Материалы для сварки ESAB

Дает возможность прекрасно

Предел текучести, МПа

460

Si

0,1

контролировать жидкую ванну,

Предел прочности, МПа

540

Mn

0,7

дуга с глубоким проплавлением и

сварка труб и трубопроводов при увелич.

Удлинение, %

24

Ni

0,6

0°С 80 Дж

Mo

0,2

мягкими характеристиками,

Pipeweld 7010

смещении и зазоре сварив. кромок, сварка

KV

–20°С 60 Дж

быстрая кристаллизация жидкой

трубных сталей, в т.ч. высокопрочных (5LX52-

Ток

=+ –

ванны, имеющей малый объем,

5LX60)

Положение

1, 2, 3, 4, 5, 6

шлак легко отделяется,

Классификация

Э55/ГОСТ 9467-75

рекомендуется для корневых швов

Е 42 2 Z C21/EN 499

и при заполнении разделок

E 7010-G/AWS A5.5

Покрытие

целлюлозный

C

0,12

Отличается глубоким

Предел текучести, МПа

515

Si

0,1

Предел прочности, МПа

595

Mn

0,7

проплавлением, низким

сварка труб и трубопроводов при увелич.

Удлинение, %

24

Ni

0,7

разбрызгиванием, быстрой

0°С 75 Дж

Mo

0,4

KV

кристаллизацей жидкой ванны,

Pipeweld 8010

смещении и зазоре свариваемых кромок,

–20°С 65 Дж

имеющей малый объем, шлак легко

сварка трубных сталей (5LX60-5LX70)

Ток

=+ –

отделяется, используется для

Положение

1, 2, 3, 4, 5, 6

корневых швов, заполнения

Э60/ГОСТ 9467-75

Классификация

разделки и облицовочных швов

Е46 2 Z C 21/EN 499

E8010-G/AWS A5.5

Покрытие

основной

C

0,06

Предел текучести, МПа

540

Si

0,35

Универсальный электрод с низким

Предел прочности, МПа

600

Mn

1,2

содержанием Н2 и высокими свар.-

Удлинение, %

26

Ni

0,9

–20°С 150 Дж

технолог. характеристиками,

OK 48.08

сварка конструкций в морских зонах

KV

–40°С 120 Дж

наличие Ni обеспечивает высокую

–60°С 60 Дж

ударную вязкость вплоть до

Ток

= + – / ~ U x.x.=70 B

–40°С, низкая гигроскопичность

Положение

1, 2, 3, 4, 6

покрытия обеспечивает высокую

Классификация

Э-55А/ГОСТ9467-75

стойкость против трещин и пор

Е7018-G/АWS AG5.5

Е 46 5 1 Ni B 3 2H5/EN 499

Покрытие

основной

C

до 0,11

Предел текучести, МПа

430

Si

0,1-0,35

Предел прочности, МПа

580

Mn

0,45-0,75

Удлинение, %

26

Ni

0,7-1,1

сварка наружной обшивки подводной части

KV

+20°C 160 Дж

Обеспечивает повышенную

–20°C 100 Дж

Э-138 50 Н

корпусов судов и др. конструкций из

коррозийную стойкость в морской

KCU

–60°С 180 Дж/см2

углеродистых и низколегир. сталей

воде

Ток

=+

Положение

1, 2, 3, 4, 6

Классификация

Э-50A/ГОСТ 9467–75

E7015-G/АWS A5.5

E38 2 1 Ni B 2 2H10/EN499

Покрытие

основной

C

0,05

Предел текучести, МПа

>460

Si

0,3

Высокопроизводительный

Предел прочности, МПа

520-640

Mn

1,6

электрод дает высокую вязкость

Удлинение, %

26

Ni

0,8

металла шва при t вплоть до

–20°С 150 Дж

FILARC 76S

сварка конструкций в прибрежных морских

KV

–40°С 100 Дж

–60°С, при сварке толстого

–60°С >60 Дж

металла (до 50 мм) обеспечивает

зонах

Ток

= + / ~ U x.x.=70 B

пониж. уровень остаточных

Положение

1, 2, 3, 4, 6

напряжений из-за их релаксации

Э50/ГОСТ 9467-75

при сварке и большой запас

Классификация

E7018-G/AWS A5.5

пластичности шва

E42 6 Mn 1 NiB 32 H5/EN

499

Покрытие

основной

C

до 0,08

Предел текучести, МПа

410

Si

0,25

Предел прочности, МПа

570

Mn

1

сварка стыковых соединений труб,

Удлинение, %

28

Ni

0,9

Обеспечивает формирование

–20°С 70 Дж

KV

выпуклого обратного валика

трубчатых узлов и др. ответств.

