Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

МК1 записка

.pdf
Скачиваний:
20
Добавлен:
31.05.2015
Размер:
617.05 Кб
Скачать

 

bef

 

=

 

17.55

=

8.775

<

14.65

 

 

 

 

 

 

21

 

tf

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

местная устойчивость сжатого пояса обеспечена

Определяю размеры ребер жесткости:

 

 

 

 

 

 

bh

 

hw

 

 

+ 40 =

1160

 

+ 40 = 78.67

мм

принимаю bh=

80

 

 

30

 

 

30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ts2·bh·

 

 

Ry

=

2 ·

80

·

 

240

 

= 5.46 мм

принимаю ts=

6

 

 

 

E

 

206000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Окончательно размеры примутся, после расчета сопряжения главной и второстепенной балок

1.2.7. Расчет монтажного стыка балки на высокопрочных болтах.

Монтажный стык устраивается в середине пролета, где действует Mmax= 2861.04 кНм Распределяю максимальный изгибающий момент между элементами сечения балки пропорционально их изгибным жесткостям. На долю стенки приходится:

Mw=

Mмах

·

Iw

= 2861.04

·

117067.2

= 541.632 кНм

 

 

 

Ix

 

 

618379.2

 

на долю поясов: Mf=

Mмах

-

Mw

= 2861.04

- 541.632 = 2319.41 кНм

 

 

 

 

 

 

20

 

2861.0

 

 

 

 

 

1160

1200

 

 

 

 

 

 

360 20

Рис.1.2.10. Расчетные усилия в монтажном стыке балки.

1.2.7.1. Расчет соединения по поясам.

Определяю усилие, которое приходится на все площадки трения одной полунакладки

по поясам:

N f =

M f

=

2319.4

= 1932.84 кН

 

 

h

1.2

d = 24 мм

 

 

 

 

По табл. 61 принимаю материал болтов 40 Х "селект, и"для болтов

нормативное временное сопротивление материала болта разрыву

Rbun= 1100 МПа

Т.к. болт работает на растяжение, то по табл. 62[1] принимаю:

 

Аbn= 4.52 см2

 

 

 

 

 

Аb= 3.52 см2

По табл. 36 принимаю способ обработки соединяемых поверхностей газопламенный двух поверхностей без консервации, коэффициент трения μ = 0.42 При регулировании натяжения болтов по моменту закручивания, статической нагрузке и разности номи-

нальных диаметров отверстий и болтов

 

δ = 3мм принимаю коэффициент надежности

22

γh =1.12 Полагая, что количество болтов, необходимых для восприятия расчетного усилия

 

более 10 принимаю коэффициент условий работы

γb =1.0

 

Определяю расчетное усилие, которое может быть воспринято одной площадкой трения,

 

стянутое высокопрочным болтом:

Qbh

=

Rbh Abn μ γb

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

γh

 

 

 

Где:

Rbh - расчетное сопротивление высокопрочного болта растяжению:

 

 

Rbh= 0.7

· 1100 =

770

 

МПа

 

 

 

 

 

 

 

 

Qbh=

770

·

103

 

· 3.52

·

10-4

· 0.42

·

1

=

101.6 кН

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Определяю требуемое количество болтов на одной полунакладке:

 

 

n

 

 

 

N f

γn

 

=

1932.84

·

0.95

 

=

18.07

шт

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

101.6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

b

 

 

Qbh kтр γс

 

 

· 1

· 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Считаю данное количество болтов неприемлемым, ввожу дополнительную накладку

 

с внутренней стороны полок, таким образом

 

kтр = 2

Корректирую усилие, приходящееся

на одну площадку трения:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

N f cor

=

 

M f

=

 

 

2319.4

 

 

=

1965.6

кН

 

 

 

 

 

 

h-t f

 

 

 

 

0.02

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.2 -

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

n

cor

 

 

N corf

γn

=

1965.6

·

0.95

 

=

9.186

шт

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

101.6

 

 

 

 

 

 

 

 

b

 

 

Qbh kтр γс

 

 

· 2

· 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Принимаю кол-во болтов

nbcor=

12

 

шт

 

 

 

 

 

360

9

Рис.1.2.11. Сечение а-а.

