
- •1.4 Организация ремонтов, виды, сроки, ответственные лица, нормативные документы.
- •2 Технологическая часть
- •2.1 Назначение и состав систем, связанных с насосом борного концентрата
- •2.2 Организация и проведение ремонта
- •2.3 Подготовка оборудования к ремонтным работам
- •2.5 Применяемая ремонтная оснастка, инструменты средства механизации, приспособления
- •2.6 Технологический процесс на выполнение отдельных видов работ
- •2.7 Программа обеспечения качества ремонтных работ
- •3 Охрана труда и техника безопасности
- •3.2 Мероприятия по охране труда и производственной санитарии
- •3.3 Природоохранные мероприятия
- •3.4 Противопожарные мероприятия при выполнении конкретного вида работ
- •4.1 Расчет и построение сетевого графика вывода в ремонт насоса борного концентрата
- •4.2 Расчет затрат на ремонт насоса борного концентрата
- •Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования составят, руб
- •5 Стандартизация и сертификация в энергетике
- •5.1 Международное сотрудничество
- •5.2 Приоритетные направления отраслевой системы стандартизации
- •5.3 Правила обеспечения качества работ на атомной станции
- •Подпись
2.2 Организация и проведение ремонта
При
правильной организации ремонта его
стоимость сокращается в 23
раза, увеличиваются
сроки службы действующего оборудования,
т.е. уменьшается потребность в
новом оборудовании. Существенное
значение имеет также сокращение на 30
50% простоев
оборудования в ремонте.
По принципу организации ремонтных работ различают децентрализованный и централизованный ремонт. В первом случае ремонт выполняют на месте силами обслуживающего персонала. Централизация ремонта осуществляется на трех уровнях: на предприятии - в цехе механического ремонта (ЦЦР); на уровне объединения или экономического района - в ремонтных базах и ремонтных заводах; на республиканском уровне - в ремонтных заводах, специализированных на определенном виде оборудования.
Одним из важнейших мероприятий системы ремонтного обслуживания является техническое обслуживание. При правильной организации оно обеспечивает безотказную работу насосных установок в межремонтный период и создает предпосылки для увеличения этого периода.
Две формы планово-предупредительных ремонтов - послеосмотровый и планово-периодический - должны обеспечить максимальную эффективность ремонтного обслуживания, прежде всего в результате планирования ремонтов в действительно необходимые сроки в необходимом объеме.
Каждая форма ремонта имеет преимущества и недостатки. Преимуществом планово-периодического профилактического ремонта является возможность достаточно детально планировать сроки и объемы выполнения ремонтных работ, а также потребности в людских и материальных ресурсах; недостатком является его сравнительно большая стоимость. Недостаток системы послеосмотровых ремонтов - ограниченная возможность планирования ремонтных работ, субъективность оценки объемов и сроков ремонтов.
Следует отметить, что эффективность каждой формы ремонта зависит от характеристики ремонтируемого оборудования. Основной характеристикой в данном случае является то, как влияет выход из строя оборудования или его элементов на технологический процесс, выпуск продукции или создание угрожающей по условиям безопасности производства ситуации.
Как правило, ремонтные работы на насосном оборудовании производятся по письменным нарядам-допускам. Лишь некоторые мелкие работы (например, подтяжка сальников), не требующие проведения технических мероприятий по подготовке рабочих мест могут выполняться по устным распоряжениям. Организационными мероприятиями, обеспечивающими безопасность работ при ремонте насосного оборудования, являются:
- оформление работы нарядом-допуском или распоряжением;
- допуск к работе;
- надзор во время работы;
- перевод на другое рабочее место;
- оформление перерывов в работе;
- оформление окончания работы.
Наряд-допуск - это письменное распоряжение на безопасное производство работы, определяющее содержание, место время и условия ее производства, необходимые меры безопасности, состав бригады и лиц, ответственных за безопасность работ.
Типовые объемы ремонта анализируются с учетом периодичности проведения средних и капитальных ремонтов с целью определения вида ремонта по каждому конкретному оборудованию. При этом определяются обобщенно необходимые потребности:
- в запасных частях, материалах;
- в инструменте и специальной оснастке;
- в ГПМ, спецтранспорте и т.п.;
- в дополнительном персонале;
- в технологической документации;
- в площадках обслуживания, специально оборудованных рабочих местах;
- в контейнерах для хранения и перевозки РАО;
- в разработке технологии выполнения работ.
В результате работы с типовыми объемами должны быть разработаны и соответствующие перечни, спецификации, заявки, договоры.
В части планирования ремонта по реализации мероприятий по модернизации, техперевооружению и технических решений должны быть определены:
- наличие необходимой проектной документации или необходимость разработки к срокам начала ремонта;
- наличие необходимого оборудования и материалов или необходимость их поставок к срокам ремонта;
- необходимость и источники дополнительного финансирования; необходимость заключения договоров с подрядчиками;
- необходимость привлечения дополнительного персонала и его обучения;
- необходимость разработки программ и проведения дополнительных испытаний по оборудованию, подлежащему реконструкции, замене, модернизации;
- точки вхождения данных работ в типовой сетевой график;
- возможные изменения в сроках проведения ремонта, обосновывающие расчеты.