–40°С 55 Дж

АНО–ТМ

корневого шва, позволяют

конструкций из углеродистых и низколегир.

Ток

=+ –

перекрывать зазоры повышенной

сталей

Положение

1, 2, 3, 4, 6

ширины

Э-50A/ГОСТ 9467–75

Классификация

Е7016/AWS A5.5

Е 382 1 Ni B 22H 10/EN499

Покрытие

основной

C

0,06

Предел текучести, МПа

500

Si

0,4

сварка сталей, подвергающихся

Предел прочности, МПа

590

Mn

1

Модифицир. Ni и Си электрод

Удлинение, %

27

Ni

0,6

дает сварной шов с высокими

атмосферным воздействиям, судовых

+20°С 160 Дж

Сu

0,4

корроз. свойствами в морской воде

корпусных сталей, никелированых щитов

KV

–20°С 130 Дж

ОК 73.08

и выхлопных (дымовых) газах, при

ледоколов, мостов, сосудов; сталей,

–50°С 70 Дж

сварке отличается спокойной,

подверженных слабым коррозионным

Ток

= + / ~ U x.x.=65 B

стабильной дугой с малым

воздействиям; высокопрочных судовых сталей

Положение

1, 2, 3, 4, 6

разбрызгиванием

Классификация

Э60/ГОСТ 9467-75

E8018-G/АWS A5.5

E 46 5 Z B 3 2/EN 499

Покрытие

основной

C

0,06

Предел текучести, МПа

520

Si

0,35

Модифицир. 2,5% Ni электрод

Предел прочности, МПа

610

Mn

0,9

обеспечивает высокую вязкость

Удлинение, %

26

Ni

2,4

ОК 73.68

сварка низколегир. сталей

KV

–40°С 125 Дж

сварных швов при t вплоть до

–60°С 105 Дж

–60°С даже при сварке в вертик.

Ток

= + / ~ U x.x.=70 B

положении, отличается высокими

Положение

1, 2, 3, 4, 6

корроз. свойствами в морской воде

Классификация

Э60/ГОСТ 9467-75

и парах серных кислот

E8018-C1/AWS A5.5

E 46 6 2 Ni B 32 H5/EN 499

Покрытие

основной

C

до 0,12

Предел текучести, МПа

500

Si

0,15-0,35

сварка конструкционных низко- и среднелегир.

