Метод пособ_Методы организ. произв_заоч
.pdf
Период обработки деталей каждого наименования (смен) :
ФА = FН (1− β) qA = 22 2 0.945 0.3 =13 ; ФБ = FН (1− β) qБ = 22 2 0.945 0.36 =15 ; ФВ = FН (1− β) qВ = 22 2 0.945 0.28 =12 ; ФГ = FН (1− β) qГ = 22 2 0.945 0.06 = 3 .
|
|
, |
Общая Т |
i |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
изготов- |
, |
Периодобработ- ,кисмен |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
. |
i |
Рабочийтакт, r мин |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Деталь |
Месячнаяпрограмма, N |
Трудоёмкость,Т |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 11 |
|||
|
шт , |
|
ления |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
i |
|
м |
% |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
и |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
н |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
А |
10000 |
15 |
15000 |
30 |
0.61 |
13 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
18000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Б |
9000 |
20 |
36 |
0.81 |
15 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
14400 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
В |
12000 |
12 |
28 |
0.49 |
12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Г |
1000 |
16 |
16000 |
6 |
0.65 |
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
490000 |
100 |
– |
43 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ИТОГО: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рисунок 6- План-график работы переменно-поточной линии
22
5 Задачи для самостоятельной работы студентов
Задача 5.1 Используя данные методических пояснений и примеры расчетов, определите по материалам таблицы такт непрерывной поточной линии, число рабочих мест и степень их загрузки, скорость движения ленты, длительность технологического цикла.
Исходные данные для всех вариантов: шаг конвейера - 1 м; регламентированные перерывы в смену – 40 мин; режим работы – двухсменный; продолжительность смены – 492 мин. Другие параметры по вариантам приведены в таблице 3.
Таблица 3 – исходные параметры
Номер вари- |
Сменная |
Нормы времени по операциям, мин. |
|
|||
анта |
программа, |
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|||
|
шт. |
|||||
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
1 |
150 |
6,0 |
16,5 |
3,0 |
2,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
180 |
6,5 |
12,5 |
4,0 |
6,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
200 |
7,0 |
10,0 |
5,0 |
4,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
250 |
7,5 |
17,0 |
8,5 |
12,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
275 |
8,0 |
14,5 |
2,0 |
8,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
300 |
8,5 |
15,0 |
4,5 |
4,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
320 |
9,0 |
21,0 |
10,5 |
6,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
340 |
9,5 |
18,5 |
7,5 |
6,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
9 |
350 |
10,5 |
17,5 |
6,0 |
8,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
370 |
11,0 |
19,0 |
5,5 |
3,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
11 |
150 |
6,0 |
16,5 |
3,0 |
2,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
12 |
180 |
6,5 |
12,5 |
4,0 |
6,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
13 |
200 |
7,0 |
10,0 |
5,0 |
4,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
14 |
250 |
7,5 |
17,0 |
8,5 |
12,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
15 |
275 |
8,0 |
14,5 |
2,0 |
8,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
16 |
300 |
8,5 |
15,0 |
4,5 |
4,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
17 |
320 |
9,0 |
21,0 |
10,5 |
6,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
18 |
340 |
9,5 |
18,5 |
7,5 |
6,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
19 |
350 |
10,5 |
17,5 |
6,0 |
8,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
20 |
370 |
11,0 |
19,0 |
5,5 |
3,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
21 |
150 |
6,0 |
16,5 |
3,0 |
2,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
22 |
180 |
6,5 |
12,5 |
4,0 |
6,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
23 |
200 |
7,0 |
10,0 |
5,0 |
4,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
24 |
250 |
7,5 |
17,0 |
8,5 |
12,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
25 |
275 |
8,0 |
14,5 |
2,0 |
8,5 |
|
|
|
|
|
|
26 |
300 |
8,5 |
15,0 |
4,5 |
4,5 |
|
|
|
|
|
|
27 |
