Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Нормирование_сборочных_операций

.pdf
Скачиваний:
407
Добавлен:
01.06.2015
Размер:
962.9 Кб
Скачать

Карта 42

Проверка легкости вращения деталей, узлов

Тип проверяемой

Условия

Вес регулируемой

поз.

детали, узла

выполнения

 

 

детали, кг, до

 

 

 

работы

3

8

12

 

20

 

 

 

 

 

Время, мин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

Вал установленный в

Вращение

0,07

 

0,09

 

0,11

 

0,14

 

шарико – и

свободное

 

 

 

 

 

 

 

 

роликоподшипники

(подшипник

 

 

 

 

 

 

 

 

 

установлен без

 

 

 

 

 

 

 

 

 

уплотнителя)

 

 

 

 

 

 

 

2

Вал установленный в

Вращение

0,09

 

0,11

 

0,14

 

0,18

 

шарико – и

затруднено

 

 

 

 

 

 

 

 

роликоподшипники

(подшипник

 

 

 

 

 

 

 

 

 

установлен с

 

 

 

 

 

 

 

 

 

уплотнителем)

 

 

 

 

 

 

 

3

Вал, установленный в

Вращение

-

 

0,21

 

0,27

 

0,34

 

подшипники

свободное

 

 

 

 

 

 

 

 

скольжения

(вращаемый вал

 

 

 

 

 

 

 

 

 

не соединен с

 

 

 

 

 

 

 

 

 

другим валом)

 

 

 

 

 

 

 

4

Вал, установленный в

Вращение

-

 

0,44

 

0,54

 

0,68

 

подшипники

затруднительно

 

 

 

 

 

 

 

 

скольжения

(вращаемый вал

 

 

 

 

 

 

 

 

 

соединен с другим

 

 

 

 

 

 

 

 

 

валом)

 

 

 

 

 

 

 

5

Деталь, установленная

Вращение

0,13

 

0,15

 

-

 

-

 

на валу

вручную

 

 

 

 

 

 

 

6

 

Вращение при

-

 

0,27

 

0,33

 

0,41

 

 

помощи рычага

 

 

 

 

 

 

 

7

Шестерни,

Вращение одной

0,34

 

0,41

 

0,50

 

0,66

 

находящиеся в

или двух пар

 

 

 

 

 

 

 

 

сцеплении

шестерен в

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сцеплении

 

 

 

 

 

 

 

8

 

Вращение трех

0,41

 

0,54

 

0,66

 

0,84

 

 

пар шестерен в

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сцеплении

 

 

 

 

 

 

 

41

Карта 43

Контрольные измерения щупом

Номер

А. Измерение с определением величины зазора

 

поз.

Характер

Точность

1

 

 

2

 

4

 

 

6

 

 

10

16

 

измерения

измерени

 

 

 

 

 

Время, мин

 

 

 

 

я, мм, до

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

Прерывистое

0,05

0,12

 

 

0,16

0,21

 

 

0,26

 

 

0,38

0,5

 

(в отдельных

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

точках) с

0,15

0,09

 

 

0,12

0,17

 

 

0,21

 

 

0,31

0,45

 

подбором

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пластин щупа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

св. 0,15

0,06

 

 

0,08

0,11

 

 

0,14

 

 

0,21

0,31

1

По длине без

50

0,10

 

 

0,08

0,06

 

 

0,14

 

 

0,11

0,08

2

отрыва щупа

120

0,11

 

 

0,09

0,07

 

 

0,18

 

 

0,14

0,10

3

 

300

0,14

 

 

0,12

0,10

 

 

0,23

 

 

0,18

0,14

4

 

650

0,18

 

 

0,16

0,12

 

 

0,29

 

 

0,23

0,17

5

 

1000

0,22

 

 

0,20

0,14

 

 

0,33

 

 

0,26

0,20

 

Характер

Количест

 

 

 

Величина зазора, мм, до

 

 

измерения

во измер.

0,05

 

 

0,15

 

 

 

св.0,15

 

 

точек

 

 

 

 

 

Время, мин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

Прерывистое

1

0,10

 

 

0,08

 

 

 

0,05

7

(в отдельных

2

0,13

 

 

0,10

 

 

 

0,07

8

точках)

4

0,18

 

 

0,14

 

 

 

0,10

9

 

6

0,23

 

 

0,18

 

 

 

0,13

10

 

10

0,32

 

 

0,27

 

 

 

0,19

11

 

16

0,48

 

 

0,40

 

 

 

0,26

Карта 44 Контрольные измерения микрометром, штангенциркулем, индикатором

Номер

Точность

Измеряемый

Длина измеряемой поверхности,

поз.