Предел прочности, МПа

660

Mn

0,9-1,2

хладостойких сталей высокой прочности,

Удлинение, %

25

Ni

1,65-2,1

–50°С 55 Дж

48ХН–2

высокопрочных конструкц. сталей с

KV

–40°С 80 Дж

гарантир. пределом текучести 500–585 МПа,

Ток

постоянный

в т.ч. сталей типа АК, полярность -

Положение

1, 2, 3, 4, 6

обратная

Классификация

Э-60A/ГОСТ 9467–75

E8015C1/AWS A5.5

E50 4 2 Ni B 22 H5/EN 499

Покрытие

основной

C

0,06

Предел текучести, МПа

520

Si

0,3

Предел прочности, МПа

610

Mn

0,6

сварка низколегир. сталей с содерж. Ni до

Удлинение, %

26

Ni

3,3

–60°С 160 Дж

ОК 73.79

3,5% с требованиями обеспечения ударной

KV

–73°С 90 Дж

вязкости при t до –100°С, в т.ч. резервуаров

–95°С 40 Дж

для сжиж. газов, оборудования хим. заводов

–100°С 35 Дж

Ток

= + / ~ U x.x.=70 B

Положение

1, 2, 3, 4, 6

Классификация

Э60/ГОСТ 9467-75

Е8018-С2/AWS A5.5

Покрытие

основной

C

0,04-0,08

Предел текучести, МПа

>500

Si

0,2-0,5

Предел прочности, МПа

600-680

Mn

1,5-1,9

Удлинение, %

24

Ni

0,6-0,99

Высокопроизводительный

–20°С 150 Дж

сварка конструкций в прибрежных морских

KV

электрод дает высокую вязкость

–40°С 100 Дж

FILARC 88 S

металла шва при t вплоть до

зонах

–60°С 60 Дж

–60°С, рекомендуется сварка

Ток

= + / ~ U x.x.=70 B

короткой дугой

Положение

1, 2, 3, 4, 6

Классификация

Э60/ГОСТ 9467-75

E8016-G/AWS A5.5

E506Mn1Ni B12H5/EN 499

Покрытие

основной

C

0,06

Электрод 0,5% Мо со свар.-

Предел текучести, МПа

460

Si

0,3

Предел прочности, МПа

560

Mn

0,8

технолог. характеристиками,

Удлинение, %

27

Mo

0,5

позволяющими использовать его

+20°С 175 Дж

ОК 74.46

сварка сосудов давления, труб

KV

на криволинейных поверхностях,

–20°С 120 Дж

состав покрытия обеспечивает

Ток

=+

пониж. и при сварке, что дает

Положение

1, 2, 3, 4, 6

возможность применять его при

Э-09М/ГОСТ 9467-75

Классификация

сварке труб

E7018-A1/АWS A5.5

E Mo B 42/EN 1599

Покрытие

основной

C

0,08

Предел текучести, МПа

540

Si

0,4

Предел прочности, МПа

620

Mn

1,3

Удлинение, %

26

Mo

0,4

сварка низколегир. высокопрочных сталей, в

–20°С 140 Дж

.

,

KV

–40°С 90 Дж

ОК 74.70

т.ч. трубопроводов из сталей класса К 60

–60°С 50 Дж

(Х70)

Ток

=+ –

Положение

1, 2, 3, 4, 6

Классификация

Э60/ГОСТ 9467-75

E8018-G/AWS 5.5

E 46 Mn Mo B3 2/EN 499

Покрытие

основной

C

0,06

Предел текучести, МПа

610

Si

0,35

Предел прочности, МПа

670

Mn

1,5

Обеспечивает высокую ударную

сварка высокопрочных углеродистых и

Удлинение, %

24

Mo

0,35

вязкость сварного шва до –40°С,

–20°С 95 Дж

низколегир. сталей, рельсов и элементов ж/д,

OK 74.78

KV

–30°С 75 Дж

покрытие отличается низкой

конструкций, работающих при низких

–40°С 70 Дж

гигроскопичностью, высокая

температурах, в т.ч. для хранения сжиж.

Ток

= + / ~ U x.x.=70 B

устойчивость против

природных газов

Положение

1, 2, 3, 4, 6

растрескивания

Классификация

Э70/ГОСТ 9467-75

E9018-D1/AWS A5.5

E Mo B 42/EN 1599

Покрытие

основной

C

0,06

Предел текучести, МПа

760

Si

0,3

Предел прочности, МПа

820

Mn

1,75

Удлинение, %

20

Cr

0,45

сварка конструкций из низколегир.

KV

–20°С 85 Дж

Ni

2,2

–60°С 45 Дж

Mo

0,45

ОК 75.75

высокопрочных сталей, в т.ч. трубопроводов

Ток

= + / ~ U x.x.=70 B

и крановых конструкций

Положение

1, 2, 3, 4, 6

Э80 /ГОСТ 9467-75

Классификация

E11018-G/AWS A5.5

E 69 5 Mn 2 Ni

Cr Mo B 4 2 H5/EN 757

Покрытие

основной

C

0,05

Предел текучести, МПа

920

Si

0,3

сварка конструкций из низколегир.

Предел прочности, МПа

965

Mn

2,1

Удлинение, %

7

Cr

0,5

Обеспечивает высокую прочность

ОК 75.78

высокопрочных сталей Велдокс (Weldox) 900,

KV

-60°С 60 Дж

Ni

3,1

и ударную вязкость по Шарпи

960…

Ток

= + / ~ U x.x.=70 B

Mo

0,6

Положение

1, 2, 3, 4, 6

Классификация

E 89 6 Mn 3 Ni

Cr Mo B 4 2 H5/EN 757

Покрытие

основной

C

0,05

Предел текучести, МПа

530

Si

0,3

Предел прочности, МПа

620

Mn

0,6

Стабильное горение дуги с миним.

Удлинение, %

20

Cr

1,4

разбрызгиванием, повыш.