320 |
9,0 |
21,0 |
10,5 |
6,0 |
|
|
|
|
|
|
28 |
340 |
9,5 |
18,5 |
7,5 |
6,0 |
|
|
|
|
|
|
29 |
350 |
10,5 |
17,5 |
6,0 |
8,5 |
|
|
|
|
|
|
30 |
370 |
11,0 |
19,0 |
5,5 |
3,5 |
|
|
|
|
|
|
Задача 5.2 На прямоточной линии обрабатывается картер редуктора. Определить такт линии; рассчитать число рабочих мест и число рабочих на линии; составить план-график работы оборудования и рабочих; рассчитать межоперационные заделы и построить график их движения. Участок работает в две смены, суточная программа запуска 184 шт. Период комплектования межоперационных заделов 4 часа (240 мин.). Технологический процесс включает восемь операций, нормы времени которых по вариантам приведены в таблице:
Таблица 4 – Нормы времени по операциям технологического процесса
Номер |
Нормы времени по операциям технологического процесса, мин. |
|
||||||
варианта |
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2,9 |
2,3 |
2,7 |
1,7 |
2,3 |
1,2 |
5,1 |
2,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
3,0 |
2,4 |
2,8 |
1,8 |
2,4 |
1,3 |
5,2 |
2,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
3,1 |
2,5 |
2,9 |
1,9 |
2,5 |
1,4 |
5,3 |
2,7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
3,2 |
2,6 |
3,0 |
2,0 |
2,6 |
1,5 |
5,4 |
2,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
3,3 |
2,7 |
3,1 |
2,1 |
2,7 |
1,6 |
5,5 |
2,9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
3,4 |
2,8 |
3,2 |
2,2 |
2,8 |
1,7 |
5,6 |
3,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
3,5 |
2,9 |
3,3 |
2,3 |
2,9 |
1,8 |
5,7 |
3,1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
3,6 |
3,0 |
3,4 |
2,4 |
3,0 |
1,9 |
5,8 |
3,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9 |
3,7 |
3,1 |
3,5 |
2,5 |
3,1 |
2,0 |
5,9 |
3,3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
3,8 |
3,2 |
3,6 |
2,6 |
3,2 |
2,1 |
6,0 |
3,4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11 |
2,9 |
2,3 |
2,7 |
1,7 |
2,3 |
1,2 |
5,1 |
2,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
12 |
3,0 |
2,4 |
2,8 |
1,8 |
2,4 |
1,3 |
5,2 |
2,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
13 |
3,1 |
2,5 |
2,9 |
1,9 |
2,5 |
1,4 |
5,3 |
2,7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
14 |
3,2 |
2,6 |
3,0 |
2,0 |
2,6 |
1,5 |
5,4 |
2,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
15 |
3,3 |
2,7 |
3,1 |
2,1 |
2,7 |
1,6 |
5,5 |
2,9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
16 |
3,4 |
2,8 |
3,2 |
2,2 |
2,8 |
1,7 |
5,6 |
3,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
17 |
3,5 |
2,9 |
3,3 |
2,3 |
2,9 |
1,8 |
5,7 |
3,1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
18 |
3,6 |
3,0 |
3,4 |
2,4 |
3,0 |
1,9 |
5,8 |
3,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
19 |
3,7 |
3,1 |
3,5 |
2,5 |
3,1 |
2,0 |
5,9 |
3,3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20 |
3,8 |
3,2 |
3,6 |
2,6 |
3,2 |
2,1 |
6,0 |
3,4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
21 |
2,9 |
2,3 |
2,7 |
1,7 |
2,3 |
1,2 |
5,1 |
2,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
22 |
3,0 |
2,4 |
2,8 |
1,8 |
2,4 |
1,3 |
5,2 |
2,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
23 |
3,1 |
2,5 |
2,9 |
1,9 |
2,5 |
1,4 |
5,3 |
2,7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
24 |
3,2 |
2,6 |
3,0 |
2,0 |
2,6 |
1,5 |
5,4 |
2,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
25 |
3,3 |
2,7 |
3,1 |
2,1 |
2,7 |
1,6 |
5,5 |
2,9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
26 |
3,4 |
2,8 |
3,2 |
2,2 |
2,8 |
1,7 |
5,6 |
3,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
27 |
3,5 |
2,9 |
3,3 |
2,3 |
2,9 |
1,8 |
5,7 |
3,1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
28 |
3,6 |
3,0 |
3,4 |
2,4 |
3,0 |
1,9 |
5,8 |
3,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
29 |
3,7 |
3,1 |
3,5 |
2,5 |
3,1 |
2,0 |
5,9 |
3,3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
30 |
3,8 |
3,2 |
3,6 |
2,6 |
3,2 |
2,1 |
6,0 |
3,4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Задача 5.3 На многопредметной поточной линии изготавливаются валики диаметром 25 (А), 32 (Б) и 35 мм (В). Месячная программа выпуска составляет соответственно 8, 5 и 3 тыс. шт. Определить рабочие такты поточной линии, число рабочих мест по каждой операции и их загрузку. Линия работает 21 день в месяц в две смены по 8 ч.; коэффициент допустимых потерь времени на переналадку оборудования линии равен 0,04. Трудоемкость операций по вариантам приводится в таблице 5.
