). Схема в закрытом положении.
Рис. 1.22
10
 
Рис. 1.23
Рис. 1.24
11
 
Рис. 1.25
12
 
Рис. 1.26
13
2. ДОПУСКИ, ПОСАДКИ И ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТЕЙ
2.1. Определение величин зазоров, натягов и типов посадок в цилиндрических соединениях
Задача 2.1. Определить величину допуска IT, наибольший и наименьший предельные размеры и квалитет по номинальному размеру и предельным отклонениям:
| 2,3 ± 0,020 | 4,2 ± 0,006 | +0,039 | 3,7−0,012 | −0,011 | |
| 1,8+0,014 | 1,8−0,014 | ||||
| 35 ± 0,019 | 
 | +0,064 | +0,004 | +0,112 | +0,083 | 
| 38+0,025 | 23,5−0,029 | 50−0,048 | 168+0,043 | ||
| −0,016 | 10−0,009 | −0,030 | +0,028 | 42 ± 0,012 | |
| 15,7−0,027 | 62−0,060 | 24+0,015 | |||
| 38−0,016 | 42 | +0,039 | 25−0,033 | 55−0,190 | −0,072 | 
| 
 | 109−0,126 | ||||
Задача 2.2. Определить es (верхнее) и ei (нижнее) отклонения, квалитет по размерам (мм):
| Номи- | Наиболь- | Наимень- | Номи- | Наиболь- | Наимень- | 
| нальный | ший | ший | нальный | ший | ший | 
| 4 | 4,004 | 3,996 | 28 | 28,006 | 27,993 | 
| 5 | 5,009 | 5,001 | 36 | 35,975 | 35,950 | 
| 7 | 7,040 | 6,982 | 47 | 46,989 | 46,950 | 
| 12 | 12 | 11,982 | 68 | 68,020 | 67,974 | 
| 13 | 12,940 | 12,830 | 96 | 96,039 | 95,985 | 
| 15 | 14,980 | 14,910 | 130 | 130 | 129,900 | 
| 21 | 21,056 | 21,035 | 185 | 184,985 | 184,913 | 
Задача 2.3. Построить графически поля допусков валов и отверстий по заданным размерам:
| Номинал, | ES, мкм | EI, мкм | Номинал, | es, мкм | ei, мкм | 
| мм | 
 | 
 | мм | 
 | 
 | 
| 10 | +11 | 0 | 125 | +52 | +27 | 
| 12 | -22 | -39 | 145 | 0 | -25 | 
14
 
| Номинал, | ES, мкм | EI, мкм | Номинал, | es, мкм | ei, мкм | 
| мм | 
 | 
 | мм | 
 | 
 | 
| 18 | -5 | -14 | 170 | +12.5 | -12.5 | 
| 22 | +10 | -23 | 195 | +151 | +122 | 
| 28 | +4 | -29 | 215 | -50 | -79 | 
| 54 | +134 | +60 | 220 | +46 | +17 | 
| 90 | +16 | -38 | 265 | 0 | -81 | 
| 110 | -16 | -38 | 340 | +445 | -445 | 
| 115 | +140 | 0 | 390 | -125 | -214 | 
| 130 | +245 | +145 | 470 | +108 | +68 | 
Задача 2.4. Определить наибольший (Smax), наименьший (Smin) и средний (Sср) зазоры в посадках с указанными ниже размерами, проставить буквенные обозначения посадок:
| Диаметр | Предель- | ||
| детали | ные откл. | ||
| 
 | +0,020 | 
 | |
| 10 | 
 | +0,005 | 
 | 
| 
 | −0,018 | ||
| 
 | 
 | ||
| 
 | 
 | −0,027 | |
+0,002
12−0,009 −0,018
+0,018 14 +0,018 +0,007
| 16 | +0,043 | 
 | 
| −0,011 | 
 | |
| 
 | 
 | |
| 
 | 
 | 
 | 
| 
 | +0,008 | 
 | 
| 18 | −0,019 | 
 | 
| −0,006 | 
 | |
| 
 | 
 | |
| 
 | −0,014 | 
 | 
| 
 | +0,010 | 
 | 
| 20 | −0,010 | 
 | 
| +0,016 | 
 | |
| 
 | 
 | |
| 
 | −0,016 | 
 | 
| Диаметр | Предель- | 
| детали | ные откл. | 
| 
 | −0,014 | |
| 25 | −0,035 | |
| −0,007 | ||
| 
 | ||
| 
 | −0,020 | 
+0,019 55 +0,021 +0,002
+0,030 80 +0,007
−0,012
+0,016
87 −0,006 −0,022