Определяю ширину дополнительной накладки:

 

 

 

 

 

bн1

 

bf-tw

 

-

 

20 =

 

360

-

9

 

-

20

=

155.5 мм

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

расстояние между отверстиями:

 

 

 

a 2.5·d o =2.5·

27 =

67.5

мм

расстояние от края до центра отверстия:

 

b=c≥1.3·d o =1.3· 27 = 35.1 мм

где: d0=d+3мм=

24 + 3

= 27 мм

 

 

 

 

 

 

 

 

Принимаю:

a= 70 мм

b=c= 40 , при расположении болтов в

4

ряда , ширина допол-

нительной накладки:

bн,1

а + 2 b=

 

70 + 2 · 40 =

150 мм

 

Проверяю прочность ослабленного сечения пояса. Площадь нетто ослабленного пояса:

Af,n=bf·tf-do·tf·nb,сеч=

36

 

·

2

- 2.7

·

2

· 4 =

50.4

см2

0.85 · Af=

0.85

·

36

 

·

2

=

 

61.2

см2

 

 

 

 

Af= 36 ·

 

2.0

=

72

 

 

см2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Возможны 2 расчетных случая:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1)

если

Af

,н

0.85 Af

, то в расчет идет

Af

 

 

 

 

1)

если

Af

,н

< 0.85 Af

, то в расчет идет

Ac

=1.18 Af ,н

Af ,н

< 0.85 Af

 

Имею второй расчетный случай

 

Ac=1.18Af,n = 59.472

см2

 

 

Определяю долю усилия, которая в данном сечении уже передана силами трения:

 

23

+N =

N corf

bb,сеч

kтр

=

1965.6

 

·

4

·

2

 

 

=

655.2

 

кН

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

nbcor

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12

 

·

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

· 10-3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

σ=

 

 

(N fcor -

N)·γn

 

 

=

 

(

 

 

1965.6

 

-

655.2 )

 

·

0.95

=

209.3 МПа < Ry=

240

МПа

 

 

 

 

A c ·γc

 

 

 

 

 

 

 

 

 

59.47

 

· 10-4

·

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Определяю габариты накладок:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

lн=2·(2·b+(nb-1)·a)+20мм = 2

· (

2 ·

40

+ (

3 - 1 ) ·

70 )

+ 20 =

460

мм

 

 

Толщину накладок определяю из условия равнопрочности сечения накладок и пояса.

 

 

 

Принимаю толщину накладок

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

An Af

tn

 

 

 

bf t f

 

 

 

=

 

36

·

2.0

 

 

=

 

 

1.1

 

см

Принимаю

tн=

12

мм

 

 

 

 

bf

+ 2bн1

 

36

+ 2 · 15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.2.7.2. Расчет соединения по стенке.

 

 

 

 

 

 

 

Определяю усилие, которое приходится на одну площадку трения, стянутую одним

 

 

высокопрочным болтом.

 

Nmax

=

 

M w amax

Qbh kтр

γс

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

m

ai2

γn

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Из этой зависимости определяю требуемое количество вертикальных рядов болтов

 

 

на одной полунакладке:

 

 

m =

 

 

 

M w amax γ

н

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Qbh kтр γс аi2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

a max ≤hw-2·90=

 

1160

 

 

-

180

 

=

 

 

980

мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Максимально возможное количество болтов в вертикальном ряду:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

nb,возм=

 

амах

 

 

+

 

1

=

 

980

 

 

 

+

1

= 15.0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

амин

 

 

 

 

 

70

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Принимаю

14

 

 

болтов:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Определяю расстояние между болтами:

a1=

 

 

 

амах

 

=

 

980

 

=

75.4

 

принимаю

70

мм

 

 

nb1-1

 

13

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Корректирую

 

 

амах

=

 

а1

 

·

(nb1-1)

=

70

· (

14 - 1 ) =

 

910

мм

 

 

 

 

 

ai2

= a12 +a22 +... +amax2

=(

 

1

·

7

 

)2

 

+ (

3 ·

7

) 2

+ (

5

·

 

7

)

2 + ( 7 ·

7

)

2

+ (

9 ·

7 )

2 +

ai2

 

 

+ ( 11 · 7 ) 2 + ( 13 · 7 ) 2

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

2

 

= a12 +a22 +... +amax2

=

 

 

 

 

24295

 

 

см2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

m=

 

541.632

·

0.91

 

 

 

·

0.95

 

 

=

0.948

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

101.6

· 2 · 1 ·

 

 

 

 

2.4295

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

радах, по

14 шт в ряду.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Принимаю расположение болтов на одной полунакладке в

 

 

Размеры накладки:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

bн=

 

2

(

40 + 0 ·

 

70 + 40 ) + 20 =

180

 

 

мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

lн=

 

2

·

40 + 13

 

 

·

 

 

70

=

990

 

 

мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

tн=

 

9

мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

24

Рис.1.2.12. Монтажный стык балки

1.3. Расчет колонны

25

1.3.1. Определение нагрузок и подбор сечения сплошной колонны

Нагрузку на главную балку принимаю равномерно распределенной. Расчет веду только для оптимального варианта балочной клетки.

