Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

МУ к КурсР 260300

.pdf
Скачиваний:
10
Добавлен:
30.05.2015
Размер:
1.06 Mб
Скачать

21

Производственные цеха клеевого

17...19

20...24

28...32

36...42

производства

 

 

 

 

Производственные цеха желати-

 

 

 

 

нового производства

15...20

35...40

45...50

55...60

Вспомогательные цеха

12...15

18...22

25...30

30...36

Административно-бытовые зда-

 

 

 

 

ния

10...12

13...15

17...30

22...25

 

 

Расход пара на вентиляцию Dвен (т/смена) определяем по формуле:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

D

 

Qвен

 

 

 

 

103 ,

 

 

 

(23)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

hвен )

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вен

(h

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кот

к

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где

hвен

- энтальпия конденсата, возвращаемого из калориферов системы вентиля-

 

 

к

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ции, КДж/кг.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

hвен

с

рв

tвен ,

 

 

 

(24)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

к

 

 

к

 

 

 

 

 

 

 

где

t вен - температура конденсата, 0С (принимаем равной 85...950С).

 

 

 

 

 

к

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Результаты расчетов расходов пара и теплоты на отопление и вентиляцию

сводим в таблицу 16.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 16 Расходы пара и теплоты на нужды отопления и вентиляции.

 

 

сооружения

 

тыс, .м

тыс

/(Вт,м

/(Вт,м

 

/(Вт,м

H

* H

 

 

вн

 

мену/cт,

мену/cт,

/cГДж, мену

ГДж,/cмену

/cГДж, мену

 

 

 

 

 

3

Vздвен

) К ·

) К ·

 

) К ·

C

C

 

 

C

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

3

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

0

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

,

 

 

 

 

 

,

,

 

 

,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

,Здания

 

V

 

q

q

 

q

t

t

 

 

t

 

D

D

Q

Q

Q

 

 

 

 

 

зд

3

от

* от

 

вен

 

 

 

 

 

 

 

ст

вен

от

* от

вен

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

+

 

+

+

 

+

+

 

+

 

 

 

 

+

 

 

 

+

+

+

 

 

 

+

 

+

+

 

+

+

 

+

 

 

 

 

+

 

 

 

+

+

+

 

 

 

+

 

+

 

 

+

+

 

 

 

 

 

 

+

 

 

 

+

+

+

 

 

 

Все-

 

 

 

 

 

 

 

 

+

+

 

 

 

 

 

+

+

+

+

+

 

 

 

го

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Общее потребление теплоты Qпот (ГДж/смена) и пара Dпот (т/смена) на нужды предприятия в сезон переработки сырья рассчитываем по формуле:

Qпот

Qт.н.

Qг.в.

Qот

Qвен ,

(25)

Dпот

Dт.н.

Dг.в.

Dот

Dвен ,

(26)

Отпуск теплоты сторонним потребителям Qст, ГДж/смена равно:

Q

D

h

hст

10 3 ,

(27)

ст

ст

кот

воз к

 

 

где Dст – отпуск пара сторонним потребителям, т/смена;

αвоз – коэффициент возврата конденсата сторонними потребителями (αвоз не менее 0,7);

hкстрв·tкст – энтальпия возвращаемого конденсата, КДж/кг;

tкст – температура возвращаемого конденсата (принимаем равной 70...90 С).

22

Расход теплоты Qс.н.(ГДж/смена) и пара Dс.н.(т/смена) на собственные нужды котельной и топливного хозяйства равно:

Qс.н.

с.н. Qт.н.

Qг.в.

Qот

Qвен

Qс.т. ,

(28)

Dс.н.

с.н. Dт.н.

Dг.в.

Dот

Dвен

Dс.т. ,

(29)

где βс.н. – доля теплоты, расходуемый на собственные нужды котельной и топливного хозяйства (для котельных, работающих на твердом топливе βс.н

=0,025...0,035; на мазуте – 0,06…0,08; на природном газе – 0,02…0,025).

Результаты расчетов теплового баланса предприятия сводим в таблицу17.

