5.5. Контактная сварка оплавлением тавровых соединений

5.5.1. Процесс контактной сварки оплавлением тавровых соединений стержней с плоским элементом проката в наибольшей степени отвечает условиям высокой механизации при изготовлении закладных изделий, конструкция и размеры таких соединений (тип T7-Ко) представлена на рис.5.16 и в табл.5.9.

Рис.5.16. Конструкция таврового соединения, выполняемая контактной сваркой оплавлением (тип К7-Ко)

Таблица 5.9

Размеры в мм
Обозначение типа соединения, способа сварки	Класс арматуры	dн	S	D	b	S/dн	a
Т7-Ко	A-I, A-II	10-20	³4	³1,2 dн	£15°	³0,4	85-90°
	A-II, A-III		³6	³1,3 dн		³0,5
	Ат-IIIС	10-20	³6

5.5.2. Изготовление закладных изделий по п.5.5.1 следует выполнять на специализированных машинах типа К-774*, которые обеспечивают полную автоматизацию процесса сварки для стержней диаметрами 14, 16, 18 и 20 мм (т.е. в основном для закладных изделий, применяемых в промышленном строительстве). Условия сварки на этом специализированном оборудовании излагаются в инструкции по ее применению и эксплуатации.

* Изготовители: Псковский завод тяжелого электросварочного оборудования; Институт электросварки им. Е.О.Патона.

5.6. Ручная дуговая сварка нахлесточных соединений стержней с плоскими поверхностями стального проката

5.6.1. Конструкция и размеры нахлесточных соединений арматуры с плоскими поверхностями проката должны соответствовать приведенным на рис.5.17 и в табл.5.10.

Рис.5.17. Конструкция нахлестного соединения, выполняемая ручной дуговой сваркой протяженными швами (тип H1-Рш)

Таблица 5.10

Размеры в мм
Обозначение типа соединения, способа сварки	Класс арматуры	dн	S	l=lн	b	h
Н1-Рш	A-I	10-40	³0,3 dн, но ³4	3 dн	0,5 dн, но ³8	³0,25 dн, но ³4
	А-II, A-III			4 dн
	А-IV	10-22	³0,4 dн, но ³5	5 dн
	A-V	10-32
	A-VI	10-22
	Ат-IIIС	10-32	³0,3 dн, но ³4	4 dн
	At-IVC, At-V, At-VCK		³0,4 dн, но ³5	5 dн

Примечания: 1. Соединения арматуры класса Ат-V допускаются только из стали марки 20ГС.

2. Допускается применять сварку самозащитными порошковыми проволоками и в углекислом газе; последнее кроме арматуры классов A-II и Ат-IIIС (из стали марки Ст5).

5.6.2. Сборку элементов закладных изделий следует выполнять с помощью двух прихваток, расположенных по диагонали с противоположных сторон стержня на расстоянии (0,5-1,0)d_н от краев нахлестки.

5.6.3. Сварку протяженными швами нахлесточных соединений стержней с плоским элементом проката (пластина, уголок и т.д.) следует выполнять одиночными электродами на режимах, приведенных в табл.5.11.

Таблица 5.11

Диаметр стержней, (dн), мм	Количество слоев в шве соединения	Диаметр электрода (dн d« ), мм	Сварочный ток ( Iсв ), А
8-20 22-32 36-40	1 1 2	4-5 5 5-6	150-175 200-275 225-275

Примечание. Сварку в вертикальном положении, выполняемую, как правило, в монтажных условиях, следует вести при токе, который на 10-20% ниже указанного в таблице.

Штампо-сварные закладные изделия

Штампо-сварные закладные изделия - термин достаточно условный и вытекает из того, что для обеспечения прочности соединения в плоской детали выштамповывают сферический выступ (рельеф), используемый при контактно-рельефной сварке тавровых и нахлесточных соединений. В том случае, если в сферическом выступе одновременно с его штамповкой просекают отверстие, такие плоские детали, имитирующие зинкованное отверстие, используют затем, при изготовлении закладных изделий, механизированной сваркой в CO₂ или ручной дуговой электродами.