Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Скачиваний:
71
Добавлен:
04.06.2015
Размер:
1.8 Mб
Скачать

8.4.Вспомогательное технологическое оборудование

К нему относятся моечные, обдувочные и сушильные камеры, газовые горны для нагрева отливок перед заваркой, столы для обработки и окрас­ки отливок.

8.5.Расчет потребного оборудования для термообрубного отделения

Для его выполнения годовой выпуск с учетом брака и дефектных от­ливок распределяется по операциям принятого технологического процесса в термообрубном отделении.

В массовом и крупносерийном производстве оборудование определяют на основании подетальных расчетов (форма-табл. 8.3.), а в серийном, мелкосерийном и единичном производстве по укрупненным показателям.

При подетальных расчетах отливки обрабатываемые однотипными опе­рациями, объединяют в группы по форме-табл. 8.4. или распределяют по поточным линиям. Учитывая характер и обьем термообрубных операций, вы­бирают технологическое оборудование для их выполнения, расчет коли­чества которого сводится в форму-табл. 8.5. При этом расчетную произ­водительность принимают по данным табл. 8.6.

Таблица 8.6.

Нормы производительности оборудования для очистки

чугунных и стальных отливок

Оборудование

Производительность т/час

паспортная

расчетная

  1. Барабаны очистные:

-галтовочный модели ОБ 900

-галтовочный непрерывного действия мод. 314

дробеметный непрерывного действия мод. 42322 (317М)

2.Стол очистной дробеметный мод. 353

3,5 (1,75)

5,0 (2,5)

5,0 (2,5)

4,0 (2,0)

1,5-2 (0,7-1)

4-5 (2,0-2,5)

4-5 (2,0-2,5)

2,8-3,2 (1,4-1,6)

3.Камеры очистные дробеметные непрерывного действия, моделей: 37689

377

18,9-22,8

31,5-107

(9,45-11,4)

(15,8-53,5)

4.Камера гидравлическая проходная периодического действия с дистанционным управлением, мониторами мод. ЛН-408

5.Ус-ки электрогидравлические мод.: 36121А

36131А

36141А

3-4

3

3,6-4,7

4-6,5

2-4 (1,5-3,3)

2-3 (1,5-2,5)

3-4,7 (2,5-4)

4-6,5 (3-5,3)

Примечания: 1. Меньшие значения относятся к отливкам сложной конфигу­рации, а большие - простым и тяжелым.

2. В скобках дана производительность на стальных отлив­ках.

Расчет числа печей

Количество печей периодического действия устанавливают исходя из продолжительности цикла термообработки и удельной нагрузки на площадь пода.

Таблица 8.3.

Распределение отливок по операциям термообрубных работ

н

мас

годов

объем отливок по операциям

д

е

тали

аим

дет.

са од-ной отл.

кг

выпуск с учетом брака и дефектн. отливок

выбивка стержней

отделен. литников

отделен. прибылей

очистка

обрубка

зачистка

термообработ.

конт-роль

исправ.дефек.

грунтов-ка

шт

т

шт

т

шт

т

шт

т

шт

т

шт

т

шт

т

шт

т

шт

т

шт

т

шт

т

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

Примечание: количество исправляемых отливок частично убывают (добавляют) при определении объемов

очистки, обрубки, зачистки и т. д.

Таблица 8.4.

Объем термообрубных работ

опера-

оборудование

объем отливок по операциям

Всего

операции

ция

годовое число отливок

I

II

III

IV

V

VI

шт

т

шт

т

шт

т

шт

т

шт

т

шт

т

шт

т

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

Таблица 8.5.

Расчет технологического и печного оборудования термообрубного отделения

груп.

опе-

средний объ-

Объем

технологическое оборудование

отл.

рация

ем обрабат.

обрабат.

принятые

расч. Производит.

число единиц

коэф.загр-

по массе кг

отливок,

тонн/час

отливок с учетом

модели

шт/час

т/час

расчетное

принятое

узки Кз

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Число однотипных печей определяют по формуле:

где В'2 - масса отливок, подвергаемых термообработке, т/год; Кн - коэффициент неравномерности производства; Ф'д - годовой действительный фонд времени, часы; N'р - производительность печи, т/час; Кз - коэффициент загрузки.

где Sn- площадь пода печи, м2; dn- удельная нагрузка на под, т/м2; Тn- продолжительность цикла термообработки, часы.

Число термических агрегатов непрерывного действия рассчитывается по той же формуле на основании производительности, указанной в паспор­те печи.

Таблица 8.7.

Данные о типовых участках грунтовки.

масса отливок

производительность,

транспортные

метод

кг

т/год

т/час

средства

грунтовки

<20

1800-5400

2200-8000

0,1-1,4

0,6-2,1

подвесной

конвейер

струйный

облив

20-100

2200-6600

2800-10000

0,6-1,6

0,7-2,6

распылительная

100-500

3200-4800

4200-7000

7000-10500

0,9-1,2

1,1-1,6

1,6-2,7

подвесной

конвейер

с вращающи-

конвейерная камера

500-1000

2800-4200

3800-6000

6000-9500

0,7-1,1

0,9-1,6

1,6-2,5

мися

подвесками

500-2000

16000-23000

6,0

шагающий конв.

Распылительная проходная камера

>2000

27000-36000

7-10

мостовой кран

стенд двойной с нижним отсосом

Соседние файлы в папке Лекциямана - Проектирование литейных цехов