3.Применение полиэтилена.

Комплекс физико-механических, химических и диэлектрических свойств полиэтилена позволяет широко применять этот материал во многих отраслях промышленности (кабельной, радиотехнической, легкой, медицине и др.) Из полиэтилена готовят изоляцию электрических проводов, трубы, пленки, нити, защитные покрытия, формованные изделия различных типов, пенопласты.

3.1.Изоляция электрических проводов.

Высокие диэлектрические свойства полиэтилена и его смесей с полиизобутиленом, малая проницаемость для паров воды позволяют широко использовать его для изоляции электропроводов и кабелей, применяемых в различных средствах связи (телефонной, телеграфной), сигнальных устройствах, системах диспетчерского телеуправления, высокочастотных установках, в технике высокого напряжения, для обмотки проводов двигателей, работающих в воде, а также для подводных и коаксиальных кабелей. Свойства кабельного полиэтилена, представляющего собой смесь 65% полиэтилена низкой плотности и 35% полиизобутилена, следующие:

Плотность, г/см²..................................................................................0,921

Предел прочности, кгс/см²

при растяжении………………………………………………………........65—75

» изгибе............................................................................................75

Относительное удлинение, %...........................................………………350—450

Твердость по Джонсу………………....................................................35

Температура размягчения, "С.........................................................................110—130

Температура стеклования, °С...................................................................-60 и ниже

Водопоглощение за 30 суток при комнатнойтемпературе, %..............0,093

Диэлектрическая проницаемость при 1 Мгц…………………………….2,3—2,4

Тангенс угла диэлектрических потерь при1 Мгц............................0,0003—0,0005

Пробивная напряженность, кв/мм.......................................................45—55

Коэффициент объемного расширения в интер­вале от 0 до 50' С...........0,00060

Коэффициент линейного расширения в интер­вале от 0 до 50° С...........0,00020

Усадка, %.............................................................................................1,0—2,5

Пластичность при 130° С на пластомере ПСМ-2

высота образца под нагрузкой А,мм………………………………………….1,5—2,0

восстановление, мм ………………………………………………………до 0,3

Нанесение полиэтиленовой изоляции производится на шнек-машинах со специальными головками. Для питания машины и равномерной подачи полиэтиленовой крошки под загрузочным бункером устанавливается еще один бункер с вибрационным лотком или шнеком. Режим нанесения полиэтилена па проволоку устанавливается в зависимости от типа изготовляемого кабеля. Прием кабеля осуществляется с помощью фрикционных устройств, непрерывно с равным усилием протягивающих кабель через ряд ванн и наматывающих его на барабан. Для предотвращения образования внутренних напряжений кабеля охлаждение производится медленно и постепенно путем протягивания кабеля (перед намоткой па барабан) через длинные охлаждающие ванны с постепенно снижающейся температурой.

Кабель с изоляцией из полиэтилена имеет преимущества по срав­нению с каучуковой изоляцией. Оп легче, более гибок и обладает большей пробивной напряженностью. Провод, покрытый тонким слоем поли­этилена, может иметь верхний слой из пластифицированного поливинилхлорида, образующего хорошую механическую защиту от повреждений.

Полевой кабель, представляющий собой тонкую медную проволоку, покрытую пленкой черного полиэтилена (наполненного сажей) толщи­ной 0,4 мм, снаружи защищается слоем нейлона. Скорость изготовления такого кабеля может достигать 20000 м/ч.

Для кабеля с полиэтиленовой изоляцией допускается напряжение до 8 кв при длительной работе при 75° С и до 15 кв - при 70° С. Кабель может прокладываться на воздухе, в подземных каналах, непосред­ственно в почве, внутри помещений и в воде.

В кабельном производстве может найти широкое применение поли­этилен, облученный быстрыми электронами. По сравнению с обычным полиэтиленом он обладает повышенной прочностью на растяжение, вы­сокой пробивной напряженностью, большей устойчивостью к действию ароматических и алифатических углеводородов, повышенной теплостой­костью (может длительное время работать при 150° и выдерживать кратковременное нагревание до 300° С).

Кабельному полиэтилену можно придать огнестойкость, вводя в него до 30% смеси трехокиси сурьмы и хлорпарафина. Добавление в композицию небольшого количества (до 5%) бутилкаучука способствует сохранению хороших прочностных показателей при тепловом старении и приводит к снижению температуры хрупкости.