
- •Металловедение углеродистых сплавов
- •Лабораторная работа № 1
- •3.2. Построение диаграмм состояния
- •3.3. Анализ диаграмм состояния
- •IV – ;V – .
- •4. Порядок выполнения работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 2
- •Приготовление микрошлифов
- •Металлографический микроскоп
- •Конструкция микроскопа мим-7
- •Определение величины зерна
- •Определение балла неметаллических включений
- •4. Система железо-углерод. Диаграмма состояния железо-углерод
- •Двухфазные составляющие
- •5. Структура углеродистой стали в равновесном состоянии
- •Сплав 4. Эвтектоидная сталь.
- •Сплав 3. Доэвтектоидная сталь.
- •З Рис.4.4 4ависимость механических свойств стали от содержания углерода
- •6. Порядок выполнения работы
- •7. Содержание отчета
- •8. Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 3
- •Серые чугуны
- •Применение серых чугунов
- •4. Порядок выполнения работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 4
- •3.2. Влияние температуры рекристаллизации на структуру и свойства холоднодеформированных металлов
- •II – первичная рекристаллизация, III – рост зерна
- •4. Порядок выполнения работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 5
- •4. Порядок выполнения работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 7
- •4. Порядок выполнения работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 8
- •V1 – отжиг при непрерывном охлаждении;
- •V2 – охлаждение при изотермическом отжиге;
- •V3 – охлаждение при нормализации.
- •4. Порядок выполнения работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Контрольные вопросы
Сплав 4. Эвтектоидная сталь.
Из диаграммы Fе-С (рис. 3) видно, что выше точки S сплав состоит из аустенита, а ниже точки S из феррита состава точки Р и цементита состава точки К. Это значит, что в точки S при постоянной температуре происходит распад аустенита по реакции Аs Фр+Цк. Образующаяся смесь феррита и цементита имеет пластинчатое строение и называется перлитом, а превращение аустенита в перлит называется эвтектоидным или перлитным превращением. После окончания перлитного превращения сплав будет охлаждаться далее, содержание углерода в пластинках феррита будет уменьшаться по линии РQ. При температуре 20°С перлит будет состоять из пластинок феррита с содержанием углерода 0,01% (точка Q) и пластинок цементита с содержанием углерода 6,67% (точка L). Зерна перлита под микроскопом имеют темный цвет. Полученная структура перлита изображена на рис. 2г.
Сплав 3. Доэвтектоидная сталь.
Ниже линии GS начинается полиморфное превращение аустенита в феррит. При этом содержание углерода в аустените изменяется по линии GS, то есть при температуре сплава t содержание углерода в феррите и в аустените определяется соответственно точками m и n , а их количество:
%,
%.
При
охлаждении до линии РSК
количество выделившегося феррита
состава точки Р
%,
а оставшийся в количестве
%
аустенит будет иметь эвтектоидный
состав точкиS
и на линии РSК
превратится в перлит. Пренебрегая
углеродом, содержащимся в зернах феррита,
в виду его малости по сравнению с
содержанием в зернах перлита получим,
что содержание углерода в доэвтектидной
стали приближенной можно определить
по формуле
,
где%П – процент перлита в структуре
стали. Пример структуры доэвтектидной
стали изображен на рис. 2в.
Сплав 5. Заэвтектоидная сталь.
Ниже
линии SЕ
предельной растворимости углерода в
аустените, лишний углерод из зерен
аустенита уходит на их поверхность,
имеющую повышенную плотность дефектов,
и образует по границам зерен аустенита
сетку цементита вторичного. Содержание
углерода в аустените уменьшается по
линии SЕ,
и, когда сплав охладится до линии
эвтектоидного превращения РSК,
зерна аустенита будут иметь эвтектоидный
состав точки S
и превратятся в зерна перлита. Количество
выделившегося вторичного цементита
%,
откуда видно, что с увеличением содержания
углерода в сплаве возрастает количество
образовавшегося вторичного цементита.
Структура заэвтектоидной стали изображена
на рис. 2д.
З Рис.4.4 4ависимость механических свойств стали от содержания углерода
Структура
углеродистой стали после охлаждения
состоит из двух фаз – феррита и цементита.
Количество цементита в структуре стали,
например в сплаве 5 (рис. 4), определяется
соотношением
%.
Из этого соотношения видно, что с увеличением содержания углерода в стали будет возрастать количество цементита в структуре стали.
Твердость цементита на порядок выше твердости феррита и, значит, с увеличением содержания углерода возрастает твердость стали. Частицы цементита в стали препятствуют движению дислокаций и, следовательно, повышают прочность тем сильнее, чем больше цементита находится в структуре стали. При содержании углерода в стали более 0,9–1% прочность стали уменьшается, как это видно из рис. 5.
Рис. 5. Зависимость механических свойств стали от содержания углерода