45 Качество обработанной поверхности и его влияние на эксплуатационные свойства деталей машин: износоустойчивость, надежность сопряжений, усталостную прочность, сопротивление коррозии.
Качество поверхностного слоя деталей и его обеспечение технологическими методами
Качество поверхностного слоя характеризуется:
-
геометрическими параметрами:
-
шероховатость;
-
волнистость.
-
-
физико-механическими свойствами:
-
структура поверхностного слоя;
-
глубина дефектного слоя;
-
микротвердость;
-
наклеп;
-
остаточные напряжения.
-
– шероховатость;
– волнистость;
– погрешность формы.
Российский стандарт предусматривает 6 показателей шероховатости:
-
высотные: .
-
шаговые: ;
-
– относительная опорная длина микронеровностей профиля;
– среднее арифметическое отклонение профиля; ,
– сумма абсолютных отклонений профиля микронеровностей в пределах базовой длины относительно средней линии.
– средняя высота неровностей по 10 точкам.
При этом для отделочных операций ;
для механической обработки и лезвийных методов обработки ;
всех прочих методов обработки .
Базовая длина зависит от высоты микронеровностей профиля.
1 – 5 классы шероховатости
На рабочих чертежах должны быть оговорены параметры шероховатости:
– в случае, если шероховатость получается через снятие слоя металла;
– без удаления слоя металла (литье, штамповка, пластическое деформирование);
– способ получения шероховатости не оговаривается.
Физико-механические свойства поверхностного слоя
Любое технологическое воздействие на заготовку приводит к изменению свойств ее поверхностного слоя. Поэтому можно выделить несколько зон поверхностного слоя.
I – полное разрушение зерен исходного материала – зона сильных деформаций;
II – зона деформации, характеризуемая существенным искажением формы зерен, их значительным вытягиванием в направлении силового воздействия;
III – переходная зона, характеризуется постепенным переходом от деформируемых зерен к зернам исходного материала.
– глубина деформируемого (дефектного) слоя.
Он характеризуется измененными свойствами:
-
Изменением микротвердости;
Оценку микротвердости выполняют методом косого шлифа. Затем вдавливают алмазную пирамидку.
Значения микротвердости используют для оценки показателя наклепа.
Величина наклепа характеризуется:
.
Иногда оценивают показатель степени наклепа:
.
В некоторых случаях выполняют оценку градиента наклепа:
.
При отделочных работах ;
При чистовых – ;
При черновых – .
Имеющиеся в действующем производстве.
-
Справочная информация
-
Точность
-
Шероховатость
-
Нормативы режимов резанья
-
Назначение припусков.
Руководящая информация включает данные о перспективных ТП-х в области, а также стандарты на ТП и их документацию.