Таблица 17 Структура парового и теплового баланса предприятия

 

 

Технологические нужды

Горячее водоснабжение

Отопление

Вентиляция

Общее потребление

Отпуск сторонним потребителям

Расход на собственные нужды

Выработка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

D

т/смену

+

+

+

+

+

+

+

+

 

%

+

+

+

+

+

+

+

+

Q

ГДж/смена

+

+

+

+

+

+

+

+

 

%

+

+

+

+

+

+

+

+

5.2 Построение графиков потребления теплоносителей

Для характеристики систем теплоснабжения предприятий строят годовые, суточные, сменные графики потребления пара, горячей воды, а также возврата конденсата, отличающиеся значительной неравномерностью.

Сменные графики теплопотребления составляются для условий эксплуатации систем теплоснабжения в сезон массовой переработки сырья, при средних для отопительного периода года нагрузках на системы отопления и вентиляции. Для обоснования максимальных часовых тепловых нагрузок и подбора теплогенераторов пара, горячей воды, а также для расчета установок по утилизации пароконденсатной смеси и определения производительности системы химводоподготовки.

Для построения суммарного графика расхода горячей воды определяем часо-

вые расходы горячей воды по предприятию V ч

, м3/ч:

 

 

г.в.

 

 

 

V г

(V

V ) ,

(30)

г.в. ст

 

 

г.в.

i

16

 

 

г.в.i

i 8

где βг.в.- коэффициент неравномерности графика потребления горячей воды предприятием (таблица 18).

23

Таблица 18 Коэффициент неравномерности сменных графиков тепловых нагрузок

Тепловые на-

 

 

 

 

 

 

Часовые интервалы

 

 

 

грузки

 

 

8-9

 

9-10

 

10-11

 

11-12

 

12-13

 

13-14

14-15

15-16

 

1

 

 

2

 

3

 

4

 

5

 

6

 

7

8

9

 

 

 

 

 

Предприятия мясной промышленности

 

 

 

Потребление

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пара

на

техно-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

логические

ну-

0,7-

 

0,8-

 

0,88-

 

1,0

 

0,6-

 

0,75-

0,78-

0,72-

жды

 

 

 

0,82

 

0,88

 

0,92

 

 

 

0,8

 

0,85

0,36

0,78

Потребление

 

0,52-

 

0,6-

 

0,8-

 

0,85-

 

0,7-

 

0,8-

0,9-

1,0

горячей воды

 

0,58

 

0,66

 

0,9

 

0,95

 

0,76

 

0,86

0,96

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

2

 

3

 

4

 

5

 

6

 

7

8

9

 

 

 

 

Предприятия молочной промышленности

 

 

Потребление

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пара

на

техно-

0,62-

 

0,82-

 

1,0

 

0,85-

 

0,72-

 

0,78-

0,80-

0,76-

логические

ну-

0,70

 

0,90

 

 

 

0,95

 

0,82

 

0,86

0,88

0,86

жды

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

2

 

3

 

4

 

5

 

6

 

7

8

9

Потребление

 

0,52-

 

0,58-

 

0,85-

 

0,88-

 

0,75-

 

0,72-

1,0

0,86-

горячей воды

 

0,62

 

0,70

 

0,95

 

0,96

 

0,85

 

0,82

 

0,96

 

 

 

 

 

 

Клеежелатиновые заводы

 

 

 

Потребление

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пара на техно-

0,70-

 

0,76-

 

0,88-

 

0,90-

 

0,72-

 

1,0

0,90-

0,82-

логические ну-

0,76

 

0,82

 

0,94

 

0,96

 

0,78

 

 

0,94

0,90

жды

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Потребление

 

0,52-

 

0,58-

 

0,62-

 

0,74-

 

0,42-

 

0,68-

1,0

0,80-

горячей воды

 

0,56

 

0,62

 

0,66

 

0,80

 

0,48

 

0,72

 

0,84

 

 

 

 

 

 

 

Отпуск на сторону

 

 

 

 

 

Пара

 

 

 

0,60-

 

0,72-

 

1,0

 

0,85-

 

0,80-

 

0,75-

0,86-

0,80-

 

 

 

 

0,70

 

0,82

 

 

 

0,95

 

0,88

 

0,83

0,96

0,90

Горячей воды

0,45-

 

0,50-

 

0,60-

 

0,70-

 

0,60-

 

1,0

0,80-

0,80-

 

 

 

 

0,55

 

0,60

 

0,70

 

0,80

 

0,70

 

 

0,90

0,90

Часовое количество горячей воды, отпускаемое сторонним потребителям Vtст 3/ч) определяем по формуле:

Vtст

Vст г.в.(ст) ,

(31)

 

16

 

 

г.в.(ст)

8

где βг.в.(ст) - коэффициент неравномерности графика отпуска горячей воды сторонним потребителям (таблица 18).

