
4.4 Распределение напряжений в лобовых швах.
Рис.
Рис.
Рассмотрим нахлесточное соединение с лобовым швом. В сечении А-А наибольший коэффициент концентрации=2. Распределение напряжений в сечениях сварного соединения приведены на рис. .
Рис.
Рис.
s2- большая толщина,l- длина нахлестки.
Концентрация напряжений имеет место также в лобовых швах тавровых соединений (соединения “впритык”). Наибольшая концентрация напря-
Рис.
жений возникает в соединениях с непроваром, который изменяет поток напряжений и создает дополнительную концентрацию напряжений.
Разделка кромок, соединяемых элементов, обеспечивающих полный провар по всей толщине, создает более благоприятные условия работы соединения и снижает концентрацию напряжений. Механическая обработка шва, обеспечивающая плавные сопряжения шва и основного металла приближает распределение напряжений в соединении “в притык” к распределению напряжений в стыковых соединениях.
Рис.
4.5 Распределение напряжений в соединениях с фланговыми
швами.
Рис.
Рассмотрим нахлесточное соединение с двумя фланговыми швами. При растяжении под действием силы Рэлементы из основного металла удлиняются и во фланговых швах образуются сдвиговые деформации.
Наибольшие деформации наблюдаются в крайних точках шва, наименьшие в средних. В соединениях, у которых площади поперечных сечений соединяемых деталей равны (F1= F2= F), напряжения по длине шва определяются по формуле
,
;G- модуль сдвига,Е-
модуль упругости. Максимальное значениеxпринимает в точкахx=0,x=l
, где
Для стальных сварных соединений Е=2.1*105
MПа,G=8*104МПа,=0.7, [’]=0.6[]р,учитывая, что2.[`]kl=[]р.F
- условие равнопрочности соединения,
а величина,
то
теоретический коэффициент концентрации
напряжений, где
, .
Рис.
Рис.2
граничные значения напряжений определяются по формулам:
;
,
max=1.
Теоретический коэффициент концентрации напряжений при тех же условиях:
,
где =А1/A2.
Рис.3
В листе накладки и основного металла силовой поток сгущается в зоне фланговых швов, а средняя часть напряжена меньше. Напряжение вдоль оси yна расстоянииyот оси накладки
s - толщина
накладки;
;v=2,3l.
.
При k=s,
Таблица. Зависимость коэффициента концентрации от размеров накладки
-
a/l
0,1
0,5
1,0
2,0
6,61
2,01
3,37
6,61
Таким образом, в сварном соединении с фланговыми швами всегда возникает концентрация напряжений в резко выраженной форме. В соединении с длинными швами, при небольшом расстоянии между ними, концентрация образуется в концах фланговых швов (т.е концентрация касательных напряжений x). В соединении с короткими фланговыми швами, при небольшом расстоянии между ними концентрация возникает в основном металле на участке между швами (т.е. концентрация нормальных напряженийх).
Высокая концентрация напряжений возникает в местах резкого обрыва отдельных элементов соединения. Подобные условия работы характерны для крестообразных соединений.
Рис.
Наиболее напряженным участком является средняя часть соединения между свариваемыми пластинами. Величина коэффициента концентрации возрастает с уменьшением размера а, вследствие взаимного наложения полей напряжений в концах швов. Зависимостьотаприведена на рисунке.
Рис.
4.6. Распределение напряжений в комбинированныхсоединениях.
В результате экспериментальных исследований установлено, что в комбинированных соединениях с лобовыми и фланговыми швами концентрация напряжений заметно снижается. Если соединение с накладками выполнено только фланговыми швами, напряжение распределяется сильно неравномерно, как на рис.4.
Рис.4. Распределение напряжений в соединении с фланговыми швами.
Неравномерность напряжений по поперечному сечению накладок сильно уменьшается при добавлении к фланговым швам лобовых, как показано на рис.5.
Рис.5. Распределение напряжений в комбинированном соединении