Таблица 5 – Нормы времени по операциям технологического процесса
Номер |
Наименование изделия, номер операции, мин. |
|
|
|
|
|
||||||
варианта |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
А |
|
|
|
Б |
|
|
|
В |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
1 |
2 |
3 |
4 |
1 |
2 |
3 |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
1,2 |
5,7 |
3,2 |
1,9 |
1,2 |
8,4 |
3,4 |
3,1 |
1,2 |
7,2 |
3,7 |
1,3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
1,3 |
5,8 |
3,3 |
2,0 |
1,3 |
8,5 |
3,5 |
3,2 |
1,3 |
7,3 |
3,8 |
1,4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
1,4 |
5,9 |
3,4 |
2,1 |
1,4 |
8,6 |
3,6 |
3,3 |
1,4 |
7,4 |
3,9 |
1,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
1,5 |
6,0 |
3,5 |
2,2 |
1,5 |
8,7 |
3,7 |
3,4 |
1,5 |
7,5 |
4,0 |
1,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
1,6 |
6,1 |
3,6 |
2,3 |
1,6 |
8,8 |
3,8 |
3,5 |
1,6 |
7,6 |
4,1 |
1,7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
1,7 |
6,2 |
3,7 |
2,4 |
1,7 |
8,9 |
3,9 |
3,6 |
1,7 |
7,7 |
4,2 |
1,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
1,8 |
6,3 |
3,8 |
2,5 |
1,8 |
9,0 |
4,0 |
3,7 |
1,8 |
7,8 |
4,3 |
1,9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
1,9 |
6,4 |
3,9 |
2,6 |
1,9 |
9,1 |
4,1 |
3,8 |
1,9 |
7,9 |
4,4 |
2,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9 |
2,0 |
6,5 |
4,0 |
2,7 |
2,0 |
9,2 |
4,2 |
3,9 |
2,0 |
8,0 |
4,5 |
2,1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
2,1 |
6,6 |
4,1 |
2,8 |
2,1 |
9,3 |
4,3 |
4,0 |
2,1 |
8,1 |
4,6 |
2,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11 |
1,2 |
5,7 |
3,2 |
1,9 |
1,2 |
8,4 |
3,4 |
3,1 |
1,2 |
7,2 |
3,7 |
1,3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
12 |
1,3 |
5,8 |
3,3 |
2,0 |
1,3 |
8,5 |
3,5 |
3,2 |
1,3 |
7,3 |
3,8 |
1,4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
13 |
1,4 |
5,9 |
3,4 |
2,1 |
1,4 |
8,6 |
3,6 |
3,3 |
1,4 |
7,4 |
3,9 |
1,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
14 |
1,5 |
6,0 |
3,5 |
2,2 |
1,5 |
8,7 |
3,7 |
3,4 |
1,5 |
7,5 |
4,0 |
1,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
15 |
1,6 |
6,1 |
3,6 |
2,3 |
1,6 |
8,8 |
3,8 |
3,5 |
1,6 |
7,6 |
4,1 |
1,7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
16 |
1,7 |
6,2 |
3,7 |
2,4 |
1,7 |
8,9 |
3,9 |
3,6 |
1,7 |
7,7 |
4,2 |
1,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
17 |
1,8 |
6,3 |
3,8 |
2,5 |
1,8 |
9,0 |
4,0 |
3,7 |
1,8 |
7,8 |
4,3 |
1,9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
18 |
1,9 |
6,4 |
3,9 |
2,6 |
1,9 |
9,1 |
4,1 |
3,8 |
1,9 |
7,9 |
4,4 |
2,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
19 |
2,0 |
6,5 |
4,0 |
2,7 |
2,0 |
9,2 |
4,2 |
3,9 |
2,0 |
8,0 |
4,5 |
2,1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20 |
2,1 |
6,6 |
4,1 |
2,8 |
2,1 |
9,3 |
4,3 |
4,0 |
2,1 |
8,1 |
4,6 |
2,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
21 |
1,2 |
5,7 |
3,2 |
1,9 |
1,2 |
8,4 |
3,4 |
3,1 |
1,2 |
7,2 |
3,7 |
1,3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
22 |
1,3 |
5,8 |
3,3 |
2,0 |
1,3 |
8,5 |
3,5 |
3,2 |
1,3 |
7,3 |
3,8 |
1,4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
23 |
1,4 |
5,9 |
3,4 |
2,1 |
1,4 |
8,6 |
3,6 |
3,3 |
1,4 |
7,4 |
3,9 |
1,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
24 |
1,5 |
6,0 |
3,5 |
2,2 |
1,5 |
8,7 |
3,7 |
3,4 |
1,5 |
7,5 |
4,0 |
1,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
25 |
1,6 |
6,1 |
3,6 |
2,3 |
1,6 |
8,8 |
3,8 |
3,5 |
1,6 |
7,6 |
4,1 |
1,7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
26 |
1,7 |
6,2 |
3,7 |
2,4 |
1,7 |
8,9 |
3,9 |
3,6 |
1,7 |
7,7 |
4,2 |
1,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
27 |
1,8 |
6,3 |
3,8 |
2,5 |
1,8 |
9,0 |
4,0 |
3,7 |
1,8 |
7,8 |
4,3 |
1,9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
28 |
1,9 |
6,4 |
3,9 |
2,6 |
1,9 |
9,1 |
4,1 |
3,8 |
1,9 |
7,9 |
4,4 |
2,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
29 |
2,0 |
6,5 |
4,0 |
2,7 |
2,0 |
9,2 |
4,2 |
3,9 |
2,0 |
8,0 |
4,5 |
2,1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
30 |
2,1 |
6,6 |
4,1 |
2,8 |
2,1 |
9,3 |
4,3 |
4,0 |
2,1 |
8,1 |
4,6 |
2,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 Литература
6.1 Основная литература
6.1.1Коженин Г.Л., Синица Л.М. Организация производства. Уч.пособие – Минск, ИП «Экоперспектива», 1998.- 334 с.