Результаты расчетов сводим в таблицу 19 и по этим данным строим график расхода горячей воды (рисунок 5).

Таблица 19 Часовые расходы горячей воды, м3/ч.

Потребители

Смен-

Часовые интервалы

24

ный

расход

воды,

м3/сме 8-9 9-10 10-11 11-12 12-13 13-14 14-15 15-16

на

Предприятие Сторонние потребители Всего

Рисунок 5 Сменный график потребления горячей воды:

А – потребление предприятием; Б – отпуск сторонним потребителям

Часовой расход пара на технологические нужды Dтч .н. (т/ч) определяем по формуле:

ч

Dт.н. т.н.i ,

(32)

Dт.н.

 

 

 

 

i

16

 

 

 

 

т.н.i

 

 

i

8

 

 

где βт.н.i – коэффициент неравномерности графика потребления пара на технологические нужды (таблица 18).

Часовой расход пара на выработку горячей воды Dгч.в. , т/ч:

D

ч

D

Vгч.в. ,

(33)

 

 

 

 

г.в.

г.в. V

 

 

 

 

г.в.

 

Часовые расходы пара на отопление и вентиляцию принимаем равномерными в течении смены.

ч

Dот

 

 

D

Dот

 

;

Dвенч

вен

;

8

8

 

 

 

 

Часовой расход пара, отпускаемого сторонним потребителям Dстчi , т/ч:

D

чi

Dст стi ,

(34)

 

16

 

 

ст

 

 

стi

8

 

 

 

 

 

 

 

25

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где

стi - коэффициент неравномерности графика потребления пара сторонними

 

 

предприятиями (таблица 18).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Часовые расходы пара на собственные нужды котельной и топливного хозяй-

ства

Dчi

, т/ч:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

с.н.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Dчi

с.н.

Dчi

Dчi

Dчi

Dчi

Dчi

,

(35)

 

 

 

с.н.

 

т.н.

г.в.

от

вен

ст

 

 

 

 

 

 

Результаты расчетов потребления пара сводим в таблицу 20 и по этим данным

строим суммарный график потребления пара в смену (рисунок 6):

 

 

 

 

 

 

Таблица 20 Часовые расходы пара, т/ч.

 

 

 

 

 

 

 

 

Смен-

 

 

 

Часовые интервалы

 

 

 

 

 

Потребители

ный

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

расход

 

8-9

9-10

10-11

11-12

 

12-13

 

13-14

14-15

15-16

 

 

 

 

 

пара,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

т/смена

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Технологические

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нужды

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Горячее водоснабже-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ние

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отопление

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вентиляция

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сторонние предпри-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ятия

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Собственные нужды

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

котельной и топлив-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ного хозяйства

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Всего

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 6 Сменный график потребления пара:

А – на технологические нужды; Б – на нужды горячего водоснабжения; В – на нужды отопления; Г – на нужды вентиляции; Д – отпуск сторонним потребителям; Е – на собственные нужды котельной и топливного хозяйства

Часовой выход конденсата от технологических паропотребляющих аппаратов

Dкч(т.н.) , т/ч:

26

 

 

 

 

 

 

 

 

n

 

 

 

 

.

 

 

 

(36)

 

 

 

 

 

 

ч

 

 

 

 

 

т.н.i

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Dк (т.н.)

Di

ГПi i 16

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

i 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

т.н.i

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

i 8

 

 

 

 

 

 

 

Часовые выхода конденсата от теплообменников систем горячего водоснабже-

ния

Dч

 

Dч

, отопления Dч

Dч

и вентиляции

Dч

Dч

прини-

 

 

к(г.в.)

 

г.в.

