Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Презентация курса МиОдляДиПНиГ_02122013

.pdf
Скачиваний:
1089
Добавлен:
04.06.2015
Размер:
18.05 Mб
Скачать

Достоинства и недостатки УСШН с гидроприводом с уравновешиванием при помощи колонны НКТ

Премущества: принципиальная схема такой установки обеспечивает возможность компоновки всех ее узлов в виде моноблока, монтируемого непосредственно на колонной головке скважины. Таким образом, впервые отказались от сооружения специального фундамента под установку.

Недостатки: необходимость наличия лубрикатора в трубной головке для герметизации движущейся колонны НКТ.

Бесштанговый гидропоршневой насос

а) начало хода вниз б) начало хода вверх

1- уплотнения агрегата в седле

2- скважинный агрегат гидропоршневого насоса

3- седло агрегата, спущенное на НКТ

4- пакер

Бесштанговый гидропоршневой насос

Групповая установка гидроштангового скважинного насоса состоит из скважинных агрегатов (агрегат — это насос и гидропривод с золотниковым распределением), насосно-компрессорных труб для подачи рабочей жидкости к погружному гидроприводу и подъема смеси добытой и отработанной рабочей жидкости, оборудования устья скважин, поверхностных силовых насосов, системы подготовки рабочей жидкости и вспомогательного оборудования. Силовые насосные агрегаты размещают в укрытии. В отдельном блоке располагают оборудование системы подготовки рабочей жидкости — трехфазный и гидроциклонные сепараторы, вспомогательный и дозировочный насосы В третьем блоке размещают щитовое оборудование электроснабжения установки.

В качестве рабочей жидкости используют очищенную нефть, добытую из эксплуатируемого пласта с объемным содержанием пластовой воды в нефти до 5 % и механическими примесями не более 1,5 г/л. Свободный газ должен быть удален из нефти. При необходимости в рабочую жидкость добавляют различные ингибиторы.

Оборудование устья при добыче нефти при помощи бесштангового гидропоршневого насоса

1- кранпереключатель

2- мачта

3- ручной тельфер

4- фиксатор

Подземный ремонт скважин

Подземный ремонт скважин

Подземный ремонт скважин связан с подъемом из скважины и спуском оборудования, инструмента, различных приборов, а также с закачкой в скважину технологических жидкостей.

Для этого применяются следующие способы ремонта:

1.С помощью скважинного трубопровода, собираемого из отдельных труб;

2.С помощью скважинного трубопровода из гибких труб, наматываемых на барабан;

3.С использованием канатной техники или на кабеле.

Виды операций при КРС

Подземный ремонт скважин

Для доставки технологических жидкостей используются скважинные трубопроводы, межтрубное (если скважинных трубопроводов несколько) и затрубное пространство. Как правило, при применении нескольких скважинных трубопроводов, их размещают концентрично по типу "труба в трубе". Параллельное подвешивание требует больших диаметров обсадных колонн и специального оборудования, например пакеров с двумя параллельно расположенными стволами. Поэтому такое подвешивание не нашло широкого применения в нашей стране.

Подземный ремонт скважин

Подземный ремонт может проводиться при открытом и закрытом или герметизированном устье.

В первом случае скважину необходимо останавливать путем ее глушения и замещения внутрискважинной жидкости на безопасную жидкость с целью снижения ее агрессивного воздействия на бригаду подземного ремонта и окружающую среду. Глушение скважины, как правило, существенно ухудшает состояние призабойной зоны скважины и может привести к снижению ее дебита.

Подземный ремонт скважин

Во втором случае ремонт производится без глушения скважины, что не приводит к снижению ее дебита после ремонта, улучшает условия работы бригады подземного ремонта и снижает вероятность загрязнения окружающей среды. Но при этом требуется сложное дорогостоящее оборудование, включающее устьевые превенторы и уплотнение устья, способное обеспечивать герметичный пропуск труб с муфтами. Кроме того, в отличие от ремонта при открытом устье, где спуск оборудования происходит под его собственным весом, в этом случае необходимо использование специальных устройств на устье, обеспечивающих создание осевой нагрузки на трубы для проталкивания колонны в скважину при больших давлениях на нем.