измерения,

размер, мм, до

 

 

мм, до

 

 

 

 

 

мм

 

50

100

200

300

500

1000

 

 

 

 

 

Время, мин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Микрометр

 

 

 

 

1

 

 

-

0,19

0,20

0,24

 

0,29

 

0,40

2

 

 

-

0,22

0,23

0,28

 

0,33

 

0,46

3

 

 

-

0,27

0,28

0,33

 

0,38

 

0,50

4

 

 

-

0,32

0,33

0,38

 

0,43

 

0,55

5

 

 

-

0,38

0,39

0,40

 

0,44

 

0,60

42

Окончание карты 44

1

2

 

3

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Штангенциркуль

 

 

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,1

 

0,13

 

0,16

 

0,19

0,21

 

0,25

7

 

 

 

0,13

 

0,16

 

0,19

 

0,22

0,24

 

0,28

8

 

 

 

0,16

 

0,17

 

0,21

 

0,23

0,25

 

0,30

9

 

 

 

0,20

 

0,24

 

0,28

 

0,32

0,36

 

0,42

10

 

 

 

0,23

 

0,27

 

0,32

 

0,35

0,39

 

0,48

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Индикатор

 

 

 

 

11

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,11

 

0,13

 

0,14

 

0,16

-

 

 

-

12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,12

 

0,14

 

0,15

 

0,17

0,20

 

-

13

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,12

 

0,15

 

0,17

 

0,19

0,22

 

-

14

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,13

 

0,16

 

0,18

 

0,20

0,23

 

0,26

15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,17

 

0,20

 

0,22

 

0,24

0,28

 

0,32

 

 

 

 

 

 

 

 

16

Проверка бокового зазора зубьев

 

 

 

0,09 мин на одну

 

в зацеплении

 

 

 

пару зубьев

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Карта 45

 

Контрольные измерения линейкой, угломером, шаблонами

 

 

Номер

Инструментальный

Точность

 

 

Длина измеряемой

 

 

поз.

инструмент

измерения,

 

 

поверхности,мм,до

 

 

 

 

 

мм

 

100

 

300

 

 

500

 

1000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Время, мин

 

 

1

Линейка

-

 

 

0,07

 

0,08

 

 

0,10

 

0,13

2

масштабная

0,5 мин

 

0,26

 

0,26

 

 

0,26

 

0,26

3

Угломер

0,2-0,5

 

 

0,07

 

0,09

 

 

0,11

 

0,13

4

Шаблон или скоба

0,2

 

 

0,10

 

0,13

 

 

0,16

 

0,20

 

линейная,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

односторонняя

0,2-0,5

 

 

0,09

 

0,11

 

 

0,14

 

0,16

6

Шаблон или скоба

0,2

 

 

0,12

 

0,16

 

 

0,20

 

0,25

 

линейная,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

двухсторонняя

0,15-0,25

 

0,10

 

0,12

 

 

0,15

 

-

8

Шаблон фасонный

0,15

 

 

0,14

 

0,18

 

 

0,22

 

-

9

простой

0,15-0,25

 

0,13

 

0,16

 

 

0,18

 

-

10

Шаблон фасонный

0,15

 

 

0,25

 

0,30

 

 

0,34

 

-

 

сложного профиля

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

43

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Карта 46

 

Время подготовительно-заключительное на обслуживание

 

 

 

 

рабочего места, отдых

 

 

 

 

Содержание работы

 

 

Характер работы

поз.

 

 

 

 

 

 

простая

средняя

 

сложная

 

 

 

 

 

 

 

% оперативного времени

 

 

Подготовительно-

 

 

 

 

 

 

1

 

заключительное время

 

 

1,5

2,0

 

3,0

 

1.

Получение наряда, чертежа,

 

 

 

 

 

тех. документации, инструмента,

 

 

 

 

 

материала, детали на рабочем

 

 

 

 

 

месте.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.

Ознакомление с

заданием

и

 

 

 

 

 

получение

инструктажа

 

от

 

 

 

 

 

мастера.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.

Осмотр, смазка и опробование

 

 

 

 

 

механизированного

инструмента

 

 

 

 

 

и приспособления.

 

 

 

 

 

 

 

 

4.

Сдача

чертежа,

тех.

 

 

 

 

 

документации, собранных узлов,

 

 

 

 

 

инструмента, приспособлений на

 

 

 

 

 

рабочем месте.

 

 

 

 

 

 

 

 

Время на обслуживание рабочего

 

 

 

 

2

 

 

места

 

 

 

2,0

2,5

 

3,0

 

1.

Регулирование

 

 

 

 

 

 

 

 

механизированного инструмента,

 

 

 

 

 

приспособлений и оборудования

 

 

 

 

 

в процессе работы.

 

 

 

 

 

 

 

 

2.

Чистка и смазка

 

 

 

 

 

 

 

 

механизированного инструмента,

 

 

 

 

 

приспособлений и оборудования

 

 

 

 

 

в процессе работы.

 

 

 

 

 

 

 

 

3.

Смена и заправка

 

 

 

 

 

 

 

 

затупившегося и вышедшего из

 

 

 

 

 

 

строя инструмента и

 

 

 

 

 

 

 

 

приспособлений.

