4. Приемочный контроль

4.1. Арматурные и закладные изделия, сварные соединения арматуры и закладных изделий, выполненные при изготовлении и монтаже сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций, должны быть приняты службой контроля с использованием следующих методов:

- внешний осмотр и измерения;

- лабораторные механические методы испытаний;

- ультразвуковая дефектоскопия.

Примечание. В случаях, особо предусмотренных технической документацией, допускается применять дополнительные методы контроля (стилоскопия, замеры твердости и др.). Объем контроля дополнительными методами и категории оценки качества должны быть оговорены в проектной документации.

4.2. Контролируемыми признаками при приемочном контроле являются:

- размер сварного изделия, узла, конструкции;

- наличие наружных и внутренних дефектов;

- механические свойства сварных соединений;

- наличие маркировки и клеймения;

- правильность ведения выходной документации.

4.3. Приемку производят партиями, которая должна состоять из изделий одного типоразмера (одной марки), изготовленной по единой технологии одним сварщиком, а для выпусков арматуры - из арматурной стали одного класса и диаметра.

Примечание. Допускается включать в одну партию: - крестообразные соединения с ненормируемой прочностью типов K1-K2 по ГОСТ 14098-91 (сетки или каркасы независимо от классов и диаметров стержней при рабочей арматуре периодического профиля; плоские каркасы из проволоки класса Вр-I с продольными стержнями одинакового диаметра; плоские или рулонные сетки из проволоки класса Вр-I, рабочая арматура которых не отличается по диаметру), типа КЗ по ГОСТ 14096 (сетки или плоские каркасы со стержнями рабочей арматуры из арматурной стали одного класса и диаметра); - крестообразные соединения с нормируемой прочностью (плоские или пространственные каркасы с поперечными стержнями (хомутами) из арматурной стали одного класса, диаметры которых могут отличаться, но не более чем на один номер профиля арматуры и сетки из арматурной стали класса A-I, в которых более тонкие стержни имеют одинаковый диаметр); - отдельные стержни из арматурной стали одного класса с соединениями типов C1-C4 по ГОСТ 14098-91 с постоянным поперечный сечением по длине, отличающиеся не более чем на один номер профиля; - закладные изделия с однотипными соединениями типа Т9 по ГОСТ 14098-91 и других типов - с диаметрами анкеров, отличающихся не более чем на один номер профиля; - выпуски арматуры, сваренные несколькими сварщиками при наличии исполнительной схемы или их личного клейма на соединениях, а также соединения стержней, отличающиеся по диаметру, но не более чем на один номер профиля; - соединения, выполненные дуговой сваркой протяженными швами независимо от класса и диаметра свариваемой арматуры.

4.4. Объем партии для заводов стройиндустрии не должен превышать числа изделий, изготовленных в течение одной смены.

Примечание. Допускается увеличить число изделий, изготовленных в течение двух смен работы при производстве продукции на автоматических линиях с применением оборудования, обеспечивающего автоматизацию цикла сварки.

4.5. Объем партии для монтажных строительных площадок не должен превышать 200 соединений. В случае приемки подряд таких партий с первого предъявления объем партии может быть увеличен до 400 соединений.

4.6. Приемочный контроль по времени должен производиться выборочно методом случайного отбора на соответствие требованиям настоящего раздела РТМ:

- при изготовлении товарных арматурных и закладных изделий - до передачи их на склад готовой продукции;

- при изготовлении для собственных нужд - до установки изделия в опалубку;

- при выполнении сварки на строительных площадках - до бетонирования монолитных конструкций или выпусков арматуры в стыках сборных железобетонных конструкций.

4.7. Для контроля внешним осмотром и измерениями всех типов сварных соединений объем выборки составляет 3 шт. для заводов и 10 % выпусков арматуры - для строительной площадки.

4.8. Контроль внешним осмотром и измерениями и приемка качества производится в соответствии с требованиями пп.3.4.2-3.4.5 настоящего раздела РТМ.

4.9. Результаты визуального осмотра и измерений должны быть оформлены актом.

4.10. Механическим испытаниям контрольных образцов, отбираемых от партий изделий, принятых по результатам визуального контроля, подвергаются все типы соединений (кроме типов K1-K3 с ненормируемой прочностью; C21, С23, H1, ТВ и Т9, принимаемых визуально и типов С5-С20, принимаемых по п.4.11) в количестве 3 шт., руководствуясь требованиями п.4.6.

4.11. Сварные стыковые соединения, выполненные ванной пол флюсом и дуговой сваркой в инвентарных формах, дуговой и ванно-шовной сваркой на стальной скобе-накладке и без нее (типы С5-С20) следует принимать ультразвуковой дефектоскопией по ГОСТ 23858 и требованиям пп.5.1-5.6.

4.12. Контроль механическими испытаниями и приемка качества производятся в соответствии с требованиями пп.3.4.9-3.4.18, а результаты испытаний должны быть оформлены соответствующими протоколами (см. Приложение Б).