- •Раздел 3. Технологичекие процессы очистной выемки
- •3.1. Технологические комплексы очистной выемки:
- •3.2. Технологический комплекс отбойки руды
- •3.3. Технологический комплекс выпуска и доставки руды
- •3.4. Технологический комплекс управления
- •3.5. Принципы сравнительной оценки и выбора технологических комплексов
3.5. Принципы сравнительной оценки и выбора технологических комплексов
Каждый технологический комплекс имеет четко выраженное функциональное назначение и миссионно ориентирован на реализацию функции надсистемы. Мы должны знать, что в таком случае функция того или иного элемента системы не исчезает. Она может быть поручена либо специализированному конкретному исполнителю, либо поручена другому функциональному элементу в виде дополнительной роли. Например, доставочной выработке поручена роль буровой выработки. Как вывод, функция из состава комплекса не исчезает, а конкретного исполнителя нет. Так обстоит дело и со средствами механизации, потому-то и появляются выпускно-доставочно-погрузочные установки (ВДПУ).
К сравнительной оценке и выбору принимаются комплексы, выполняющие функцию и в определенной степени (более или менее) удовлетворяющие сформулированным условиям и требованиям, которые получают ранг критериев. Степень их удовлетворения характеризует область применения («экологическую нишу») комплекса и уровень качества процесса, они-то и подлежат оценке и сравнению. При этом надо иметь в виду, что, меняя параметры, т.е. те характеристики, которые можно менять и означать числом, мы можем в определенной степени удовлетворить требования и расширить область применения. Так, изменяя угол наклона стола ВДПУ можно работать не только на сухой кусковатой руде, но и на влажной, с наличием пылеватых частиц. Или, увеличивая длину установки ВДПУ с 6м до 8м, можно увеличить расстояние между погрузочными выработками и тем самым снизить общие затраты на процесс доставки. Такая «игра параметрами» просто необходима, т.к. она способствует проявлению реакции комплекса на сформулированные условия и требования. А реакция всегда двулика: мы получаем по одному требованию плюсы, я по другому минусы («говорят, и у медали есть две стороны»). Так, увеличивая расстояние между выработками доставки мы снижаем общие затраты, но тут же можем спровоцировать увеличение потерь или разубоживания руды. Можем, если не найдем, условие, при котором этих минусов не произойдет, а затраты будут снижены. Ну, например, увеличим высоту этажа или подэтажа, изменим интенсивность выпуска и т.д. От этой игры профессиональный проектировщик испытывает истинное наслаждение, а технология развивается и достигает такого состояния, что в заданных условиях и при сформулированных требованиях уже ни прибавить, ни убавить ничего нельзя. Такой вариант можно сравнивать с другим вариантом, который прошел аналогичную цепочку преобразований на основе накопленных знаний и умений своего создателя.
Принципы сравнительной оценки те же, что и рассматривались ранее. Варианты надо поставить в равные условия, т.е. все решения по технологическому комплексу в целом, кроме совершенствуемого процесса, остаются без изменения. В качестве критерия оценки рекомендуется использовать «прямые затраты и расходы по системе разработки». Это позволяет учесть изменение расходов на смежных процессах. Надо иметь ввиду, что показатели потерь и разубоживания во всех рассматриваемых вариантах должны быть одинаковые. Это достигается разработкой и учетом специальных мероприятий. Если показатели использования недр в вариантах различны, то надо выходить на критерий «прибыль с одной тонны балансовых запасов блока», что будет существенно усложнять оценку.