сварки хромистых теплоустойчивых сталей

KV

+20°С 120 Дж

Mo

0,5

ОК 76.18

стойкость против трещин и

Ток

= + (–)

ХМ с высоким сопротивлением ползучести

пористости, температура

Положение

1, 2, 3, 4, 6

работы сварных соединений до

Э-09Х1М/ГОСТ 9467-75

575°С

~575°С

Классификация

E8018-B2/AWS A5.5

E Cr Mo 1 B 4 2H5/EN 1599

Покрытие

основной

C

0,05

Предел текучести, МПа

550

Si

0,3

Предел прочности, МПа

650

Mn

0,7

Отличается стабильным

Удлинение, %

18

Cr

2,3

горением дуги, миним.

сварка теплоустойчивых сталей с высоким

KV

+20°С 120 Дж

Mo

1,1

ОК 76.28

разбрызгиванием, повыш.

Ток

= + (–)

сопротивлением ползучести Х2М1о 625°С

устойчивость против трещин и

Положение

1, 2, 3, 4, 6

пор, температура работы

Э-09Х2М1/ГОСТ 9467-75

сварных соединений до 625°С

Классификация

E9018-B3/AWS A5.5

E Cr Mo 2 B 4 2H5/EN 1599

Покрытие

основной

C

0,05

сварка теплоустойч. хромомолибд. сталей

Предел прочности, МПа

460

Si

0,4

Отличается низким содержанием

Удлинение, %

35

Mn

0,7

ОК 76.35

15Х5М с высоким сопрот-ем ползучести,

KV

+20°С 145 Дж

Cr

5

Н2 , при сварке обычно требуется

применяется в нефтеперераб. пром-ти при

Ток

=+

Mo

0,55

подогрев 150–260°С, мех. свойства

сварке деталей, в т.ч. трубных, раб-щих в

Положение

1, 2, 3, 4, 6

приведены после термообработки

агрес. средах при высоких t и давлении

Классификация

Е8015-B6/AWS A5.5

850°С, 2 часа

E Cr Mo 5 В 3 2H5/EN 1599

Покрытие

основной

C

0,05

Отличается низким содержанием

сварка теплоустойчивых хромистых сталей

Предел прочности, МПа

>450 МПа

Si

0,5

Н2 , спокойным стабил. горением

Удлинение, %

>20

Mn

0,8

Х5М, Х9М с высоким сопротивлением

дуги с миним. разбрызгиванием,

KV

+20°С >80 Дж

Cr

9,5

OK 76.96

ползучести, применяется в нефтеперераб.

при сварке обычно требуется

Ток

=+

Mo

1

пром-ти при сварке деталей, в т.ч. трубных,

подогрев 150–260°С, мех. свойства

Положение

1, 2, 3, 4, 6

раб-щих при высоких t и давлении

Классификация

E8015-B8/AWS A5.5

приведены после термообработки

850°С, 2 часа

E Cr Mo 9 B/EN 1599

Сплошная проволока для полуавтоматической

сварки в среде защитных

газов легированных, высокопрочных и теплоустойчивых сталей

сварка теплоустойчивых и низколегир.

Предел текучести, МПа

430

C

0,1

Предел прочности, МПа

545

Si

0,7

высокопрочных сталей в среде защитных

Удлинение, %

26

Mn

1,1

Омедненная низколегированная

+20°С 150 Дж

Mo

0,5

газов (обычно в смеси Ar/20 CO 2 ), имеет

KV

проволока, данные по мех.

OK Autrod 13.09

–20°С 95 Дж

междунар. сертификаты DV, DnV, DS, прим-

свойствам получены после

–40°С 90 Дж

ся в энергетике при сварке паропроводов и

термообработки, аналог

Ток

=(+)

бойлеров, раб-щих при t до 500°С,

ER 80S-G/AWS A5.28

проволоки Св-08ГМ, Св-08ГНМ

судостроении, хим. машиностроении

Классификация

G 2 Mo/EN 440

G Mo Si/EN 12070

Предел текучести, МПа

480

C

0,1

сварка теплоустойчивых ХМ и низколегир.

Предел прочности, МПа

600

Si

0,7

Омедненная низколегир.

