
- •Содержание
- •1. Анализ технологического процесса промышленной установки и формулирование требований к автоматизированному электроприводу
- •1.1 Описание промышленной установки
- •Минимальную q мин и q макс максимальную подачи - предельные значения подач, которыми ограничивается рабочая область насоса.
- •1.2 Анализ технологического процесса промышленной установки и определение управляемых координат
- •1.3 Формулирование требований к автоматизированному электроприводу
- •2. Проектирование функциональной схемы автоматизированного электропривода
- •2.1 Литературный обзор систем электропривода, применяемых в промышленной установке
- •2.2 Выбор рациональной системы электропривода
- •2.3 Проектирование функциональной схемы автоматизированного электропривода
- •3. Выбор электродвигателя
- •3.1 Анализ кинематической схемы механизма. Разработка расчетной схемы механической части электропривода и определение ее параметров
- •3.2 Расчет нагрузок и построение механической характеристики и нагрузочной диаграммы механизма
- •3.3 Предварительный выбор двигателя по мощности
- •3.4 Выбор номинальной скорости и типоразмера двигателя
- •3.5 Построение нагрузочной диаграммы электропривода
- •3.6 Проверка выбранного электродвигателя по нагреву и перегрузочной способности
- •4. Проектирование преобразователя электрической энергии
- •4.1 Определение возможных вариантов и обоснование выбора вида преобразователя электрической энергии
- •5. Проектирование системы автоматического управления
- •5.1 Выбор датчиков управляемых координат электропривода
- •5.2 Разработка математической модели автоматизированного электропривода
- •.3 Расчет параметров объекта управления
- •5.4 Определение структуры и параметров управляющего устройства
- •6. Расчет и анализ динамических и статических хараетеристик автоматизированного электропривода
- •6.1 Разработка имитационной модели электропривода
- •6.2 Расчет переходных процессов и определение показателей качества
- •7. Окончательная проверка правильности выбранного двигателя
- •7.1 Построение точной нагрузочной диаграммы за цикл работы автоматизированного электропривода
- •8. Проектирование системы автоматизации промышленной установки
- •8.1 Формализация условий работы установки
- •8.2 Разработка алгоритма и программы управления
- •8.3 Разработка функциональной схемы системы автоматизации
- •8.4 Выбор аппаратов системы автоматизации.
- •9. Проектирование схемы электроснабжения и электрической защиты промышленной установки
- •9.1 Выбор аппаратов, проводов и кабелей
- •10. Проектирование схемы электрической общей и подключения автоматизированного электропривода
- •10.1 Схема электрическая общая и подключений автоматизированного электропривода
- •10.2 Составление перечня элементов электрооборудования промышленной установки
- •11. Охрана труда
- •11.1 Меры безопасности при эксплуатации насосной станции водоснабжения завода сиИиТо
- •11.2 Опасные и вредные производственные факторы, воздействующие на работников при эксплуатации насосной станции водоснабжения завода сИиТо
- •11.3 Расчет защитного зануления на отключающую способность
- •12. Экономическое обоснование технических решений
- •Заключение
- •Список использованных источников
.3 Расчет параметров объекта управления
Рассчитаем параметры схемы замещения.
Полное фазное сопротивление (базовое сопротивление):
.
Параметры АД в абсолютных единицах:
,
,
,
,
,
.
Жесткость статической механической линеаризованной характеристики двигателя:
.
Электромеханическая постоянная времени:
.
Электромагнитная постоянная времени:
.
Рисунок 5.1 - Структурная схема автоматизированного электропривода при стабилизации напора
Линеаризуем механическую характеристику насоса на участке от w = 213 рад/с до w = 307рад/с, что соответствует работе насоса с давлением 30-60м. Тогда коэффициент жесткости механической характеристики механизма:
.
Для синтеза регулятора давления линеаризуем объект таким образом:
,
где
.
5.4 Определение структуры и параметров управляющего устройства
После преобразования структурной модели электропривода получим линеаризованную схему, представленную на рисунке 5.2.
Рисунок 5.2 - Линеаризованная структурная схема
На схеме 5.2 приняты следующие обозначения:
;
;
;
где
и
.
Рассмотрим передаточную функцию относительно возмущающего воздействия QL при НЗ (р) =0:
,
(5.7)
Подставив Wр и W2 в (5.7) получим:
,
(5.8)
где
.
Пренебрегая коэффициентом Тэ, Тс при р2 и обозначив Т1=Тэ+Тс получим:
.
Приняв Ти=Т1=Тэ+Тс получим:
.
В результате преобразований передаточная функция по возмущающему воздействию примет вид:
.
Коэффициент kр определим из условия:
,
где Нз - заданный напор, Нз=57 м;1ном = 50 Гц.
Находим численное значение коэффициентов kр и Ти:
.
.
.
Математическая модель автоматизированного электропривода с рассчитанными параметрами представлена на рисунке 5.3.
Рисунок 5.3 - Математическая модель автоматизированного электропривода
6. Расчет и анализ динамических и статических хараетеристик автоматизированного электропривода
6.1 Разработка имитационной модели электропривода
На основе выражений и расчетов, представленных в разделе 5, разработаем программное обеспечение для компьютерного моделирования в среде Matlab6. x. В результате разработки была получена имитационная модель автоматизированного электропривода, которая включает следующие элементы:
. Модель асинхронного короткозамкнутого двигателя, используется стандартный блок "Asynchronous Machine SI Units" библиотеки SimPowerSystems.
. Модель силового преобразователя. Звено постоянного тока преобразователя представлено идеальным источником постоянного напряжения "Vdc", а автономный инвертор напряжения - стандартным трехфазным преобразователем "IGBT Inverter".
. Модель насоса построена по выражениям (5.3) и (5.4) с использованием стандартных блоков библиотеки Simulink. Модель насоса выполнена в виде подсистемы (рисунок 6.1).
. Модель управляющего устройства включает модели регулятора давления (рисунок 6.2) и системы управления преобразователем (рисунок 6.3).
Имитационная модель автоматизированного электропривода в естественной системе координат представлена на рисунке 6.4.
Рисунок 6.1 - Модель насоса
Рисунок 6.2 - Модель регулятора давления
Рисунок 6.3 - Модель системы управления преобразователем
Рисунок 6.4 - Имитационная модель автоматизированного электропривода насоса