 

к(от)

 

от

 

 

 

 

к(вен)

 

вен

 

 

маем равными часовым расходам расхода пара на эти нужды.

 

 

 

 

 

 

 

Часовые количества конденсата, возвращаемого от сторонних потребителей

Dч

 

Dч

воз

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

к(ст)

 

ст

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Результаты расчета сводим в таблицу 21 и строим суммарный график возврата

конденсата в смену (рисунок 7).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблицу 21 Часовые выхода конденсата, т/ч.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сменный

 

 

 

 

Часовые интервалы

 

 

 

 

 

 

Источники

 

выход

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

конденсата

 

8-9

9-10

10-11

11-12

12-13

13-14

14-15

15-16

Технологические аппа-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

раты системы:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

горячего водоснабжения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

отопления

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вентиляции

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сторонние предприятия

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Всего

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 7 Сменный график возврата конденсата:

А – от технологических потребителей пара; Б – из системы горячего водоснабжения; В – из системы отопления; Г – из системы вентиляции; Д – от сторонних потребителей пара

5.3 Подбор котлов

Подбор котлов производится по максимальному часовому расходу пара, используя сменный график потребления пара (рисунок 6). Следует учитывать, что суммарная производительность котлов должна иметь резерв на15...20%, обеспечивая максимальное часовое потребление.

27

Рекомендуется устанавливать однотипные котельные агрегаты с одинаковой тепловой мощностью. Число котлов должно быть не менее двух и не более четырех.

При максимальном потреблении пара 4 и более т/ч рекомендуется устанавливать котлы типа КЕ и ДЕ, основные технические характеристики которых приведены в справочной литературе [6] и таблицах 22,23,24.

Таблица 22 Характеристики котлов ДКВР.

Показатели

 

ДКВР

 

ДКВР

ДКВР

ДКВР

 

ДКВР

 

 

 

-2,5-

 

-4-13

 

-6,5-

 

-10-13

 

-20-13

 

 

 

13

 

 

 

 

 

 

13

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Паропроизводительность, т/ч

 

2,5

 

 

4

 

 

6,5

 

10

 

 

 

 

20

 

Давление пара, МПа

 

1,3

 

 

1,3

 

1,3

 

1,3

 

 

 

 

1,3

 

КПД, % (при работе на угле)

 

84

 

 

81

 

 

85

 

87

 

 

 

 

87

 

Расход угля, кг/ч

 

320

 

 

540

 

860

 

1210

 

 

 

-

 

Таблица 23 Характеристики котлов типа Е/ДЕ/.

 

 

 

 

 

 

 

Показатели

 

Е-4-

Е-6,5-

 

Е-10-

 

Е-16-

 

Е-25-

Е-25-

 

14ГМ

14ГМ

14ГМ

14ГМ

14ГМ

24ГМ

Паропроизводительность, т/ч

4,0

 

6,5

 

10

 

 

16

 

25

 

 

25

Давление пара, МПа

1,4

 

1,4

 

1,4

 

 

1,4

 

1,4

 

 

1,4

Температура пара, 0С

194

 

225

 

225

 

 

225

 

225

 

 

380

Расход топлива:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

газ, м3

300

 

490

 

745

 

 

1195

 

1845

 

2200

мазут, кг/ч

285

 

460

 

695

 

 

1125

 

1735

 

1975

Таблица 24 Характеристики котлов типа Е/КЕ/.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Показатели

 

Е-2,5-

 

 

Е-4-14Р

 

Е-6,5-

 

Е-10-14Р

 

 

 

14Р

 

 

 

 

 

 

 

 

14Р

 

 

 

 

 

 

 

Паропроизводительность, т/ч

 

2,5

 

4,0

 

 

6,5

 

 

 

 

 

10

 

Давление пара, МПа

 

1,4

 

1,4

 

 

1,4

 

 

 

 

 

1,4

 

Температура пара, 0С

 

225

 

225

 

 

225

 

 

 

 

225

 

КПД, % (на угле)

 

81-84

 

81-83

 

 

81-83

 

 

81-83

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При максимальном потреблении пара менее 4 т/ч рекомендуется устанавливать котлы типа Е-1/9, таблица 25.

