
- •11 Технологическое обеспечение качества, определение и характеристика: качество, работоспособность, надежность, отказ, срок службы, ресурс, надежность изделия, безотказность.
- •13 Технологический контроль конструкторской документации.
- •14 Мероприятия, направленные на повышение технологичности.
- •15 Информационная основа при разработке технологических процессов. Расчет производственной программы.
- •16 Технологическая подготовка производства (тпп). Исходная документация тпп.
- •17 Три стадии разработки документации по организации тпп. Техническое задание, технический проект, рабочий проект.
- •18 Единая система технологической документации краткая характеристика документов общего назначения и документов специального назначения.
- •19 Шарошечные долота дробяще-скалываюшего и дробящего действия. - их применение.
- •20 Алмазные и твердосплавные буровые долота истирающе-режущего действия - их применение.
- •22. Гидромониторные долота. Их применение и достоинства.
- •26.Технология изготовления шарошечных долот. Неблагоприятное влияние на их работоспособность.
- •27. Базы и базирование.
- •28. Правило «шести точек», опорная точка.
- •29. Принцип совмещения баз.
- •30. Принцип постоянства баз.
- •31. Настроечные базы.
- •32. Проверочные технологические базы.
- •33. Искусственные технологические базы.
- •34. Дополнительные опорные поверхности.
- •35. Базирующая роль направленных зажимов.
- •36 Скрытые (условные) базы.
- •41. Технология изготовления алмазных долот.
- •42. Пути повышения эффективности производства промышленных изделий.
- •43. Сущность типизации технологических процессов.
30. Принцип постоянства баз.
Принцип постоянства баз заключается в том, что при разработке технологического процесса необходимо стремиться к использованию одной и той же технологической базы, не допуская без особой необходимости смены технологических баз (не считая смены черновой базы).
Стремление осуществить обработку на одной технологической базе объясняется тем, что всякая смена технологических баз увеличивает погрешность взаимного расположения поверхностей, обработанных от разных технологических баз, дополнительно внося в нее погрешность взаимного расположения самих технологических баз, от которых производилась обработка поверхностей.
31. Настроечные базы.
Настроечная база - поверхность, по отношению к которой ориентируются обрабатываемые поверхности, непосредственно связанные с ней размерами; она образуется при одной установке с рассматриваемыми обрабатываемыми поверхностями детали.
К методу работы по настроечной базе относятся различные способы расточки нескольких отверстий с точным взаимным расположением их осей и другие операции, при которых режущий инструмент перемещается от одной обработанной поверхности заготовки к другой на требуемое по чертежу расстояние с помощью специальных шаблонов, отсчетных устройств станка или согласно заданной программе.
Настроечные базы способствуют упрощению конструкции приспособлений, концентрации операций технологического процесса и сокращению общего числа операций, а также дают возможность производить промеры заготовок непосредственно на станке.
Особенно ярко выявляются преимущества настроечных баз при использовании автоматов, многорезцовых станков, станков с копировальными устройствами, станков с числовым программным управлением и обрабатывающих центров, которые требуют создания сложных концентрированных операций, а также при многопозиционной обработке.
Настроечная технологическая база получила широкое распространение в крупносерийном производстве при настройке станков, работающих по методу автоматического получения размеров.
32. Проверочные технологические базы.
Проверочной базой называется поверхность, линия или точка заготовки или детали, по отношению к которым производится выверка положения заготовки на станке или установка режущего инструмента при обработке заготовки, а также выверка положения других деталей или сборочных единиц при сборке изделия.
Проверочные базы широко используются при обработке заготовок в условиях серийного и единичного производства, а также при сборке точных соединений и машин.
При работе по технологическим проверочным базам точность и качество опорных поверхностей заготовки не оказывают особого влияния на точность обработки заготовки.
33. Искусственные технологические базы.
Если конфигурация заготовок не дает возможности выбрать технологическую базу, позволяющую удобно, устойчиво и надежно ориентировать и закрепить заготовку в приспособлении или на станке, то прибегают к созданию искусственных технологических баз. К категории искусственных технологических баз относятся такие технологические базы, которые в целях повышения точности базирования обрабатываемой заготовки в приспособлении предварительно обрабатываются с более высокой точностью, чем это требуется для готового изделия по чертежу.
Характерным примером искусственных технологических баз могут служить центровые отверстия, не требующиеся для готового вала и необходимые исключительно из технологических соображений. Когда сохранение центровых отверстий по условиям эксплуатации вала недопустимо, после его обработки их срезают. Если центровые отверстия используются при эксплуатации детали и являются конструктивно необходимыми, то они не могут рассматриваться как искусственные технологические базы.