Содержание

Введение

1. Анализ технологического процесса промышленной установки и формулирование требований к автоматизированному электроприводу

1.1 Описание промышленной установки

1.2 Анализ технологического процесса промышленной установки и определение управляемых координат

1.3 Формулирование требований к автоматизированному

электроприводу

2. Проектирование функциональной схемы автоматизированного электропривода

2.1 Литературный обзор систем электропривода, применяемых в промышленной установке

2.2 Выбор рациональной системы электропривода

2.3 Проектирование функциональной схемы автоматизированного электропривода

3. Выбор электродвигателя

3.1 Анализ кинематической схемы механизма. Разработка расчетной схемы механической части электропривода и определение ее параметров

3.2 Расчет нагрузок и построение механической характеристики и нагрузочной диаграммы механизма

3.3 Предварительный выбор двигателя по мощности

3.4 Выбор номинальной скорости и типоразмера двигателя

3.5 Построение нагрузочной диаграммы электропривода

3.6 Проверка выбранного электродвигателя по нагреву и перегрузочной способности

4. Проектирование преобразователя электрической энергии

4.1 Определение возможных вариантов и обоснование выбора вида преобразователя электрической энергии

5. Проектирование системы автоматического управления

5.1 Выбор датчиков управляемых координат электропривода

5.2 Разработка математической модели автоматизированного электропривода

5.3 Расчет параметров объекта управления

6. Расчет и анализ динамических и статических хараетеристик автоматизированного электропривода

6.1 Разработка имитационной модели электропривода

6.2 Расчет переходных процессов и определение показателей качества

7. Окончательная проверка правильности выбранного двигателя

7.1 Построение точной нагрузочной диаграммы за цикл работы автоматизированного электропривода

8. Проектирование системы автоматизации промышленной установки

8.1 Формализация условий работы установки

8.2 Разработка алгоритма и программы управления

8.3 Разработка функциональной схемы системы автоматизации

8.4 Выбор аппаратов системы автоматизации.

9. Проектирование схемы электроснабжения и электрической защиты промышленной установки

9.1 Выбор аппаратов, проводов и кабелей

10. Проектирование схемы электрической общей и подключения автоматизированного электропривода

10.1 Схема электрическая общая и подключений автоматизированного электропривода

10.2 Составление перечня элементов электрооборудования промышленной установки

11. Охрана труда

11.1 Меры безопасности при эксплуатации насосной станции водоснабжения завода СИИиТО

11.2 Опасные и вредные производственные факторы, воздействующие на работников при эксплуатации насосной станции водоснабжения завода СИиТО

11.3 Расчет защитного зануления на отключающую способность

12. Экономическое обоснование технических решений

Заключение

Список использованных источников

Введение

Темой данного дипломного проекта является система автоматизированного электропривода насоса насосной станции завода СииТО.

Данная установка была создана около 30 лет назад, и оборудование установленное здесь требует усовершенствования и модернизации. Производительность установки 80 м³, что полностью позволяет удовлетворить все потребности завода.

Из анализа отечественного и мирового опыта развития можно сделать следующие выводы относительно задач дальнейшего развития установки: при работе этого оборудования необходимо изменять режимы работы электродвигателей в широких пределах, но главной целью является максимальная экономия электроэнергии. Поэтому, вопрос выбора системы управления асинхронным двигателем является очень важным этапом проектирования оборудования.

Современная система управления асинхронным двигателем должна обеспечивать максимальную экономию электроэнергии, высокую точность регулирования частоты, оптимальный закон управления, иметь высокую надежность и невысокую стоимость. Такие системы управления строятся на базе микропроцессоров и позволяют достигнуть высоких показателей требуемых технологических параметров.

Контроль и управление установкой с частотным регулированием осуществляется контроллером. Сигнал обратной связи о повышении или снижении давления в системе, поступающий с датчика давления на контроллер, сравнивается с ранее введенным заданием, и затем сигнал рассогласования поступает на преобразователь частоты. Преобразователь в соответствии с сигналом меняет частоту вращения рабочего насоса. Таким образом, преобразователь частоты постоянно поддерживает требуемое значение давления в системе.

При увеличении расхода преобразователь частоты увеличивает частоту вращения рабочего насоса, а при достижении его номинальной скорости вращения включается дополнительный насос. При снижении расхода преобразователь частоты уменьшает частоту вращения рабочего насоса, а при достижении минимальной скорости его вращения выключает поочередно дополнительные насосы. Установка с преобразователем частоты работает внутри заданного интервала. При получении от преобразователя частоты сигнала аварии установка переходит в автоматический режим работы, при котором насосы включаются и выключаются при достижении границ заданного интервала.

Задачей настоящего дипломного проекта является проектирование автоматизированного электропривода насосной установки для модернизации ныне существующей.