Таблица 25 Характеристики котлов типа Е-1/9-1

Показатели

Е-1/9-1

Е-1/9-1М

Е-1/9-1Г

Паропроизводительность, т/ч

1

1

1

Давление пара, МПа

0,78

0,78

0,78

КПД, %

72,8

80,5

86

Расход топлива:

 

 

 

газ, м3

134,5

-

-

мазут, кг/ч

-

82,6

90,1

28

Для горячего водоснабжения можно устанавливать также водогрейные котлы, таблица 26.

Таблица 26 Характеристики водогрейных котлов

 

 

 

 

 

Марка котла

 

 

 

 

КВ-

КВ-

КВ-

КВ-

КВ-

ПТ

КВ-

КВ-

Характеристика

ГМ

ГМ

 

ГМ

ГМ

ГМ

ВМ

ГМ

ГМ

 

-4

-6,5

 

-10

-20

-30

-30

-50

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

100

1

2

3

 

4

5

6

7

8

9

1.Тепловая мощность, МВт

4,6

7,5

 

11,6

23,2

34,8

46,4

58

116

2.Расход воды, т/ч

49,5

80

 

123,5

247

370

495

618

1235

3.Расход топлива:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

газ, м3

51,5

830

 

1260

2520

3680

5200

6260

12520

мазут, кг/ч

500

800

 

1220

2450

3490

4355

5750

11500

4.Температура уходящих газов:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

газ, 0С

150

153

 

185

190

160

140

140

140

мазут, 0С

245

245

 

230

142

250

180

180

180

5.КПД при нормальной нагрузке, %:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

газ

90,5

91,1

 

91,9

91,2

91,2

91

92,5

92,5

мазут

86,3

87

 

88,4

88

87,7

88

88

88

6.Гидравлическое сопротивление

 

 

 

 

 

 

 

 

 

котла, МПа

0,12

0,12

 

0,15

0,23

0,2

0,14

0,13

0,16

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Характеристика

 

 

 

 

Марка котла

 

 

 

 

ТВГ

 

 

ТВГ

 

 

 

 

 

 

1.Тепловая мощность, МВт

 

 

5,0

 

 

9,3

 

2.Расход воды, т/ч

 

 

53

 

 

104

 

3.Расход газа, м3

 

557

 

 

1100

 

4.КПД, %

 

90,5

 

 

90,2

 

5.4 Показатели работы котельной

Показатели работы котельной характеризуются: среднечасовой и максимальной часовой теплопроизводительностью, коэффициентом полезного действия котельных агрегатов брутто и нетто, удельным расходом натурального и условного топлива на выработку теплоты и себестоимостью выработанной теплоты.

Максимальная часовая теплопроизводительность котельной Qчmax ,ГДж/ч:

 

 

Qmax

Dmax

h

h

Dmax

П

h

h

10 3 ,

(37)

 

 

 

 

 

ч

ч

п

п.в.

ч

100

к.в.

п.в.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где

Dmax

- максимальное потребление пара, т/ч (см. график 6);

 

 

 

 

ч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

hп энтальпия вырабатываемого пара, кДж/кг;

29

hп.в. – энтальпия питательной воды, кДж/кг (при вакуумной деаэрации принимается при температуре 65...700С, при атмосферной – при температуре

102...1040С);

hк.в. – энтальпия котловой воды, кДж/кг (принимается при температуре насыщенного пара для заданного давления пара в котлах);

Ппр процент продувки котлов (принимается 3...4% от паропроизводительности).

Годовая теплопроизводительность котельной Qгод, ГДж/год:

Q

Qт.н.

Qг.в.

Qот

Qвен

Qст

Qс.н. ,

(38)

год

год

год

год

год

год

год

 

где Qгодт.н. - годовой расход теплоты на технологические нужды, ГДж/год;

Qт.н.

Q

z

см

пм

,

(39)

год

т.н.

 

 

 

где zсм – число рабочих смен в год (для мясокомбинатов составляет до 550, молочных заводов до 580, клеежелатиновых заводов – до 650); ψпм – среднее за год коэффициент загрузки производственных мощностей

(0,8...0,85 - для мясокомбинатов; 0,85...0,90 – для молочных заводов; 0,85...0,95 – для клеежелатиновых заводов);

Qгодг.в. - годовой расход теплоты на горячее водоснабжение, ГДж/год:

Qг.в.