 

 

 

 

 

 

 

 

4.

Инструктаж рабочего мастером

 

 

 

 

 

в процессе работы.

 

 

 

 

 

 

 

 

5.

Уборка рабочего места.

 

 

 

 

 

 

44

 

 

 

 

 

 

 

Карта 46 (окончание)

 

 

 

 

 

Характер работы

поз.

 

Содержание работы

 

простая

средняя

сложная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Время на отдых

 

 

 

 

 

 

Вес перемещаемой

Время, в течение

 

 

% оперативного

 

детали или

которого затрачиваются

 

времени

 

затрачиваемых

физические усилия

 

 

 

 

 

 

усилий,кг

 

 

 

 

 

 

 

3

 

10

Менее 0,5 суммы

 

 

2

 

 

 

 

оперативного времени в

 

 

 

 

 

 

 

течение смены

 

 

 

 

 

4

 

10

Более 0,5 суммы

 

 

3

 

 

 

 

оперативного времени в

 

 

 

 

 

 

 

течение смены

 

 

 

 

 

5

 

11-20

Менее 0,5 суммы

 

 

3

 

 

 

 

оперативного времени в

 

 

 

 

 

 

 

течение смены

 

 

 

 

 

6

 

11-20

Более 0,5 суммы

 

 

4

 

 

 

 

оперативного времени в

 

 

 

 

 

 

 

течение смены

 

 

 

 

 

7

 

Время на личные надобности

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Группа

 

 

 

 

 

 

 

 

сложности

 

Содержание

 

 

 

 

Простая

Количество деталей, входящих в собираемый узел или изделие

 

 

до 25. Работа по сборке узлов осуществляется с применением

 

 

универсального рабочего инструмента (гаечные ключи,

Средняя

отвертки, молотки и др.)

 

 

 

 

 

 

 

Количество деталей, входящих в собираемый узел или изделие

 

 

до 100. Работа по сборке узлов осуществляется с применением

 

 

универсального и специального рабочего инструмента,

Сложная

оборудования и приспособлений, требующих несложной

 

 

выверки и настройки.

 

 

 

 

 

 

 

Количество деталей, входящих в собираемый узел или изделие

 

 

больше 100. Работа по сборке узлов осуществляется с

 

 

применением универсального и специального рабочего

 

 

инструмента, оборудования и приспособлений, требующих при

 

 

установке точной выверки.

 

 

 

 

 

45

 

 

Карта 47

 

Поправочные коэффициенты на измененные условия работы

Номер

Характеристика рабочего положения

Коэффициент

поз.

или выполнения работы

 

1

Выполнение работ удобное: движения рабочего

1,0

 

не стеснены, установка деталей производится

 

 

сверху или сбоку

 

2

Установка деталей, узлов производится снизу

1,1

3

Установка деталей, узлов в труднодоступных

1,2

 

местах (на ощупь), движение рук стеснено

 

4

Установка деталей, узлов при потолочном

1,3

 

положении

 

5

Установка деталей, узлов стоя на коленях или

1,4

 

сидя на корточках

 

6

Установка деталей, узлов сидя с согнутым

1,5

 

корпусом

 

7

Установка деталей, узлов лежа на спине, на боку,

1,6

 

на животе и с опорой на локте

 

46

Библиографическое описание

1.Балакшин, Б. С. Теория и практика технологии машиностроения: Избр. тр. В 2-х кн./ Б.С. Балакшин; Ред. Б.М. Базров. -М. : Машиностроение. –1982 Кн.1 : Технология станкостроения : научное издание. -1982.-239 с.

2.Основы технологии машиностроения: Учебник для машиностроит. спец. вузов/ В.М. Кован, B.C. Корсаков, А.Г. Косилова. – Изд.3-е, доп.и перераб. -М.: Машиностроение, 1985. - 416 с.

3.Замятин, В.К. Технология и оснащение сборочного производства машиностроения: Справочник/ Замятин В.К. –М.: Машиностроение,

1995.-608с.

4.Справочник технолога - машиностроителя : В 2-х т. -М. : Машиностроение Т.1/ В. Б. Борисов [и др.] ; ред. А. Г. Косилова, ред. Р. К. Мещеряков. -4-е изд., перераб. и доп. -2001.-655 с.

5.Общемашиностроительные нормативы времени на слесарную обработку деталей и слесарно-сборочные работы по сборке машин. Серийное производство. – М., 1976.

6.Общемашиностроительные нормативы времени на слесарносборочные работы. Массовое и крупно-серийное производство. – М., 1971.

7.Авраменко, В.Е. Технология машиностроения – нормирование сборочных операций: методические указания по курсовому и дипломному

проектированию по специальности «Технология машиностроения»/ В.Е. Авраменко.– КрПИ, Красноярск, 1988. – 48 с.

8. Новиков М.П., Основы технологии сборки машин и механизмов /М.П. Новиков – М.: Машиностроение, 1980. – 592 с.

47