+0,034
−0,020 95 −0,036
−0,071
+0,022
100−0,013 −0,035
| Диаметр | Предель- | 
| детали | ные откл. | 
| 
 | +0,090 | 
 | 
| 110 | +0,036 | 
 | 
| −0,012 | 
 | |
| 
 | 
 | |
| 
 | −0,047 | 
 | 
| 
 | +0,050 | 
 | 
| 135 | −0,050 | 
 | 
| −0,043 | 
 | |
| 
 | 
 | |
| 
 | −0,083 | 
 | 
+0,008
150−0,055 −0,025
+0,040 180 +0,014
−0,011
210 +0,072 −0,029
+0,030
−0,016 250 +0,113
+0,084
15
Задача 2.5. Нанести на чертежах предельные отклонения валов/отверстий по заданным размерам и полям допусков:
| 1) | 25H8 | 2) | 40h7 | 3) | 120H7 | 4) 70n6 | 5) 110G7 | 6) 150u8 | ||||||
| 7) | 75e8 | 8) | 130K7 | 9) | 80f7 | 10) | 50s7 | 11) | 18M7 | 12) | 30N6 | |||
| 13) | 125r10 | 14) | 60S9 | 15) | 90E7 | 16) | 155n11 | 17) | 10m6 | 18) | 45d6 | |||
| 19) | 3M6 | 20) | 6N7 | 21) | 18r8 | 22) | 30f5 | 23) | 120s9 | 24) | 60F7 | |||
| 
 | Задача 2.6. Определить верхнее и нижнее отклонения размеров | |
| по заданному номинальному размеру и полю допуска: | ||
| 1) | 30M5; 2) 16s7; 3) 18H9; 4) 20K6; 5) 25H8; 6) 2f10; | |
| 7) | 50E9; 8) 75h8; 9) 80H9; 10) 100d11; 11) 110e9; | |
| 12) | 120M6; 13) 125N7; 14) 130r8; 15) 140k9; 16) 190D7; | |
| 17) | 220n10; 18) 120N6; 19) 10h6; 20) 40u8. | |
| 
 | Задача 2.7. Определить предельные отклонения, величины наи- | |
больших и наименьших зазоров и натягов по заданным номинальным размерам и посадкам по ГОСТ 25346-89:
| 1) | 40 | 
 | H7 | ; | 2) 100 | 
 | H7 | ; | 3) 125 | H7 | ; | 4) 15 | H7 | ; | 
 | 5) 25 | H8 | ; | 
 | 
 | 
 | ||||||||||||||||||||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |||||||||||||||||||||||||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | h6 | 
 | 
 | 
 | f7 | 
 | 
 | r6 | 
 | 
 | p6 | 
 | 
 | u8 | |||||||||||||||||||||||||
| 6) | 50 | G7 | ; | 
 | 7) 75 | K7 | ; 8) 90 | H7 | ; 9) 110 | E9 | 
 | ; 10) 150 | D11 | ; | 
 | 
 | |||||||||||||||||||||||||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | h7 | 
 | h6 | 
 | k6 | 
 | h8 | 
 | 
 | 
 | h11 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 11) | 6 | N7 | ; | 12) 18 | M6 | ; | 13) 45 | H7 | ; | 14) 50 | H9 | ; | 15) 60 | F6 | ; | ||||||||||||||||||||||||||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | f7 | 
 | 
 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | h6 | 
 | 
 | 
 | h6 | 
 | 
 | 
 | 
 | s7 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | h6 | |||||||||||||||||||
| 16) | 70 | H7 | ; 17) 80 | M7 | ; 18) 90 | H6 | ; 19) 100 | P7 | ; 20) 3 | N6 | . | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 
 | 
 | s6 | h6 | 
 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | h6 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | h7 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | h5 | ||||||||||||||
Предельные отклонения нанести на чертежи. Определить систему и характер посадки.
