- •Министерство образования Российской Федерации
- •Содержание
- •Вариант 1
- •Вариант 8
- •Вариант 9
- •Вариант10
- •Вариант 11
- •Вариант 12
- •Вариант 13
- •Вариант 14
- •Вариант 15
- •Вариант 16
- •Вариант 17
- •Вариант 18
- •Вариант 19
- •Вариант 20
- •Вариант 21
- •Вариант 22
- •Вариант 23
- •Вариант 24
- •Вариант 25
- •Вариант 26
- •Вариант 27
- •Вариант 28
- •Вариант 29
- •Вариант 30
- •Методические указания к решению задач
- •Практическое занятие 1
- •Вариант 6
- •Вариант 8
- •Вариант 15
- •Вариант 16
- •Вариант 17
- •Вариант 18
- •Вариант 19
- •Вариант 20
- •Вариант 21
- •Вариант 22
- •Вариант 23
- •Вариант 24
- •Вариант 25
- •Вариант 26
- •Вариант 27
- •Вариант 28
- •Вариант 29
- •Вариант 30
- •2.2. Практическое занятие 2
- •2.3. Практическое занятие 3
- •2.4. Практическое занятие 4 Задачи по инструментальным сталям и сплавам
- •2.5. Практическое занятие 5 Задачи по цветным сплавам, чугунам и композиционным материалам.
- •Свойства термопластичных пластмасс
- •Свойства термореактивных пластмасс
- •Состав и механические свойства латуней
- •Литература
- •Задания и методические указания
- •К выполнению практических работ
- •По дисциплине
- •«Современные материалы в машиностроении»
Практическое занятие 1
Задачи по выбору материала для конкретных условий эксплуатации и обоснование режимов термической обработки с целью получения заданных структур.
Каждый представленный вариант предусматривает решение двух задач.
При решении первой задачи необходимо изучить условия работы заданных деталей и требования, предъявляемые к ним. На основе выпленного анализа выбрать марку стали или сплава для изготовления заданных деталей, изучить их химический состав и механические свойства; разработать в зависимости от условий работы деталей необходимый вид и режим термической или химико-термической обработки и дать обоснование выбранного вида и режима обработки. В заключении сделать вывод о вкладе каждого из рассомтренных параметров (состав, структура, вид и режим обработки) в обеспечении надежности детали в условиях эксплуатации.
При решении второй задачи необходимо в краткой форме обосновать теоретические предпосылки формирования той или иной структуры или свойств по существу поставленного вопроса.
В заключении необходимо расшифровать марку предложенной стали.
ЗАДАЧИ
Вариант 1
Выберите и обоснуйте материал для изготовления следующих деталей:
а) ось тяжелонагруженного редуктора;
б) ножовка по дереву;
в) отливка из латуни.
Образцы стали с содержанием углерода 0,4 % закалены один от 750 оС другой от 850 оС. объяснить, какой из образцов будет более хрупким и почему.
Расшифровать марку стали 25ХГСА. Укажите область ее применения и стандартную термообработку для получения максимальных свойств.
Вариант 2
Выберите и обоснуйте материал для изготовления следующих деталей:
а) крепежный болт;
б) лопатка газовой турбины;
в) штамповка из латуни.
Стали 45 и У12 закалены от температуры 770 оС. Объясните почему сталь 45 имеет после закалки более низкую твердость, чем сталь У12.
Расшифруйте марку стали 5ХНВ. Укажите область ее применения и стандартную термообработку для получения максимальных свойств.
Вариант 3
1. Выберите и обоснуйте материал для изготовления следующих деталей:
а) шестерня коробки скоростей;
б) корпус ванны для изготовления мыла;
в) втулка подшипника скольжения.
Объясните почему сталь У7 при закалке в воде подвержена сильному короблению и тещинообразованию. Есть ли возможность устранения подобных дефектов?
Расшифруйте марку стали 30Х13. Укажите область ее применения и стандартную термообработку для получения максимальных свойств.
Вариант 4
Выберите и обоснуйте материал для изготовления следующих деталей:
а) зубчатое колесо редуктора;
б) подшипник качения;
в) поршень двигателя внутреннего сгорания.
Выберите оптимальную температуру нагрева под закалку для стали 50. Рассчитайте критическую скорость закалки и выберите охлаждающую среду для получения мартенсита (вода, масло, воздух).
Расшифруйте марку стали 7ХГ2Ф3М. Укажите область ее применения и стандартную термообработку для получения максимальных свойств.
Вариант 5
Выберите и обоснуйте материал для изготовления следующих деталей:
а) коленвал двигателя внутреннего сгорания;
б) фреза для обработки латуни;
в) станина станка.
Два образца стали 45 имеют различную твердость 50 НRС и 25 НRС. Охарактеризуйте примерную микроструктуру и режим термической обработки, при которой такая твердость может быть получена для каждого образца.
Расшифруйте марку стали Х6ВФ. Укажите область ее применения и стандартную термообработку для получения максимальных свойств.