6.1.2Соколицин С.А., Кузин Б.И. Организация и оперативное управление машиностроительным производством. Учебник для вузов по специальности «Экономика и организация машиностроительной промышленности». Л.: Машиностроение, Ленинградское отделение, 1988.- 527 с.
6.1.3Организация и планирование машиностроительного производства/ Под ред.
М.И.Липатова, В.И.Постникова, М.И.Захаровой.- М.: Высшая школа, 1998.- 358 с.
6.1.4Фатхутдинов Р.А. Производственный менеджмент. Учебник для вузов.- М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1997.- 447 с.
6.1.5Новицкий А.И. Основы менеджмента: организация и планирование производства (задачи, лабораторные работы).- М.: Финансы и статистика, 1998.- 208 с.
6.1.6Казанцев А.К., Подлесных В.И., Серова Л.С. Практический менеджмент в деловых играх, хозяйственных ситуациях, задачах и тестах. Уч. Пособие.- М.: ИНФРА-М, 1998.- 367 с.
6.1.7Сборник задач по организации и планированию машиностроительного производства / Под ред. И.М.Разумова и Л.А.Глаголевой.- М.: Машиностроение, 1976.- 285 с.
6.2 Дополнительная литература
6.2.1Сборник задач по курсу: Организация, планирование и управление машиностроительным предприятием/ Под ред. В.А.Летенко, В.Н.Родионова.- М.: Высшая школа, 1980.- 264 с.
6.2.2Афитов Э.А., Новицкий Н.И., Цыганков В.Д. Организация вспомогательных цехов и обслуживающих хозяйств предприятия: Учеб. пособие по курсу: организация и планирование производства. Управление предприятием.- Минск: МРТИ, 1992.- 60 с.
6.2.3Практикум по организации и планированию машиностроительного производства: Учеб. пособие для машиностроительных специальностей вузов/ К.А.Грачева, Л.А.Некрасов, М.И.Ипатов и др. Под ред. Ю.В.Скворцова и Л.А.Некрасова.- М.: Высш.шк., 1990.- 224 с.
6.2.4Макаренко М.в., Михалина О.М. Производственный менеджмент. Уч. Пособие дл ву-
зов.- М.: Изд-во «ПРИОР», 1998.- 384 с.
6.2.5Организация, планирование и управление машиностроительным предприятием: Учебник. В 2-х частях: Ч.II. Внутризаводское планирование/Под ред. В.А.Летенко, Б.Н.Родионова.- М.:
Высш.шк., 1979.-232 с.
6.2.6 Тюленев Л.В. Организация и планирование машиностроительного производства: Учеб.пособие.- СПб.: Издательский дом «Бизнес-пресса», 2001.- 304 с.
6.2.7 Тетевосов К.Г. Основы оперативно-производственного планирования на машиностроительном предприятии. Учебное пособие.- Л.: Машиностроение, 1985.- 278 с.
УДК 335
Автор методического пособия «Методы организации производства» - Рыжиков Игорь Олегович, к.э.н., доцент
Методическое пособие «Методы организации производства» для студентов специальности 080502 «Экономика и управление на предприятии» (заочная форма обучения). – Новоуральск, 2006. – 48с.
Сдано в печать |
Формат А4 |
Бумага писчая |
Печать плоская |
Уч.-изд.л. |
Тираж 50 экз. |
Заказ 10 Издательство НГТИ Лицензия ИД № 00751, г. Новоуральск, ул. Ленина, д.85