12

12

5.55.5

Рис.1.3.1. Грузовая площадь колонны.

Расчетное усилие в колонне с учетом собственного веса

N=∑P·B·L·α= 28.041 · 5.5 · 12 · 1.05 = 1943.24 кН

Где: α = 1.05 - коэффициент, учитывающий собственный вес колонны и балок.

Принимаю примыкание главной балки к колонне сверху.

Рис.1.3.2. Поперечное сечение сплошной колонны.

Геометрические длинны колонны:

 

 

lх=ly=H+hф-(tп+tпл+hб+20мм)= 7.0

+ 0.6 - ( 0.03 + 0.12 + 1.2 + 0.02 ) =

6.23 м

Расчетные длины колонны:

 

 

 

lef,x=lx·μ=

6.23

·

0.7

=

4.361

м

 

lef,y=ly·μ=

6.23

·

1

=

6.23

м

II8

По таблице 50* [1] для конструкций третьей группы в климатическом районе

принимаю сталь С235. По таблице 51

[1] для стали С235 и фасонного проката при толщине

до 20 мм принимаю

Ry= 230

МПа

7.0

120

 

1943.2

1200

4.361

600

35Б1

7.0

120

26

1943

346

6.23

600

Рис.1.3.3. Расчетные длины колонны.

Требуемую площадь и ориентировочные размеры определим, задавшись на первом этапе

расчета гибкостью

 

 

 

 

 

λ1 = 70

 

 

 

 

 

 

 

По таблице 72 СНиП II-23-81*

ϕ1

= 0, 761

, тогда

 

 

 

Aтр =

 

 

 

N γn

 

 

 

 

=

 

 

1943.24

·

0.95

·

103

= 10547.2

мм2 = 105.5 см2

ϕ Ry γc

 

 

 

 

0.761 · 230 · 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Определим сечение колонны исходя из условия равноустойчивости

ix,t2=

 

 

 

lefx

 

=

 

 

436.1

 

=

 

6.23

см

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

λ1

 

 

70

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

iy,t2=

 

 

 

lefy

 

=

 

 

623

 

=

 

8.9

см

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

λ1

 

 

70

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

h=

 

ix,t2

=

 

 

4.361

 

=

10.38

см

 

 

 

 

 

 

 

 

α1

 

 

 

 

 

 

0.42

 

 

 

 

 

 

 

 

bf=

iy,t2

=

 

 

6.23

 

 

=

25.96

см

 

 

 

 

 

 

 

α1

 

 

 

 

 

 

0.24

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сечение колонны компонуется исходя из следующих соображений:

1) из конструктивный соображений

 

 

 

 

 

 

b < h

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2) Из условия общей устойчивости

 

 

 

 

 

 

h> (

1

 

 

 

 

1

 

) Н =

0.415

…..

0.312

 

 

 

15

 

 

 

 

20

 

 

 

 

3) Из условия обеспечения местной устойчивости сжатого пояса:

t

 

 

 

 

1

 

 

b

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

f

 

30

f

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4) Из условия обеспечения местной устойчивости стенки:

 

t

 

 

 

 

1

h

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

w

 

 

 

w

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

70

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

tw

 

3

5) Из условия свариваемости элементов сечения:

 

t f

 

По найденным величинам скомпонуем сечение колонны

 

27

 

 

 

 

 

22

h=

260

мм

 

 

 

 

 

 

 

bf=

260

мм

 

 

 

 

tf

22

мм

 

 

 

 

tw=

8

мм

 

 

216

260

hw=

216

мм

126

8

 

 

 

 

 

260

 

22

 

 

 

 

Рис. 1.3.1.2. Сечение колонны

 

 

При принятых размерах

 

tf

22

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

tw =

 

 

 

 

= 2.75

<

3

, т.е. условие свариваемости удов-

 

 

 

 

8

 

 

 

 

летворяется. Проверим устойчивость колонны.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Определяю геометрические характеристики скомпонованного сечения.

