Нормирование_сборочных_операций
.pdfКарта 42
Проверка легкости вращения деталей, узлов
№ |
Тип проверяемой |
Условия |
Вес регулируемой |
||||||
поз. |
детали, узла |
выполнения |
|
|
детали, кг, до |
|
|||
|
|
работы |
3 |
8 |
12 |
|
20 |
||
|
|
|
|
|
Время, мин |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
Вал установленный в |
Вращение |
0,07 |
|
0,09 |
|
0,11 |
|
0,14 |
|
шарико – и |
свободное |
|
|
|
|
|
|
|
|
роликоподшипники |
(подшипник |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
установлен без |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
уплотнителя) |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
Вал установленный в |
Вращение |
0,09 |
|
0,11 |
|
0,14 |
|
0,18 |
|
шарико – и |
затруднено |
|
|
|
|
|
|
|
|
роликоподшипники |
(подшипник |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
установлен с |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
уплотнителем) |
|
|
|
|
|
|
|
3 |
Вал, установленный в |
Вращение |
- |
|
0,21 |
|
0,27 |
|
0,34 |
|
подшипники |
свободное |
|
|
|
|
|
|
|
|
скольжения |
(вращаемый вал |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не соединен с |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
другим валом) |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
Вал, установленный в |
Вращение |
- |
|
0,44 |
|
0,54 |
|
0,68 |
|
подшипники |
затруднительно |
|
|
|
|
|
|
|
|
скольжения |
(вращаемый вал |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
соединен с другим |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
валом) |
|
|
|
|
|
|
|
5 |
Деталь, установленная |
Вращение |
0,13 |
|
0,15 |
|
- |
|
- |
|
на валу |
вручную |
|
|
|
|
|
|
|
6 |
|
Вращение при |
- |
|
0,27 |
|
0,33 |
|
0,41 |
|
|
помощи рычага |
|
|
|
|
|
|
|
7 |
Шестерни, |
Вращение одной |
0,34 |
|
0,41 |
|
0,50 |
|
0,66 |
|
находящиеся в |
или двух пар |
|
|
|
|
|
|
|
|
сцеплении |
шестерен в |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
сцеплении |
|
|
|
|
|
|
|
8 |
|
Вращение трех |
0,41 |
|
0,54 |
|
0,66 |
|
0,84 |
|
|
пар шестерен в |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
сцеплении |
|
|
|
|
|
|
|
41
Карта 43
Контрольные измерения щупом
Номер |
А. Измерение с определением величины зазора |
|
|||||||||||||
поз. |
Характер |
Точность |
1 |
|
|
2 |
|
4 |
|
|
6 |
|
|
10 |
16 |
|
измерения |
измерени |
|
|
|
|
|
Время, мин |
|
|
|||||
|
|
я, мм, до |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
Прерывистое |
0,05 |
0,12 |
|
|
0,16 |
0,21 |
|
|
0,26 |
|
|
0,38 |
0,5 |
|
|
(в отдельных |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
точках) с |
0,15 |
0,09 |
|
|
0,12 |
0,17 |
|
|
0,21 |
|
|
0,31 |
0,45 |
|
|
подбором |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
пластин щупа |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
св. 0,15 |
0,06 |
|
|
0,08 |
0,11 |
|
|
0,14 |
|
|
0,21 |
0,31 |
|
1 |
По длине без |
50 |
0,10 |
|
|
0,08 |
0,06 |
|
|
0,14 |
|
|
0,11 |
0,08 |
|
2 |
отрыва щупа |
120 |
0,11 |
|
|
0,09 |
0,07 |
|
|
0,18 |
|
|
0,14 |
0,10 |
|
3 |
|
300 |
0,14 |
|
|
0,12 |
0,10 |
|
|
0,23 |
|
|
0,18 |
0,14 |
|
4 |
|
650 |
0,18 |
|
|
0,16 |
0,12 |
|
|
0,29 |
|
|
0,23 |
0,17 |
|
5 |
|
1000 |
0,22 |
|
|
0,20 |
0,14 |
|
|
0,33 |
|
|
0,26 |
0,20 |
|
|
Характер |
Количест |
|
|
|
Величина зазора, мм, до |
|
||||||||
|
измерения |
во измер. |
0,05 |
