НТиТИ / Лаб.2

БЕЛОРУССКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра «Стандартизация, метрология информационные системы»

КОНТРОЛЬ РАДИАЛЬНОГО И ТОРЦЕВОГО БИЕНИЙ

Лабораторная работа № 2.5

2012

ЦЕЛЬ РАБОТЫ: изуче6ие методов базирования детали и методики выполнения измерений радиального и торцевого биений.

ЗАДАЧИ:

1. Провести анализ требований к точности контролируемой детали, выбрать методы и средства приемочного контроля детали по заданным параметрам.

2. Измерить радиальное и торцевое биения заданных поверхностей и зафиксировать результаты.

3. Дать заключение о годности детали по каждому из контролируемых параметров.

ОБЪЕКТ КОНТРОЛЯ: ступенчатый цилиндрический валик с двумя опорными шейками.

СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА.

Станковые приборы: биениемер, стойка или штатив с индикатором часового или другой рычажно-зубчатой или пружинной головкой.

МЕРЫ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА: набор плоскопараллельных концевых мер длины (КМД); призмы измерительные (центра): упор с перемещающимся сферическим наконечником.

МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЙ.

Радиальное и торцевое биения измеряются методом непосредственной оценки в нормальном направлении (по радиусу детали - радиальное биение, вдоль оси - торцевое).

Биение определяется как разность максимального и минимального показаний прибора.

ВЫПОЛНЕНИЕ ИЗМЕРЕНИЙ.

Воспроизведение оси базовой поверхности может осуществляться аппаратурно или аналитически. Аппаратурная реализация предполагает вращение базовой детали, закрепленной по базовой поверхности в самоцентрирующем патроне либо (если базой является общая ось двух поверхностей) вращение детали, установленной базовыми поверхностями на призмы. В случае если радиальное биение базовых поверхностей относительно оси центров детали пренебрежимо мало, в качестве измерительной базы можно использовать ось центров.

Аналитическая реализация оси базовой поверхности предусматривает не только использование тех же базирующих устройств, но и учет погрешностей или несовпадения конструкторских и измерительных баз.

При установке детали на две измерительные призмы, или в центрах, на плите, ось детали должна быть параллельна поверхности плиты. Это достигается установкой призмы на прокладках (в случае необходимости) и контролируется с помощью показывающего прибора (на штативе или стойке) по ординатам крайних образующих базовых или контролируемых поверхностей, которые для одной поверхности и для поверхности равных диаметров должны быть одинаковы. Один из торцов контролируемой детали должен упираться в жесткий упор через шарик в точке на оси вращение детали, чтобы исключить влияние биения этого торца на результат измерений.

Для контроля радиального биения поверхности измерительная головка устанавливается так, чтобы линия измерения совпадала с направлением радиуса контролируемой поверхности и настраивается на нуль по произвольной точке поверхности.

Записи подлежит модуль максимальной алгебраической разности показаний в каждом контролируемом сечении за полный оборот детали.

Число контролируемых сечений должно обеспечивать выявление наибольшего значения радиального биения.

Для контроля торцевого биения измерительная головка устанавливается так, чтобы линия измерения проходила параллельно оси базовой поверхности (поверхностей), а исследуемая точка находилась на предписанном радиусе. Если этот радиус не оговорен, то контроль ведут максимально близко к периферии поверхности, отступив от ее края настолько, чтобы фаски, «завалы» края и другие возможные дефекты не оказывали на результат существенного влияния. Настройка на нуль производится по произвольной точке поверхности, искомое биение определяется как модуль алгебраической разности показаний за полный оборот детали.

ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ.

Результаты измерений биений каждой поверхности могут быть представлены в виде таблицы (с указанием погрешностей измерений), общей или раздельных по видам биений.

Результаты измерений биений должны быть представлены в таблице 1.

Таблица 1.

Параметр	Контролируемые поверхности
	1	2	3	4	5	6	7
Биение, мкм
Допустимое биение, мкм

Таблица может быть дополнена текстом о заданном допуске радиального или торцевого биения, заключением о годности детали по отдельным параметрам и в целом.

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ.

1. Провести анализ требований к точности параметров детали, подлежащих контролю.

2. Выбрать предварительную методику выполнения измерений (МВИ) размеров каждой поверхности (схему измерений, количество контролируемых сечений, средства измерений, вспомогательные устройства, метод поиска экстремальных сечений и др.

3. Оценить погрешности измерений.

4. Измерить параметры каждой контролируемой поверхности. При необходимости уточнить МВИ. Результаты измерений представить в табличной форме.

5. Выполнить анализ и сравнить результаты измерений с допустимыми значениями параметров. Дать заключение о годности детали по контролируемым параметрам.

6. Оформить отчет о лабораторной работе.

5