 

 

 

 

 

 

 

А=

216

·

 

8

 

+ 2 ·

260

· 22 =

 

13168

мм2

=

131.7

см

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

I =

 

0.8

·

 

21.6

3

+

2

26

·

2.2 3

+ 2 · 26

·

2.2

· (

26

 

-

1.8

)

2 = 17467.3

см

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

x

 

 

 

12

 

 

 

 

 

 

 

 

12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Iy=

 

0.8

3

 

·

 

 

 

21.6

 

+

2

26

3

·

2.2

 

 

=

6445.45

см4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12

 

 

 

 

 

 

12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ix=

 

17467.3

 

 

=

11.52

 

см

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

131.68

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

iy=

 

6445.45

 

 

=

6.996

 

см

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

131.68

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Определим гибкость колонны:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

λx=

 

lefx

 

=

 

 

436.1

=

37.86

 

 

 

 

 

 

 

 

φx=

0.905

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ix

 

 

 

 

11.52

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

λy=

 

lefy

 

=

 

 

 

623

 

=

89.05

 

 

 

 

 

 

 

 

φy=

0.632

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

iy

 

 

 

 

6.996

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В расчет подставляется φmin=

 

0.632

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Должно выполняться условие

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

λmax<[λef]=

180

 

- 60

· α = 180

- 60 =

 

 

 

 

N

 

=

180

- 60

 

 

1943.24

·

101

 

= 119

 

 

 

 

φ·А·Ry·γc

 

 

0.632

·

131.7

·

230

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Напряжения в колонне равны

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

σ=

N

 

 

 

=

1943.24

· 103

 

 

 

 

 

=

 

233.5

<

Ry·γc

=

230

·

 

1

 

=

242.1

МПа

 

 

 

φ·A

 

 

0.632

·

131.7

·

102

 

 

γc

 

 

0.95

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

т.е. устойчивость колонны обеспечена.

 

 

 

 

242.1

-

233.5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Недонапряжение в колонне составляет

 

Δσ=

 

·

 

100% =

3.55

%

 

 

 

 

 

 

242.1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.3.2. Проверка полок и стенки на местную устойчивость

Проверим стенку на местную устойчивость

 

Условная гибкость

 

= 89.05

230

= 2.98 > 2

λ

 

206000

 

 

 

 

λ

 

 

λ

uw = 1.2

 

+ 0.35

 

 

=

1.2

+ 0.35

·

 

2.98

= 2.24

 

но не более 2.3

 

 

 

 

λ

 

 

28

 

 

hw

 

 

 

 

216

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

206000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=

 

 

 

 

=

27.0

 

< 2.24

 

=

67.08

местная устойчивость стенки обеспечена

 

 

tw

 

 

 

8

 

 

 

 

 

 

230

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Проверим полки на местную устойчивость

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

bef

=

 

126

 

=

 

5.727

 

< (

 

0.36

 

+

0.1

·

 

2.98 )

 

 

206000

=

19.68

 

 

 

 

 

 

tf

 

 

22

 

 

 

 

 

 

 

230

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Местная устойчивость полки обеспечена

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Так как,

 

 

 

hw

 

=

 

216

 

 

=

27

 

<

2.3 ·

 

 

206000

 

= 68.83

, то по длине колонны

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

tw

 

 

8

 

 

 

 

 

 

230

 

 

конструктивно устанавливаем по две пары ребер жесткости с размерами:

 

 

 

 

 

bh

 

hw

 

 

+

40

=

 

 

216

+ 40

=

47.2

 

 

Принимаем

bh=

60 мм

 

 

 

 

 

 

30

 

 

 

30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ts

 

2 bh

 

 

 

Ry

=

 

2

 

 

·

60

·

 

 

230

 

 

= 4.01 мм <

6 мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

E

 

 

 

206000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

bh=

60

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Принимаю:

 

мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ts=

 

6

 

мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.3.3.Компоновка и расчет базы сплошной колонны.

Вцентрально-сжатых колоннах размеры опорной плиты в плане определяются из условия прочности на смятие, расположенного под ним материала фундамента:

A = a b

N

 

 

 

 

Бетон класса

С 20/25

 

 

 

пл

 

fcd

γc

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

fcd = 13.3 МПа

 

 

 

 

 

 

 

 

где:

N= 1943.24 кН

- Расчетное усилие в колонне с учетом собственного веса

Апл=

1943.2

 

 

=

0.146 м2

 

 

 

 

 

 

13.3 · 103 ·

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Нахожу размер Впл предварительно задавшись c и tтр

 

 

 

Bпл=bf+2c+2tтр= 260

+ 2 · 10 + 2 · 60

=

400

мм

 

 

где: hk=

260

мм - ширина колонны

 

 

 

 

 

 

tтр =

10

мм – толщина траверсы

 

 

 

 

 

с=

60

 

мм – вылет консольного участка плиты

 

Тогда требуемая длина опорной плиты

Lпл

Aпл

=

0.146

= 0.364 м

Bпл

0.4

Принимаю L пл =

370 мм

 

 

 

 

 

Толщина опорной плиты определяется ее работой на изгиб как пластинки, опертой на торец колонны, траверсы и ребра. Снизу на плиту действует нагрузка от отпора фундамента,

равная напряжению под плитой

σф =

N

=

1943.2

 

·

10-3

= 13.13 МПа

 

0.37 ·

0.4

 

 

Lпл Bпл

 

 

 

Можно выделить участки пластинки, опертые по одной, трем и четырем сторонам (кантам),соответственно обозначенные цифрами 1,3,4.

