2. Перечень основных вопросов первичного инструктажа на рабочем месте.

2.1. В зоне ТО-2. Основными опасными и вредными производственными факторами, возникающие при данном технологическом процессе, являются

2.2. Проверить наличие и исправность оборудования,  приспособлений, инструмента, тормозные устройства и ограждения, системы блокировки и сигнализации, знаки безопасности;

2.3.Средства индивидуальной защиты на данном рабочем месте и правила пользования ими.

2.4.Схема безопасного передвижения работающих на территории цеха, участка.

2.5Внутрицеховые транспортные и грузоподъемные средства и механизмы. Требования безопасности при погрузочно-разгрузочных работах и транспортировке грузов.

2.6.Характерные причины аварий, взрывов, пожаров, случаев производственных травм.

2.7.Меры предупреждения аварий, взрывов, пожаров. Обязанность и действия при аварии, взрыве, пожаре. Способы применения имеющихся на участке средств пожаротушения, противоаварийной защиты и сигнализации места их расположения.

2.8.Результаты проведения первичного инструктажа на рабочем месте записываются в журнал «Регистрации инструктажа на рабочем месте.

4.6 Техника безопасности при проведении то-2

1.Нельзя производить работы под автомобилем, если он поднят только домкратом.

2.При работе под автомобилем в осмотровой канаве, не имеющей освещения, можно пользоваться переносной лампой, подключаемой к сети с напряжением не более 36 В.

4.Монтажно-демонтажные работы следует выполнять только исправным инструментом определенного назначения.

5.Тяжелые работы по снятию и установке агрегатов следует выполнять с применением специальных подъемных приспособлений, захватов и съемников; обвязывание при этом агрегатов веревкой не допускается.

6.При работе зубилом необходимо применять защитные очки и располагаться так, чтобы отлетающие куски металла не могли поранить окружающих.

7.Нельзя работать напильниками, не имеющими деревянных ручек.

8.При заточке инструментов на точильных станках необходимо надевать предохранительные очки. Точильный круг обязательно должен быть закрыт защитным кожухом.

9.Во время обслуживания аккумуляторной батареи нельзя курить и применять открытый огонь. Для защиты от ожогов кислотой и вредного влияния свинца работать в аккумуляторной мастерской надо в защитных очках, резиновых перчатках, в резиновом переднике и галошах или резиновых сапогах.

10.В случае попадания аккумуляторной кислоты на открытые части тела необходимо пораженное место смочить раствором нашатырного спирта или кальцинированной соды, после чего промыть теплой водой с мылом.

11.При включении батареи на зарядку следует надежно закреплять наконечники проводов на выводных клеммах батареи во избежание их отъединения, что может вызвать искрение и взрыв гремучего газа, выделяющегося в конце зарядки.

12.Для предупреждения скопления газов и повышения давления внутри корпуса при зарядке аккумуляторной батареи необходимо открывать пробки.

13.В связи с широким применением при эксплуатации автомобиля ядовитых жидкостей, таких, как этилированный бензин и антифриз, следует соблюдать особые меры предосторожности при работе с ними. При использовании этилированного бензина не допускается заливать его в автомобиль с помощью ведер, нельзя засасывать его ртом, мыть им руки или детали, продувать ртом жиклеры или трубопроводы.

На данном предприятии работают 2 поста.

На 1 посту выполняются следующие виды работ :

1)Проверка электрооборудования (генератор: реле-регулятор; аккумуляторная батарея; электропроводка) с помощью прибора НИИАТ-Э5;

2)Проверка топливных насосов, без их снятия, с помощью прибора Прибор для проверки топл. Насосов на автомобиле ;

3)Проверка дымности двигателя и правильности работы системы питания(карбюратора) с помощью дымомера ИнфракарД и установки для удаления отработавших газов 3119А

4)Проверка натяжения приводных ремней с помощью прибора КИ-8920;

5)Проверка свободного хода педалей с помощью прибора К-446

6)Проверка точности показаний контрольно-измерительных приборов с помощью прибораЭ-204

7)проверка и очистка свечей прибором Э-203

8)Проверка состояния деталей Цилиндро-поршневой группы и клапанов прибором К-29М

9)Визуальная проверка шлангов системы охлаждения

10)Визуальный осмотр двигателя на наличие подтеков масла и запотеваний в районе прокладок/сальников

11)Проверка давления, нагнетаемного компрессором с помощью манометра

12) проверка давления в колесах и накачка до номинального

На 2 посту выполняются следующие виды работ:

1) Проверка рулевого управления автомобиля без разборки с помощью прибора ИСЛ – 401;

2)Проверка и регулировка схождения передних колес с помощью линейки для проверки схождения колес КИ-2182 ;

3)Проверка затяжки ступичных гаек и стремянок рессор с помощью гайковерта 2460;

4)Проверка на биение карданных валов с помощью прибора КИ-8902А

5)Визуальная проверка шлангов тормозной системы

6)Проверка гидроусилителя на наличие подтеков рабочей жидкости

7)Проверка ступичных подшипников на биение

8)Проверка осевого зазора шкворня с помощью набора щупов

9)Замена моторного масла

10)Замена трансмиссионного масла

11)Замена АКБ

12)Шприцовка карданных шарниров пластичной смазкой

13)Замена тормозной жидкости

№ П/П	Наименование	Тип или модель	Коли чество	Габаритные размеры (мм)	Общая площадь (м 2)
1	Компрессор		1	1000 х 1800
2	Клеть для накачки колес		1	1000 х 400
3	Колонка воздухораздаточная	ЦКБС-401	2	450 х 520
4	Ларь для обтир мат-ов	5247	1	750 х 500
5	Шкаф для хранения приборов и инструментов	1153	1	750 х 620
6	Верстак слесарный	5109	1	1250 х 750
7	Тумбочка инструментальная передвижная	1153	1	665 х 650
8	Передвижной пост электрика-карбюраторщика		1		\\\
9	Передвижной пост слесаря-авторемонтника		1		\\\
10	Передвижной пост смазчика-заправщика		1		\\\
11	Ванна для промывки воздушных фильтров		1		\\\
12					\\\
13	Ящик для песка		2	500 х 450
14	Установка для удаления отраб газов		1		\\\
15	Тележка для транспортировки АКБ	4171	1	480 х 560
16	Гайковерт	2460	2	460 х 540	\\\
17	Тележка для снятия/установки колес	И15Н	1	580 х 640
18	Маслораздаточная колонка	367м	1	400 х 680	\\\
19	Установка для заправки трансмиссионным маслом	3119А	1	350 х 400	\\\
20	Стационарный многопостовый солидолонагнетатель	ЦКБ 1127	1	450 х 680	\\\
21	Бак для тормоз. Жидкости	326	1	340 х 360	\\\
22	Бак для отработанных масел		1	350 х 450	\\\
23	Передвижной гидравлический подъемник		4	1200 х 800
24	Воронка для слива отраб масел		2	ø20	\\\
25	Подставка под ноги		2	1000 х 400
26	Ящик для инструментов и крепеж. Деталей		2	800 х 400
27	Кран балка	многоопорный	1	5800 х 1800
28	Мостик		1

Прибор для проверки эл. Оборуд	НИИАТ-Э5	1	350 х 420
Прибор для проверки топл. Насосов на автомобиле	КИ-4887	1	350 х 280
Прибор для проверки рулевого управления без разборки	ИСЛ - 401	1	200 х 450
Линейка для проверки схождения колес	КИ-2182	1	1000 х 200
Дымомер	Инфра карД	1	300 х 340

12 Кран для подачи сжатого воздуха