
- •Организация производства на предприятиях
- •Тема 1. Рациональные формы и методы организации производства
- •1.1. Производственный процесс и его классификация
- •1.2. Организация основного производственного процесса
- •1.3. Формы организации производства
- •1.4. Организационные типы производства
- •1.5. Методы организации производства
- •1.6. Нормативы организации производства
- •1.7. Оценка уровня организации основного производственного процесса
- •Тема 2. Особенности организации производства на предприятиях в области сервиса
- •2.1. Сфера услуг, ее специфика. Основные задачи организации производства на предприятиях в области сервиса
- •2.2. Процесс и срок оказания услуг, их составные части
- •2.3. Организационная структура и типы предприятий сферы услуг
- •2.4. Организация обслуживания населения
- •2.5. Сезонный характер производства услуг
- •Тема 3. Особенности организации производства на предприятиях по ремонту бытовой техники
- •3.1. Организация поточного производства
- •3.2. Методика расчета поточных линий
- •Тема 4. Особенности организации производства услуг на предприятиях по пошиву одежды по индивидульным заказам
- •4.1. Организация производства в экспериментальном цехе
- •4.2. Организация подготовительно-раскройного производства
- •4.3. Организация пошива одежды
- •4.4. Принципы построения процессов и условия согласования времени операций
- •Тема 5. Организация производства услуг на предприятиях по химической чистке и крашению изделий
- •Тема 6. Организация контроля качества на предприятиях в области сервиса
- •6.1. Сущность и значение качества услуг
- •6.2. Виды и методы технического контроля качества
- •6.3. Система управления качеством на предприятии
- •6.4. Система показателей качества на предприятиях сферы сервиса
- •Тема 7. Особенности организации производства во вспомогательных и обслуживающих подразделениях
- •7.1. Значение вспомогательных и обслуживающих производств на предприятии
- •7.2. Организация ремонтного хозяйства
- •7.3. Организация инструментального хозяйства
- •7.4. Организация энергетического хозяйства
- •7.5. Организация транспортного хозяйства
- •7.6. Организация материально-технического снабжения и складского хозяйства
- •Тема 8. Организация технической подготовки производства
- •8.1. Сущность и задачи технической подготовки производства
- •8.2. Организация конструкторской подготовки производства
- •8.3. Организация технологической подготовки производства
- •8.4. Организационно-экономическая подготовка производства
- •8.5. Планирование технической подготовки производства
- •Тема 9. Прогрессивные формы и методы организации производства в условиях рыночной экономики
- •Библиографический список
- •Заключение
Тема 1. Рациональные формы и методы организации производства
1.1. Производственный процесс и его классификация
Процесс производствана предприятии представляет собой совокупность технологической операции по непосредственному изготовлению продукции (оказанию услуг) и разнообразных вспомогательных и обслуживающих процессов, обеспечивающих нормальную работу основных подразделений.
Операция – часть процесса производства, выполняемая на одном рабочем месте, состоящая из ряда действий над одним объектом производства (деталью, узлом, изделием), одним или несколькими рабочими.
Производственные процессы различаются в зависимости от ряда признаков.
Таблица 1.1
Классификация производственных процессов
Признаки классификации |
Виды производственного процесса |
1. Значение и роль в изготовление продукции |
Основные Вспомогательные Обслуживающие |
2. Характер протекания |
Простые Синтетические Аналитические |
3. Стадии изготовления |
Заготовительные Обрабатывающие Выпускающие (сборочные) |
4. Степень непрерывности |
Прерывные Непрерывные |
5. Степень технической оснащенности |
Ручные Частично-механизированные Комплексно-механизированные Автоматизированные |
6. Особенности используемого оборудования |
Аппаратурные (агрегатные) Дискретные |
Основные– это такие производственные процессы, в ходе которых сырье и материалы превращаются в готовую продукцию.
Вспомогательныепредставляют собой обособленные части производственного процесса, которые могут быть выделены часто в самостоятельные предприятия. Они заняты изготовлением продукции и оказанием услуг, необходимых основному производству. К ним относятся: изготовление инструментов и технологической оснастки, запасных частей, ремонт оборудования и т. д.
Обслуживающие процессы неразрывно связаны с основным производством, их невозможно обособить от него. Главная их задача – обеспечить бесперебойную работу всех подразделений предприятия. К ним относятся межцеховой и внутрицеховой транспорт, складирование и хранение материально-технических ресурсов и т. д.
Схематично сущность простых, синтетических, аналитических процессов можно представить следующим образом
а) простые: С и М– ГП;
б)
синтетические: С и М
C и M ГП ;
C
и M
.….
в)
аналитические:C
ГП
ГП ;
ГП
где С – сырье; М – материалы, ГП – готовая продукция.
Примером простых процессов может служить производство кирпича, синтетических – получение чугуна, аналитических – переработка нефти.
Заготовительныепроизводственные процессы превращают сырье и материалы в необходимые заготовки, приближающиеся по форме и размерам к готовым изделиям. К ним можно отнести в машинострое5нии– литейные, кузнечные, в швейном производстве – раскройный и др. процессы.
Обрабатывающимиявляются процессы, в ходе которых заготовки превращаются в готовые детали (механообрабатывающие, гальванические, швейные и др.).
Выпускающие (сборочные) производственные процессы служат для изготовления готовой продукции сборки узлов, Машин (сборочные, инструментальные, влажно-тепловой обработки и др.)
Прерывныепроизводственные процессы предполагают наличие
перерывов в изготовлении продукции, работе оборудования без ущерба для их качества.
Непрерывные производственные процессы осуществляются без перерывов, ибо они приводят к ухудшению качества продукции и состояния оборудования.
Ручныминазываются процессы, выполняемые без помощи машин и механизмов.
Частично-мехаизированныепроцессы характеризуются заменой ручного труда машинами на отдельных операциях, главным образом, основных.
Комплексно-механизированные процессы предполагают наличие взаимоувязанной системы машин и механизмов, обеспечивающей выполнение всех производственных операций без применения ручного труда, за исключением операций управления машинами и механизмами.
Автоматизированные производственные процессы обеспечивают выполнение всех операций, включая управление машинами и механизмами без непосредственного участия работника.
Аппаратурные процессы протекают в специальных видах оборудования (ваннах, сосудах и т. д.) и не требуют труда рабочих в ходе их выполнения.
Дискретныепроцессы выполняются на отдельных станках при участии рабочих.
Приведенная классификация производственных процессов необходима для анализа и разработки структуры предприятия, планирования его деятельности, изыскания резервов повышения эффективности производства.