Удлинение, %

23

Mn

1

хромомолибд. проволока, данные

OK Autrod 13.12

высокопрочных сталей в смеси Ar/20 CO 2 ,

+20°С 80 Дж

Mo

0,5

KV

по мех. свойствам получены после

прим-ся в машиностроении, энергетике,

–20°С 30 Дж

Cr

1,1

термообработки, аналог

нефтехим. машиностроении

Ток

=+

проволоки Св 08ХМ Св 08ХМФА

проволоки Св-08ХМ, Св-08ХМФА

Классификация

ER 80S-G/AWS A5.28

G Cr Mo 1 Si/EN 12070

сварка низколегир. высокопрочных сталей в

Предел текучести, МПа

690

C

0,1

Предел прочности, МПа

770

Si

0,7

Омедненная низколегир.

смеси Ar/20 CO 2 , применяется в энергетике,

Удлинение, %

20

Mn

1,4

проволока, данные по мех.

машино-, краностроении, для сварки

–20°С 75 Дж

Mo

0,2

OK Autrod 13.13

KV

свойствам получены

конструкций, раб-щих при низких t,

–40°С 60 Дж

Cr

0,6

непосредственно после сварки,

рекомендуется для сварки конструкций из

–60°С 50 Дж

Ni

0,6

после термообработки они

сталей Велдокс (Weldox) 700, 900; Домекс

Ток

=(+)

уменьшаются ~ на 30 МПа

(Domex) 690

Классификация

ER 100S-G/AWS A5.28

G Mn3NiCrMo/EN 12534

Омедненная низколегир.

сварка теплоустойчивых Х2М и низколегир.

Предел текучести, МПа

510

C

0,08

хромомолибд. проволока,

Предел прочности, МПа

620

Si

0,6

OK Autrod 13.22

высокопрочных сталей в смеси Ar/20 CO 2 ,

Удлинение, %

24

Mn

1

приведены тип. данные по мех.

применяется в машиностроении, энергетике,

KV

+20°С 200 Дж

Mo

1,1

свойствам после

нефтехим. машиностроении

=+

Cr

2,6

термообработки, аналог

Классификация

ER 90S-G/AWS A5.28

проволоки Св-10Х2М

сварка в среде защитных газов сталей,

Предел текучести, МПа

540

C

0,1

стойких к атмосф. воздействию (СORTEN A,

Предел прочности, МПа

625

Si

0,8

B и C ), и низколегир. высокопрочных сталей в

Удлинение, %

26

Mn

1,4

Омедненная низколегированная

+20°С 140 Дж

Cu

0,3

OK Autrod 13.26

смеси Ar/20 CO 2 и чистом CO 2 , применяется

никелевая проволока, данные по

–20°С 110 Дж

Cr

0,2

в машиностроении для сварки напряж.

KV

мех. свойствам даны после сварки

–40°С 90 Дж

Ni

0,8

конструкций, работающих при низких t из

в смеси Ar/20 CO 2

–46°С 55 Дж

сталей с миним. пределом текучести 470

Ток

=(+)

МПа

Классификация

ER 80S-G/AWS A5.28

Предел текучести, МПа

470

C

0,1

сварка в смеси Ar/20 CO 2 из низколегир.

Предел прочности, МПа

550

Si

0,6

Омедненная никелевая проволока,

Удлинение, %

24

Mn

1,1

OK Autrod 13.28

сталей конструкций, стойких к воздействию

данные по мех. свойствам даны

KV

–62°С 27 Дж

Ni

2,4

низких t (сосуды, трубопроводы, морские

после сварки и термообработки,

Ток

=(+)

платформы, запорная арматура)

аналог проволоки Св-08ХН2М

Классификация

ER 80S-Ni2/AWS A5.28

G2Ni2/EN 440

сварка высокопрочных сталей в среде

Предел текучести, МПа

750

C

0,06

защитных газов (обычно в смеси Ar/20 CO 2),

Предел прочности, МПа

820

Si

0,6

Удлинение, %

19

Mn

1,6

применяется в машиностроении,

Омедненная низколегированная

+20°С 110 Дж

Mo

0,25

OK Autrod 13.29

краностроении, энергетике для сварки

KV

–20°С 95 Дж

Cr

0,3

хромоникелемолибденовая

напряж. конструкций, работающих при

–30°С 90 Дж

Ni

1,4

проволока

низких t, рекомендуется для сварки

Ток

=(+)