Задача 2.8. Определить допуск и вид посадки по номинальному размеру и обозначениям (ГОСТ 25346-89):
| 1) 10 | 
 | H8 | ; | 2) 40 | G7 | ; | 3) | 75 | H8 | ; | 4) 125 | D11 | ; | 5) 90 | H7 | ; | ||||||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ||||||||||||||||
| 
 | 
 | h8 | 
 | 
 | h6 | 
 | 
 | e8 | 
 | 
 | h11 | 
 | 
 | r6 | ||||||||||
| 6) 25 | G6 | ; | 7) 50 | H7 | ; | 8) | 80 | H7 | ; | 9) 100 | H8 | ; | 10) 35 | H8 | . | |||||||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ||||||||||||||||||||
| 
 | 
 | h5 | 
 | 
 | k6 | 
 | 
 | n6 | 
 | 
 | s7 | 
 | 
 | h8 | ||||||||||
16
Задача 2.9. Определить характер сопряжения и посадку:
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 
| H6/m5 | H9/e8 | H5/g4 | H7/r6 | JS6/h5 | H7/n6 | 
| G7/h6 | K6/h5 | H7/p6 | G6/h5 | H8/u8 | E9/h8 | 
| H11/d11 | H8/s7 | K7/h6 | H8/e8 | H6/g5 | H11/h11 | 
| 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 
| D11/h11 | JS7/h6 | H7/g6 | H8/u8 | F7/h6 | H9/f7 | 
| H7/k6 | H7/js6 | G7/h6 | H8/f9 | H10/r8 | U8/h6 | 
| H8/s7 | H7/h6 | H7/f7 | G6/h6 | S7/h7 | H7/n6 | 
Задача 2.10. По заданным наибольшим и наименьшим зазорам
(Smax и Smin) или натягам (Nmax и Nmin) в сопряжении отверстия и вала подобрать посадку в системе отверстия при условии, что допуски
отверстия и вала назначены по одному квалитету:
| Вари- | Номинальный | Зазор, мкм | 
 | Натяг, мкм | ||
| ант | диаметр, мм | Smax | 
 | Smin | Nmax | Nmin | 
| 1 | 3 | 26 | 
 | 6 | - | - | 
| 2 | 5 | - | 
 | - | 24 | 14 | 
| 3 | 6 | 42 | 
 | 6 | - | - | 
| 4 | 10 | 21 | 
 | - | 51 | - | 
| 5 | 12 | - | 
 | - | 20 | 4 | 
| 6 | 15 | - | 
 | - | 17 | 7 | 
| 7 | 18 | 17 | 
 | - | 19 | - | 
| 8 | 20 | - | 
 | - | 28 | 2 | 
| 9 | 25 | - | 
 | - | 81 | 15 | 
| 10 | 30 | 33 | 
 | 7 | - | - | 
| 11 | 40 | 50 | 
 | 0 | - | - | 
| 12 | 50 | 75 | 
 | 25 | - | - | 
| 13 | 60 | - | 
 | - | 60 | 22 | 
| 14 | 75 | 92 | 
 | 0 | - | - | 
| 15 | 80 | 10 | 
 | - | 50 | - | 
| 16 | 90 | 50 | 
 | - | 124 | - | 
| 17 | 100 | 180 | 
 | 72 | - | - | 
| 18 | 120 | - | 
 | - | 114 | 44 | 
| 19 | 150 | 50 | 
 | 14 | - | - | 
| 20 | 180 | - | 
 | - | 93 | 43 | 
Задача 2.11. Гладкое кольцо шириной L соединено в нагретом состоянии с гладким валом (посадка с натягом). Толщина кольца равна радиусу вала. Кольцо и вал сделаны из одного материала с
17
