- •8.1. Объем производства
- •8.2.Технологические процессы в обрубном отделении
- •8.3. Основное технологическое оборудование
- •8.4.Вспомогательное технологическое оборудование
- •8.5.Расчет потребного оборудования для термообрубного отделения
- •8.6. Подъемно-транспортное оборудование
- •8.7. Мероприятия по охране труда
8.3. Основное технологическое оборудование
Основой при выборе технологического оборудования является продукция - отливка, которая характеризуется видом сплава, массой, сложностью, конфигурацией и размерами, серийностью производства.
В чугуно- и сталелитейных цехах массового и крупносерийного производства отливок массой < 500 кг применять автоматизированное оборудование конвейерного или непрерывного действия; предназначенное для обработки отдельных групп отливок:
- для отделения литников и прибылей от крупных отливок следует рекомендовать ножовочные, пильные дисковые и шлифовальные отрезные станки, специальные установки механической, кислородно-ацетиленовой и воздушно-дуговой резки;
- для очистки отливок массой до 16 кг рекомендуются вибрационные машины моделей: ВМ-100; ВМП-25; ВМПВ-100 и др; для отливок массой до 60 кг - галтовочные барабаны моделей: 314 и 41213; массой до 40 кг - дробеметные барабаны моделей 42313 и 42322; и массой 40-400 кг - дробеметные барабаны моделей 42213, 42215, 42223; массой 100-500 кг - дробеметные столы моделей 345 М и 353 М; массой более 315 кг - дробеметные камеры моделей 376, 42713, 42723; массой 63-315 кг - установки электрогидравлического удара (ЭГУ) с пластинчатым конвейером мод.36312, 36313 и подвесным конвейером мод.36411, 36412, 36413;
- для удаления стержней из мелких и средних отливок - вибрационные установки мод.0-15 и 411; ЭГУ мод. 36312, 36313, 36411, 36412, 36413 (отливок массой 10-315 кг);
- для зачистки отливок массой до 10 кг - вибрационные машины мод. ВM-12, ВМП-50, ВМПВ-100 и др.; массой 12 кг - специальные шлифовальные станки мод. МЗ-11В, МЗ-14Л, МЗ-214П; мелких и средних отливок - маятниковые станки мод.3374 и 3374 С; отдельные группы отливок типа тел вращения - полуавтоматические зачистные машины мод.4572, 4579, 4580, 4582 и др;
- для термообработки - проходные, толкательные и элеваторные печи; механизированные и автоматизированные агрегаты;
- для грунтовки - комплексные установки, включающие моечную машину, окрасочную и сушильную камеры;
В чугуно- и сталелитейных цехах серийного, мелкосерийного и единичного производства, когда масса отливок колеблется в широких пределах (от 0,5 кг до 100 т) следует применять универсальное оборудование периодического действия:
- для отделения литниковых систем и прибылей - кривошипно-шатунные прессы, прессы-кусачки, установки механизированной резки дисковыми пилами и станки типа "МАРС" для механизированной резки стали толщиной 300-600 мм, газовые резаки с водяным охлаждением модели Р100, РЗП, ЧРЗ, РК-62 для обрезки прибылей отливок из углеродистых и низколегированных сталей толщиной до 1360 мм;
- для очистки отливок массой < 400 кг - галтовочные барабаны мод. ОБ900, 42213, 42216, 42223; массой 630-1250 кг - дробеметные камеры мод. 377, 378; и массой 1,25-10 т - мод. 42815-42818; массой 10-30 т; дробеметно-дробеструйные камеры мод. 42612; 42634; массой 2,5-25 т - ЭГУ мод. 36121A; 36131A; 36141A; массой 30-100 т - гидрокамеры моделей ЛН 408, 37113, ЛН 415, 37116;
- для удаления стержней из отливок массой 2,5-25 т - ЭГ-камера мод. 36121А, 36131А, 36141A; массой 30-100 т - гидрокамеры мод. ЛН408; 37113; ЛН 415;
- для зачистки отливок массой < 20 кг - стационарные шлифовальные станки мод. 3М634, 3M635, 3M636; средних и крупных отливок - подвесные маятниковые станки мод.3374 и 3374С и переносные установки с гибким валом мод. 3382; для крупных, тяжелых и особо тяжелых отливок
- установки кислородно-дуговой, воздушно-дуговой и плазменнодуговой резки;
- для термообработки-камерные печи с выкатным подом,периодического действия;
- для грунтовки-камерные установки проходные,конвейерные и тупиковые с окраской отливок на решетках-стендах;
