
Презентация курса МиОдляДиПНиГ_02122013
.pdf
Обозначения на технологической схеме УПСВ слайд
233
БР-1, БР-2, БР-3 - блок дозирования соответственно деэмульгатора, ингибитора коррозии, ингибитора солеотложения; УПОГ - установка предварительного отбора газа; НГСнефтегазовый сепаратор; П-1,2- печи нагрева нефти; НГСВ-1,2- нефтегазовый сепаратор со сбросом воды; КСУ-1,2 - концевая сепарационная установка по нефти; КСУ-3,4 - концевая сепарационная установка по воде; БЕН - буферная емкость нефти, БЕВ - буферная емкость воды; РВС-1,2 - резервуары, НВПН, НВЛВ - насосная внешней перекачки соответственно нефти и воды; ГС - газовый сепаратор; УУГ, УУН, УУВ - узел учета соответственно газа, нефти и воды;
КС - компрессорная станция газов низкого давления; ФС-1,2 - факельный сепаратор; СФУ - совмещенная факельная установка.

Подогреватель путевой ПП-1,6, ПП-1,6Ж, ПП-1,6К, ПП-4, ПП-4B (цифрамощность подогревателя в Гкал/ч)
Подогреватель с промежуточным теплоносителем предназначен для подогрева нефти, нефтяных эмульсий при транспортировании по трубопроводам на нефтяных промыслах и установках. Модельный ряд подогревателей включает: однопоточные ПП-1,6; ПП- 1,6Ж;
однопоточные с комбинированным топливом ПП-1,6-К
однопоточные повышенной тепловой мощностью ПП-4 двухпоточные повышенной тепловой мощностью ПП-4B.

Подогреватели путевые типа ПП
Подогреватель представляет собой цилиндрическую горизонтальную емкость с плоскими днищами, во внутренней полости которого в нижней части установлены две топки П-образного типа и два 4-х заходных трубчатых змеевика; в модели ПП-4B четыре 4-х заходных змеевика, обеспечивающих пониженное гидравлическое сопротивление. Емкость заполняется жидким теплоносителем через расширительный бачок.
Топочные устройства оборудованы горелками:
газовыми в модели ПП-1,6; ПП-4; ПП-4B;
жидкотопливными в модели ПП-1,6Ж,
комбинированными в модели ПП-1,6-К.
Снаружи сосуда смонтированы узлы подготовки и подачи топлива горелочным устройствам, указатель уровня теплоносителя, лестница, площадка обслуживания.
Продукт подается в змеевики, в которых нагревается от теплоносителя до 70˚С. Температура теплоносителя поддерживается автоматикой +95˚С путем регулирования мощности горелок.

Сепараторы вертикальные и горизонтальные

Нефтегазоводоразделитель с прямым подогревом (НГВРП)
1 - жаровая труба; 2 - дымовая труба; 3 - система размыва осадка; 4 - переливная перегородка; 5 – коалесцер; 6 – сборник нефти; 7 – каплеуловитель; 8 – регулятор уровня жидкости; 9 – регулятор уровня нефти.

Электрокоагулятор

Мультифазные насосы
Отличительной чертой мультифазных насосов являются двухзаходные винты с маленьким ходом, имеющие большое количество шагов в рабочей зоне винта. Множество замкнутых камер позволяет постепенно сжимать газ, что способствует плавной работе при большой степени сжатия. Маленький ход также уменьшает радиальную силу, которая действует на винты.
Винты изготавливаются цельными, с большим внутренним диаметром. Это уменьшает прогиб винтов и позволяет повысить давление насоса.
Принцип работы данного насоса основан на том, что многофазная смесь, поступает в насос с помощью всасывающего патрубка, делится на два потока, заполняя полости между витками винтов. Так как винтовая нарезка выполнена в разных направлениях, смесь, двигаясь вдоль оси насоса к центру, вытесняется в полость нагнетания, повышая давление.
Давление такого насоса может достигать значения 65 кг/см2. При этом на входе может быть низкое давление (0,5 кг/см2). Повышение давления происходит независимо от скорости вращения винтов и физических свойств перекачиваемой смеси. Главная особенность, которая определяет область применения мультифазных насосов, это способность перекачивания газожидкостных смесей с высоким содержанием газа. Газовая составляющая кратковременно может достигать 100%.

Принцип работы мультифазных насосов
Винтовые насосы хорошо работают там, где центробежные насосы выходят из строя или испытывают трудности.
Благодаря тому, что винтовые насосы работают без контакта винтов металл к металлу, они хорошо перекачивают загрязненные жидкости (шламы, пульпы, рассолы, загрязненную сырую нефть).

Центральный пункт сбора продукции

Установка комплексной подготовки нефти (УКПН)