Вырезав из консольного участка 1, опертого по одной стороне, полоску единичной

29

ширины, можно рассматривать ее как консольную балку с пролетом

с= 60.0 мм

 

и с поперечным сечением

1 tоп

Изгибающий момент в месте заделки консольной балки

M1= σф ·

c 2

= 13.1

·

103

0.0600

2

= 23.63 кНм

 

 

2

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В пластинке опертой по трем сторонам, так как отношение закрепленной стороны

 

пластины к свободной

b1/a1=

55

/ 260 =

0.212 < 0.5

 

 

то изгибающий момент в ней определяется как для консольной балки с вылетом, равным b1

 

 

 

M3=

σф ·

 

 

b1 2

=

13.13 ·

103

 

0.0550

 

2

= 19.86

кНм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В пластинке опертой по четырем кантам, изгибающий момент в центре пластинки,

 

вычисленный для полосы шириной 1м в направлении короткой стороны

 

 

 

126

 

мм

будет равен

 

 

M4=α·σфa2

 

 

 

 

 

 

 

103 ·

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

= 0.091 · 13.13 ·

 

0.126

2 =

19.06

кНм

 

 

 

где:

 

α=

0.091

 

 

 

– коэффициент для расчета на изгиб прямоугольных пластинок,

опертых на четыре канта, при отношении большей стороны к меньшей

b

=

 

216

 

= 1.714

 

 

126.0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

a

 

 

Тогда необходимые толщины опорной плиты для каждого из трех случаев будут:

 

t1

=

6

·

M1

·

γn

 

=

6

·

23.63

·

103 ·

0.95

 

=

0.0226

м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

оп

 

 

Ry

·

γc

 

 

 

 

 

 

220 · 106

· 1.2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

t3

=

6

·

M3

·

γn

 

=

6

·

19.86

·

103 ·

0.95

 

=

 

0.02071 м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

оп

 

 

Ry

·

γc

 

 

 

 

 

 

220 · 106

· 1.2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

t4

=

6

·

M4

·

γn

 

=

6

·

19.06

·

103 ·

0.95

 

=

0.0203

м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

оп

 

 

Ry

·

γc

 

 

 

 

 

 

220 · 106

· 1.2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где:

Ry=

220

МПа

 

 

- для стали С235 при толщине листового проката св. 20 до 40мм.

 

t=

25

 

мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

60

260

10

60

1943.2

30

13.13

126

 

 

400

126

8

55

 

55

22

260

22

 

370

 

Рис.1.3.6. Окончательно принятая база сплошной колонны.

Высоту траверсы нахожу из условия размещения угловых швов, прикрепляющих

траверсу к ветвям колонны

hтр

Nγn

+10 мм

 

nβ f ( z ) k f Rwf ( z )γwf ( z )γc

 

 

 

Принимаю полуавтоматическую сварку в среде углекислого газа (ГОСТ 8050-85).

По табл. 55 [1] для конструкций второй группы, климатического района II8 и стали С255 принимаю сварочную проволоку СВ-08Г2С по ГОСТ 2246-70* По таблице 56 [1] для сварной проволоки СВ-08АГ2С расчетное сопротивление срезу

по металлу шва

Rwf=

215

МПа

 

 

Run=

 

По табл. 51 для стали С255 нормативное сопротивление

370 МПа . Расчетное

сопротивление на границе сплавления:

Rwz=0.45Run= 0.45

· 370

= 166.5 МПа

По таблице 34 определяю

 

βf , βz

. Для полуавтоматической сварки проволокой

Ø=4мм

принимаю

 

βf=0.7

βz=1.0

 

 

 

 

Для города Минска коэффициент условий работы сварного шва

γwfwz=1

Определяю расчетное сопротивление сварного шва:

 

 

βRwf=

0.7

·

215 =

150.5

МПа

 

 

 

 

βRwz=

1.0

·

166.5

=

166.5

МПа

 

 

 

 

Следовательно, расчет необходимо вести для

металла шва

 

 

kf,мах≤1.2·tmin=1.2·

10 = 12.0

мм