|
|
0,15 |
|
|
|
св.0,15 |
|||||
|
|
точек |
|
|
|
|
|
Время, мин |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
6 |
Прерывистое |
1 |
0,10 |
|
|
0,08 |
|
|
|
0,05 |
|||||
7 |
(в отдельных |
2 |
0,13 |
|
|
0,10 |
|
|
|
0,07 |
|||||
8 |
точках) |
4 |
0,18 |
|
|
0,14 |
|
|
|
0,10 |
|||||
9 |
|
6 |
0,23 |
|
|
0,18 |
|
|
|
0,13 |
|||||
10 |
|
10 |
0,32 |
|
|
0,27 |
|
|
|
0,19 |
|||||
11 |
|
16 |
0,48 |
|
|
0,40 |
|
|
|
0,26 |
Карта 44 Контрольные измерения микрометром, штангенциркулем, индикатором
Номер |
Точность |
Измеряемый |
Длина измеряемой поверхности, |
|||||||
поз. |
измерения, |
размер, мм, до |
|
|
мм, до |
|
|
|
|
|
|
мм |
|
50 |
100 |
200 |
300 |
500 |
1000 |
||
|
|
|
|
|
Время, мин |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Микрометр |
|
|
|
|
|
1 |
|
|
- |
0,19 |
0,20 |
0,24 |
|
0,29 |
|
0,40 |
2 |
|
|
- |
0,22 |
0,23 |
0,28 |
|
0,33 |
|
0,46 |
3 |
|
|
- |
0,27 |
0,28 |
0,33 |
|
0,38 |
|
0,50 |
4 |
|
|
- |
0,32 |
0,33 |
0,38 |
|
0,43 |
|
0,55 |
5 |
|
|
- |
0,38 |
0,39 |
0,40 |
|
0,44 |
|
0,60 |
42
Окончание карты 44
1 |
2 |
|
3 |
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Штангенциркуль |
|
|
|||||||
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,1 |
|
0,13 |
|
0,16 |
|
0,19 |
0,21 |
|
0,25 |
||||
7 |
|
|
|
0,13 |
|
0,16 |
|
0,19 |
|
0,22 |
0,24 |
|
0,28 |
|||
8 |
|
|
|
0,16 |
|
0,17 |
|
0,21 |
|
0,23 |
0,25 |
|
0,30 |
|||
9 |
|
|
|
0,20 |
|
0,24 |
|
0,28 |
|
0,32 |
0,36 |
|
0,42 |
|||
10 |
|
|
|
0,23 |
|
0,27 |
|
0,32 |
|
0,35 |
0,39 |
|
0,48 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Индикатор |
|
|
|
|
|||
11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,11 |
|
0,13 |
|
0,14 |
|
0,16 |
- |
|
|
- |
|||
12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
0,12 |
|
0,14 |
|
0,15 |
|
0,17 |
0,20 |
|
- |
||||
13 |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
0,12 |
|
0,15 |
|
0,17 |
|
0,19 |
0,22 |
|
- |
||||
14 |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
0,13 |
|
0,16 |
|
0,18 |
|
0,20 |
0,23 |
|
0,26 |
||||
15 |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
0,17 |
|
0,20 |
|
0,22 |
|
0,24 |
0,28 |
|
0,32 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
16 |
Проверка бокового зазора зубьев |
|
|
|
0,09 мин на одну |
|||||||||||
|
в зацеплении |
|
|
|
пару зубьев |
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта 45 |
|||
|
Контрольные измерения линейкой, угломером, шаблонами |
|
|
|||||||||||||
Номер |
Инструментальный |
Точность |
|
|
Длина измеряемой |
|
|
|||||||||
поз. |
инструмент |
измерения, |
|
|
поверхности,мм,до |
|
|
|||||||||
|
|
|
мм |
|
100 |
|
300 |
|
|
500 |
|
1000 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Время, мин |
|
|
|||||
1 |
Линейка |
- |
|
|
0,07 |
|
0,08 |
|
|
0,10 |
|
0,13 |
||||
2 |
масштабная |
0,5 мин |
|
0,26 |
|
0,26 |
|
|
0,26 |
|
0,26 |
|||||
3 |
Угломер |
0,2-0,5 |
|
|
0,07 |
|
0,09 |
|
|
0,11 |
|
0,13 |
||||
4 |
Шаблон или скоба |
0,2 |
|
|
0,10 |
|
0,13 |
|
|
0,16 |
|
0,20 |
||||
|
линейная, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
односторонняя |
0,2-0,5 |
|
|
0,09 |
|
0,11 |
|
|
0,14 |
|
0,16 |
||||
6 |
Шаблон или скоба |
0,2 |
|
|
0,12 |
|
0,16 |
|
|
0,20 |
|
0,25 |
||||
|
линейная, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
двухсторонняя |
0,15-0,25 |
|
0,10 |
|
0,12 |
|
|
0,15 |
|
- |
|||||
