- •Министерство образования и науки российской федерации фгбоу впо
- •Введение
- •1. Геологические и гидрогеологические условия сооружения гидроизоляционных ограждений
- •2. Проектирование технологических параметров и технологических схем в сооружений в гидроизоляционном ограждений методом тампонажа
- •2.1. Выбор тампонажного раствора и его физико-механических и реологических параметров
- •Физико-механические и реологические параметры глиноцементного тампонажного раствора
- •2.2. Проектирование гидроизоляционных ограждений
- •2.2.1. Расчет параметров трещиноватости водоносных горизонтов пересекаемых шахтным стволом
- •2.2.2. Расчет геометрических параметров гидроизоляционных ограждений
- •2.2.3. Расчет предельно возможных контуров инъекционных потоков
- •Техническая характеристика насоса 9т цементировочного агрегата ца-320м
- •2.3. Определение необходимого количества тампонажных скважин для формирования гидроизоляционного ограждения в водоносном пласте
- •2.4. Выбор профиля и координат заложения тампонажных скважин на поверхности земли
- •2.5. Расчет необходимого количества тампонажных материалов
- •3. Технология и технические средства производства тампонажных работ
- •3.1. Техника и технология бурения тампонажных скважин
- •3.2. Техника и технология приготовления тампонажного раствора
- •3.3. Техника и технология тампонажа
- •Заключение
- •Список используемой литература
2. Проектирование технологических параметров и технологических схем в сооружений в гидроизоляционном ограждений методом тампонажа
2.1. Выбор тампонажного раствора и его физико-механических и реологических параметров
При сооружении гидроизоляционных ограждений капитальных горных выработок в водоносных трещиноватых горных породах наиболее целесообразно использовать глиноцементные тампонажные растворы. Состав глиноцементного тампонажного раствора, а также его физико-механические и реологические параметры выбираются с учетом условий производства тампонажных работ на основании лабораторных исследований или справочной литературы. В данном случай используется глиноцементный тампонажный раствор имеющий следующие параметры:
Таблица 1
Физико-механические и реологические параметры глиноцементного тампонажного раствора
Состав тампанажного раствора |
Удельная масса , кг/м; |
, мг/см |
, г/см |
, Па*с |
, Па | ||||||
1 Мин |
240 Мин |
1 мин |
240 мин |
12 Суток |
|
| |||||
Глинистый раствор (=1,20 г/см) + цемент (100 кг/м) + жидкое стекло (10 кг/м) |
1250 |
4350 |
35000 |
5,7 |
132,0 |
2150 |
42*10 |
140 |
где: – удельная масса тампонажного раствора, г/см;
– пластическая (структурная) вязкость, Па*с;
– динамическое напряжение сдвига, Па;
– пластическая прочность стабилизировавшегося тампонажного
раствора, г/см;
– статическое напряжение сдвига, мг/см.
2.2. Проектирование гидроизоляционных ограждений
Рассмотрим методику проектирования гидроизоляционных ограждений, сооружаемых в трещиноватых водоносных горизонтах для подавления водопритоков при строительстве и эксплуатации шахтного ствола.
2.2.1. Расчет параметров трещиноватости водоносных горизонтов пересекаемых шахтным стволом
Общая скважность (трещинная пустотность) определяется по формуле:
(1)
где: – скважность (трещинная пустотность), д.ед.;
– коэффициент проницаемости трещиноватого горизонта, м.
д.ед. (1)
При наличии трещинной анизотропии проницаемость в направлении основных двух систем трещиноватости Ки Копределяется из следующей системы уравнений:
(2)
(3)
, (4)
где: К; К– проницаемость основных систем трещиноватости, м;
– коэффициент трещинной анизотропии;
– коэффициент проницаемости трещиноватого горизонта, м.
(3)
(4)
Скважность, , обусловлена основными системами трещин, можно рассчитать по формулам, д.ед.;
д.ед.; (5)
, д.ед.; (5)
д.ед. (6)
, д.ед. (6)
Раскрытие трещин в каждой основной системе найдем по формулам, м:
(7)
(7)
(8)
(8)
2.2.2. Расчет геометрических параметров гидроизоляционных ограждений
Гидроизоляционная завеса в водоносном трещиноватом пласте с трещинной анизотропией по построению пласта имеет форму эллипса. Поэтому геометрическими параметрами гидроизоляционного ограждения будут полуоси эллипса, направление которых совпадает с направлением основных систем трещин.
Полуоси эллипса характеризующие размеры гидроизоляционной завесы относительно вертикальной оси шахтного ствола, определяются по формулам, м:
(9)
(10)
где: Rств – радиус шахтного ствола, м;
Рпл – пластовое давление, Па;
hmax – максимальное известное раскрытие трещин, м;
– коэффициент запаса прочности,=3;
Рт – допустимая пластическая прочность тампонажного камня через 10-12 суток после закачки, Па, определяется опытным путем по формуле:
(11)
где: К – опытный коэффициент, К = 9.
(9)
(10)