V

0,07

конструкций из сталей Велдокс (Weldox) 700,

Классификация

ER 100S-G/AWS A5.28

Домекс (Domex) 690

G Mn3Ni1CrMo/EN 12534

сварки высокопрочных сталей в смеси Ar/20

Предел текучести, МПа

850

C

0,1

Предел прочности, МПа

890

Si

0,7

CO 2, применяется в машино-, краностроении,

Удлинение, %

17

Mn

1,7

Омедненная низколегированная

OK Autrod 13.31

энергетике для сварки конструкций,

KV

–30°С 50 Дж

Mo

0,5

работающих при низких t, рекомендуется для

Ток

=(+)

Cr

0,3

проволока

сварки конструкций из сталей Велдокс

ER 100S-G/AWS A5.28

Ni

1,9

(Weldox) 900, 960

Классификация

G Mn 4 Ni2Cr Mo/EN 12534

Присадочные прутки ESAB для

аргонодуговой сварки легированных, высокопрочных и теплоустойчивых сталей

Предел текучести, МПа

424

C

0,1

сварка теплоустойчивых и низколегир.

Предел прочности, МПа

560

Si

0,7

Низколегированный присадочный

высокопрочных сталей, имеет междунар.

Удлинение, %

31

Mn

1,1

+20°С 147 Дж

Mo

0,5

пруток, данные по мех. свойствам

OK Tigrod 13.09

сертификаты DV, DnV, применяется в

KV

–20°С 127 Дж

получены после термообработки,

энергетике при сварке паропроводов и

Ток

=(–)

аналог проволоки Св-08ГМ, Св-

бойлеров, раб-щих при t до 500°С,

ER 80S-G /AWS A5.28

08ГНМ

судостроении, химич. машиностроении

Классификация

W 2 Mo/EN 1668

W Mо Si/EN 12070

Предел текучести, МПа

560

C

0,1

Низколегированный

сварка теплоустойчивых ХМ и высокопрочных

Предел прочности, МПа

650

Si

0,7

хромомолибденовый присадочный

Удлинение, %

26

Mn

1

пруток, данные по мех. свойствам

OK Tigrod 13.12

сталей, применяется в машиностроении,

KV

+20°С 180Дж

Mo

0,5

получены после термообработки,

энергетике, нефтехим. машиностроении

Ток

=(–)

Cr

1,1

аналог проволоки Св-08ХМ, Св-

Классификация

ER 80S-G/AWS A5.28

08ХМФА

W Cr Mo 1 Si/EN 12070

сварка высокопрочных сталей с миним.

Предел текучести, МПа

570

C

0,1

Предел прочности, МПа

710

Si

0,7

Данные по мех. свойствам

пределом прочности от 690 МПа,

Удлинение, %

24

Mn

1,4

получены непосредственно после

применяется в машино-, краностроении,

0°С 150 Дж

Mo

0,2

OK Tigrod 13.13

сварки, после термообработки

энергетике для сварки конструкций, раб-щих

KV

–40°С 85 Дж

Cr

0,6

они уменьшаются ~ на 30 МПа,

при низких t, рекомендуется для сварки

–60°С 40 Дж

Ni

0,6

аналог проволоки Св-08ХНМ, Св-

конструкций из сталей Велдокс (Weldox) 700,

Ток

=(–)

08ХМН2М

900; Домекс (Domex) 690

Классификация

ER 100S-G/AWS A5.28

W Mn3NiCrMo/EN 12534

сварка теплоустойчивых Х2М и низколегир.

Предел текучести, МПа

510

C

0,08

Хромомолибденовый присадочный

Предел прочности, МПа

620

Si

0,6

OK Tigrod 13.22

высокопрочных сталей в Ar, применяется в

Удлинение, %

24

Mn

1

пруток, указаны типичные данные

машиностроении, энергетике, нефтехим.

KV

+20°С 200 Дж

Mo

1,1

по мех. свойствам, получаемые

машиностроении (трубопроводы и сосуды под

Ток

=(–)

Cr

2,6

после термообработки, аналог

давлением, бойлеры)

Классификация

ER 90S-G/AWS A5.28

проволоки Св-10Х2М

W Cr Mo1 Si/EN 12070

Предел текучести, МПа

540

C

0,1

Предел прочности, МПа

630

Si

0,6

сварка в Ar из низколегир. сталей

Удлинение, %

30

Mn

1,1

Никелевый пруток, данные по мех.