8 |
Шаблон фасонный |
0,15 |
|
|
0,14 |
|
0,18 |
|
|
0,22 |
|
- |
||||
9 |
простой |
0,15-0,25 |
|
0,13 |
|
0,16 |
|
|
0,18 |
|
- |
|||||
10 |
Шаблон фасонный |
0,15 |
|
|
0,25 |
|
0,30 |
|
|
0,34 |
|
- |
||||
|
сложного профиля |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
43
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта 46 |
|
Время подготовительно-заключительное на обслуживание |
|
||||||||
|
|
|
рабочего места, отдых |
|
|
|
||||
№ |
|
Содержание работы |
|
|
Характер работы |
|||||
поз. |
|
|
|
|
|
|
простая |
средняя |
|
сложная |
|
|
|
|
|
|
|
% оперативного времени |
|||
|
|
Подготовительно- |
|
|
|
|
|
|
||
1 |
|
заключительное время |
|
|
1,5 |
2,0 |
|
3,0 |
||
|
1. |
Получение наряда, чертежа, |
|
|
|
|
||||
|
тех. документации, инструмента, |
|
|
|
|
|||||
|
материала, детали на рабочем |
|
|
|
|
|||||
|
месте. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2. |
Ознакомление с |
заданием |
и |
|
|
|
|
||
|
получение |
инструктажа |
|
от |
|
|
|
|
||
|
мастера. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3. |
Осмотр, смазка и опробование |
|
|
|
|
||||
|
механизированного |
инструмента |
|
|
|
|
||||
|
и приспособления. |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
4. |
Сдача |
чертежа, |
тех. |
|
|
|
|
||
|
документации, собранных узлов, |
|
|
|
|
|||||
|
инструмента, приспособлений на |
|
|
|
|
|||||
|
рабочем месте. |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Время на обслуживание рабочего |
|
|
|
|
|||||
2 |
|
|
места |
|
|
|
2,0 |
2,5 |
|
3,0 |
|
1. |
Регулирование |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
механизированного инструмента, |
|
|
|
|
|||||
|
приспособлений и оборудования |
|
|
|
|
|||||
|
в процессе работы. |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
2. |
Чистка и смазка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
механизированного инструмента, |
|
|
|
|
|||||
|
приспособлений и оборудования |
|
|
|
|
|||||
|
в процессе работы. |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
3. |
Смена и заправка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
затупившегося и вышедшего из |
|
|
|
|
|
||||
|
строя инструмента и |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
приспособлений. |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
4. |
Инструктаж рабочего мастером |
|
|
|
|
||||
|
в процессе работы. |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
5. |
Уборка рабочего места. |
|
|
|
|
|
|
44
|
|
|
|
|
|
|
Карта 46 (окончание) |
||
№ |
|
|
|
|
|
Характер работы |
|||
поз. |
|
Содержание работы |
|
простая |
средняя |
сложная |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Время на отдых |
|
|
|
|
|
||
|
Вес перемещаемой |
Время, в течение |
|
|
% оперативного |
||||
|
детали или |
которого затрачиваются |
|
времени |
|||||
|
затрачиваемых |
физические усилия |
|
|
|
|
|
||
|
усилий,кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
10 |
Менее 0,5 суммы |
|
|
2 |
|
||
|
|
|
оперативного времени в |
|
|
|
|
||
|
|
|
течение смены |
|
|
|
|
|
|
4 |
|
10 |
Более 0,5 суммы |
|
|
3 |
|
||
|
|
|
оперативного времени в |
|
|
|
|
||
|
|
|
течение смены |
|
|
|
|
|
|
5 |
|
11-20 |
Менее 0,5 суммы |
|
|
3 |
|
||
|
|
|
оперативного времени в |
|
|
|
|
||
|
|
|
течение смены |
|
|
|
|
|
|
6 |
|
11-20 |
Более 0,5 суммы |
|
|
4 |
|
||
|
|
|