Q

z

см

пм

.

(40)

год

г.в.

 

 

 

Qгодот - годовой расход теплоты на отопление, ГДж/год;

Qот

Q

zот

от

.

(41)

год

от

см

 

 

где zсмот - число смен в течение которых отапливаются здания предприятия (опреде-

ляется по продолжительности отопительного сезона); ψот – коэффициент, учитывающий снижение расходов теплоты на отопление

за счет прерывистого отопления в выходные и нерабочие смены (0,7...0,75); Qгодвен - годовой расход теплоты на нужды вентиляции, ГДж/год:

Qвен

Q

zот

от

.

(42)

год

вен

см

 

 

Qгодст - годовой отпуск теплоты сторонним потребителям, ГДж/год:

Qст

Q

zст

ст

,

(43)

год

ст

см

 

 

где zсмст - число рабочих смен в год сторонних потребителей пара (принимаем рав-

ным 500...700);

ψст – средний за год коэффициент загрузки производственных мощностей сторонних потребителей пара (0,8...0,9).

Qгодс.н. - годовой расход теплоты на собственные нужды котельной и топливного хозяйства, ГДж/год:

Qс.н.

с.н.

(Qт.н.

Qг.в.

Qот

Qвен

Qст ) ,

(44)

год

год

год

год

год

год

 

30

Фактический КПД котельной (брутто)

бр

с учетом средней загрузки нахо-

 

ф

 

дящихся в эксплуатации котельных агрегатов и необходимости их в состоянии «горячего» резерва:

 

 

бр

бр

(1 а (1

к )) ,

(45)

 

 

ф

ном

где

бр

- номинальный КПД котлов, берем из таблиц 18,19,20,21.

 

ном

 

а – поправочный коэффициент (для котельных, работающих на твердом топливе 0,09...0,12; на мазуте – 0,08...0,10; на природном газе – 0,05...0,07).

ψк – средний коэффициент загрузки эксплуатируемых котельных агрегатов:

 

 

Ψк

 

 

 

D

 

.

(46)

 

 

 

8 D

max

 

 

 

 

 

 

 

ч

 

 

 

Средний коэффициент полезного действия (нетто) котельной:

 

нт

бр

1

 

 

 

 

,

 

 

(47)

 

ср

 

 

сн

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Максимальный часовой расход топлива

Вmax

, кг/ч (н∙м3/ч):

 

 

 

 

 

 

ч

 

 

 

 

 

max

Qчmax 106 .

 

 

 

 

(48)

Вч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Qr

бр

 

 

 

 

 

 

 

 

 

i

ср

 

 

 

 

 

 

 

где Q r - низшая теплота сгорания топлива, кДж/кг или кДж/н∙м3.

 

i

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Годовой расход натурального Вгод, т/год (тыс. н∙м3/год) и условного Вугод , т/год

топлива:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В

год

 

Qгод

10 6 ;

 

 

(49)

 

 

Q r

 

бр

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

i

 

ср

 

 

 

 

 

 

 

год

 

 

 

год

 

 

Qiч

,

(50)

Ву

 

В

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

29300

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где 29300 – низшая теплота сгорания условного топлива, кДж/кг.

 

Удельный расход натурального В, кг или н∙м3/ГДж, и условного Ву, кг услов-

ного топлива/ГДж, топлива на выработку теплоты:

 

 

В

 

Вгод 103

;

 

 

 

(51)

 

 

Qгод

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Q r

.

 

 

 

(52)

Ву

В

 

 

i

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

29300

 

 

 

 

 

 

Себестоимость теплоты может быть отчетной и плановой. Отчетная себестоимость определяется на основании фактических затрат на выработку пара и горячей воды за определенный период. Плановая себестоимость определяется на основании планов производства продукции и технико-экономических нормативов для обоснования необходимых затрат на эксплуатацию теплового хозяйства на последующий календарный период.

Годовую себестоимость 1 ГДж теплоты SQ, руб/ГДж, 1 т пара, руб/т, определяем по формуле:

SQ

Cгод

; SD

Cгод ,

(53)

Qгод

Dгод