–20°С 200 Дж

Ni

2,4

OK Tigrod 13.28

конструкций, стойких к воздействию низких

KV

свойствам даны после сварки и

–40°С 180 Дж

температур (сосуды, трубопроводы, морские

термообработки, аналог

–60°С 150 Дж

платформы, запорная арматура)

проволоки Св-08ХН2М

Ток

=(–)

Классификация

ER 80S-Ni2/AWS A5.28

W2Ni2/EN 1668

сварка теплоустойчивых Х5М и низколегир.

Предел текучести, МПа

580

C

0,07

Предел прочности, МПа

680

Si

0,4

Хромомолибденовый пруток,

высокопрочных сталей в Ar, применяется в

Удлинение, %

22

Mn

0,5

указаны типичные данные по мех.

OK Tigrod 13.32

машиностроении, энергетике, нефтехим.

KV

+20°С 200 Дж

Mo

0,6

свойствам получаемые после

,

машиностроении (трубопроводы и сосуды под

Ток

=(–)

Cr

5,7

термообработки

давлением, бойлеры)

Классификация

ER80S-B6/AWS A5.28

WCrMo5/EN12070

Предел текучести, МПа

700

C

0,1

сварка теплоустойчивых Х9М и низколегир.

Предел прочности, МПа

790

Si

0,3

Удлинение, %

19

Mn

0,5

Хромомолибденовый пруток,

высокопрочных сталей в Ar, применяется в

+20°С 200 Дж

Mo

0,9

OK Tigrod 13.38

указаны типичные данные по

энергетике, нефтехим. машиностроении

KV

0°С 180 Дж

Cr

8,7

мехсвойствам, получаемые после

(трубопроводы и сосуды под давлением,

–20°С 150 Дж

Ni

0,8

термообработки

бойлеры)

Ток

=(–)

Cu

0,1

Классификация

ER 90S-B9/AWS A5.28

V

0,2

W CrMo91/EN 12070

Порошковая проволока для

полуавтоматической сварки легированных, высокопрочных и теплоустойчивых сталей

полуавтомат. сварка сталей, стойких к

Предел текучести, МПа

470

C

0,07

Предел прочности, МПа

550

Si

0,6

атмосферной коррозии и высокопрочных

Удлинение, %

28

Mn

1,4

сталей с пределом прочности >510 МПа в

KV

0°С 130 Дж

Cu

0,5

–20°С 47 Дж

OK Tubrod 14.01

смеси Ar/20 CO 2 , прим-ся в химич.

Ток

= + –

машиностроении, мосто- и судостроении,

Положение

1, 3, 4, 5, 6

рекомендуется для сварки сталей CORTEN

E 70C -GM/AWS 5.18

A&B

Классификация

T 42 2 Z M M2 H10/

EN 758 (1997)

Предел текучести, МПа

580

C

0,07

полуавтомат. сварка теплоустойчивых и

Предел прочности, МПа

650

Si

0,6

Удлинение, %

26

Mn

1,4

высокопрочных сталей с пред. прочности

KV

–20°С 65 Дж

Mo

0,5

OK Tubrod 14.02

>550 МПа в смеси Ar/20 CO 2 , прим-ся в

Ток

= + –

энергетике, тяжелом машиностроении,

Положение

1, 3, 4, 5, 6

судостроении

Классификация

E 80C-G/AWS A5.28

T 50 2 Z M M2 H10/

EN 758 (1997)

сварка высокопрочных сталей в смеси Ar/20

Предел текучести, МПа

690

C

0,07

Предел прочности, МПа

760-900

Si

0,5

OK Tubrod 14.03

CO2, прим-ся в тяжелом машиностроении,

Удлинение, %

15

Mn

1,6

Металлопорошковая проволока,

крано-, судостроении, при изготовлении

KV

–40°С 70 Дж

Mo

0,5

легированная Ni и Mo

конструкций, контактирующих с морской

Ток

= + –

Ni

2

средой

Положение

1, 2, 3, 4, 6

Классификация

E 111 Т-G/AWS A5.28

Предел текучести, МПа

>470

C

0,06

Рутиловая всепозиционная

сварка углер. и низколегир. высокопрочных

Предел прочности, МПа

560-650

Si

0,3

Удлинение, %

25

Mn

1,1

проволока, легирование Ni

сталей, в т.ч. судовых, в смеси Ar CO 2 и

KV

–40°С 130 Дж

Ni

0,9

обеспечивает получение качеств.

Ток

= (+)

чистом CO 2 c высокой ударной вязкостью

шва во всех положениях при