оперативного времени в |
|
|
|
|
||
|
|
|
течение смены |
|
|
|
|
|
|
7 |
|
Время на личные надобности |
|
|
|
|
|||
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Группа |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
сложности |
|
Содержание |
|
|
|
|
|||
Простая |
Количество деталей, входящих в собираемый узел или изделие |
||||||||
|
|
до 25. Работа по сборке узлов осуществляется с применением |
|||||||
|
|
универсального рабочего инструмента (гаечные ключи, |
|||||||
Средняя |
отвертки, молотки и др.) |
|
|
|
|
|
|||
|
|
Количество деталей, входящих в собираемый узел или изделие |
|||||||
|
|
до 100. Работа по сборке узлов осуществляется с применением |
|||||||
|
|
универсального и специального рабочего инструмента, |
|||||||
Сложная |
оборудования и приспособлений, требующих несложной |
||||||||
|
|
выверки и настройки. |
|
|
|
|
|
||
|
|
Количество деталей, входящих в собираемый узел или изделие |
|||||||
|
|
больше 100. Работа по сборке узлов осуществляется с |
|||||||
|
|
применением универсального и специального рабочего |
|||||||
|
|
инструмента, оборудования и приспособлений, требующих при |
|||||||
|
|
установке точной выверки. |
|
|
|
|
|
45
|
|
Карта 47 |
|
Поправочные коэффициенты на измененные условия работы |
|
Номер |
Характеристика рабочего положения |
Коэффициент |
поз. |
или выполнения работы |
|
1 |
Выполнение работ удобное: движения рабочего |
1,0 |
|
не стеснены, установка деталей производится |
|
|
сверху или сбоку |
|
2 |
Установка деталей, узлов производится снизу |
1,1 |
3 |
Установка деталей, узлов в труднодоступных |
1,2 |
|
местах (на ощупь), движение рук стеснено |
|
4 |
Установка деталей, узлов при потолочном |
1,3 |
|
положении |
|
5 |
Установка деталей, узлов стоя на коленях или |
1,4 |
|
сидя на корточках |
|
6 |
Установка деталей, узлов сидя с согнутым |
1,5 |
|
корпусом |
|
7 |
Установка деталей, узлов лежа на спине, на боку, |
1,6 |
|
на животе и с опорой на локте |
|
46
Библиографическое описание
1.Балакшин, Б. С. Теория и практика технологии машиностроения: Избр. тр. В 2-х кн./ Б.С. Балакшин; Ред. Б.М. Базров. -М. : Машиностроение. –1982 Кн.1 : Технология станкостроения : научное издание. -1982.-239 с.
2.Основы технологии машиностроения: Учебник для машиностроит. спец. вузов/ В.М. Кован, B.C. Корсаков, А.Г. Косилова. – Изд.3-е, доп.и перераб. -М.: Машиностроение, 1985. - 416 с.
3.Замятин, В.К. Технология и оснащение сборочного производства машиностроения: Справочник/ Замятин В.К. –М.: Машиностроение,
1995.-608с.
4.Справочник технолога - машиностроителя : В 2-х т. -М. : Машиностроение Т.1/ В. Б. Борисов [и др.] ; ред. А. Г. Косилова, ред. Р. К. Мещеряков. -4-е изд., перераб. и доп. -2001.-655 с.
5.Общемашиностроительные нормативы времени на слесарную обработку деталей и слесарно-сборочные работы по сборке машин. Серийное производство. – М., 1976.
6.Общемашиностроительные нормативы времени на слесарносборочные работы. Массовое и крупно-серийное производство. – М., 1971.
7.Авраменко, В.Е. Технология машиностроения – нормирование сборочных операций: методические указания по курсовому и дипломному
проектированию по специальности «Технология машиностроения»/ В.Е. Авраменко.– КрПИ, Красноярск, 1988. – 48 с.
8. Новиков М.П., Основы технологии сборки машин и механизмов /М.П. Новиков – М.: Машиностроение, 1980. – 592 с.
47