- •Министерство образования и науки российской федерации
- •Введение
- •Часть I. Бурение скважин
- •1.1. Выбор и обоснование способов бурения и основных параметров скважин
- •Определение глубины скважины.
- •Определение начальных углов забуривания скважины.
- •Выбор конечного диаметра бурения.
- •1.2. Выбор и обоснование проектной конструкции скважины
- •1.2.1. Расчёт параметров многоствольной скважины
- •1.2.2. Составление гтн
- •1.3. Выбор и обоснование бурового оборудования
- •1.4. Промывка скважины
- •1.4.1. Схема промывки скважины
- •1.4.2. Выбор промывочной жидкости
- •1.4.3. Очистка промывочного раствора от шлама
- •1.4.4. Расчёт количества буровых растворов
- •1.5. Тампонаж скважин
- •1.5.2. Расчёт количества тампонирующего раствора
- •1.6. Технология колонкового бурения
- •1.6.1. Технологические режимы бурения
- •1.6.2. Бурение по пласту полезного ископаемого
- •1.7. Ликвидация скважин
- •1.8. Техника безопасности
- •Часть II. Проходка горноразведочных выработок
- •2.1. Проходка шурфов
- •2.1.1. Выбор и обоснование типа, формы и размеров сечения горных выработок
- •2.2. Выбор и обоснование способа проходки, основного оборудования
- •2.3. Буровзрывные работы
- •2.3.1. Расчёт длины заходки и глубины шпуров
- •2.3.2. Разметка и бурение шпуров
- •2.3.3. Обоснование выбора и расчёт требуемого количества вв
- •2.3.4. Обоснование способа и выбор средств взрывания
- •Паспорт буровзрывных работ (штольни):
- •2.3.5. Хранение взрывчатых веществ
- •2.4. Вентиляция горных выработок
- •2.5. Уборка отработанной породы
- •2.6. Крепление горных выработок
- •2.7. Водоотлив и освещение
- •2.8. Ликвидация горных выработок
- •2.9. Техника безопасности
- •2.9.1. Техника безопасности при проходке разведочных вертикальных горных выработок
- •2.9.2. Техника безопасности при проведении взрывных работ
- •3.1. Проходка канав
- •3.1.1. Выбор и обоснование типа, формы и размеров сечения горных выработок
- •3.2. Выбор и обоснование способа проходки основного оборудования
- •Распределение пород по категориям буримости и способу проходки
- •3.3. Буровзрывные работы
- •3.3.1. Расчёт количества и глубины шпуров
- •3.3.2. Разметка и бурение шпуров
- •3.3.3. Обоснование выбора и расчёт требуемого количества вв
- •Характеристика взрывчатого вещества
- •3.3.4. Обоснование способа и выбор средств взрывания
- •Паспорт буровзрывных работ.
- •3.3.5. Хранение взрывчатых веществ
- •3.4. Вентиляция канав
- •3.5. Уборка отработанной породы
- •3.6. Крепление канав
- •3.7. Водоотлив и освещение
- •3.8. Ликвидация канав
- •Список используемой литературы
2.3.4. Обоснование способа и выбор средств взрывания
При выборе взрывания нужно учесть все способы взрывания и выбрать наиболее подходящий. Следует выделить следующие способы:
огневой
электрический
с применением детонирующего шпура.
В данном курсовом проекте предусматривается применение электрический способа взрывания для шурфа, т.к. для шурфа это обязательный способ.
При проходке любых вертикальных выработок обязательным является электрический способ взрывания.
Электродетонаторы.
При электрическом способе взрывание патрона-боевика производится электродетонатором (ЭД). ЭД представляет собой капсюль-детонатор, соединенный с электровоспламенителем − константановым или нихромовым мостиком накаливания, покрытым воспламенительным составом из бертолетовой соли, роданистого свинца и столярного клея.
При прохождении электрического тока мостик накаливания зажигает воспламенительный состав, пламя которого через отверстие чашечки КП возбуждает взрыв первичного инициирующего взрывчатого вещества детонатора.
Для соблюдения необходимой очередности взрыва зарядов ВВ предполагается использование электродетонаторов мгновенного, замедленного и короткозамедленного действия.
В электродетонаторах замедленного действия между электровоспламенителем и чашечкой помещена дистанционная трубочка с медленно горящим составом из перекиси бария, селитры и. Время замедления зависит от длины трубки и составляет 0,5-10 с. В электродетонаторах короткозамедленного действия применяют замедляющий состав из свинцового сурика, силикокальция, ферросилиция, время горения которого измеряется в тысячных долях секунды (15-1000 мс). ЭД замедленного и короткозамедленного действия изготовляют со степенью замедления, кратной 0,25 с (0,5 мс) и 25 с (50 мс). Электрическое сопротивление ЭД всех видов от 0,65 до 2 Ом.
Электродетонаторы мгновенного действия используются во врубовых шпурах (4 шт. на одну заходку), короткозамедленного действия - во вспомогательных шпурах (13 шт. на одну заходку).
Таблица 6
Характеристика ЭД
-
Тип
электродетонатора
ЭД мгновенного действия, обыкновенной чувствительности, водостойкие, гремучертутнотетриловые №8
ЭД короткозамедленного действия, повышенной чувствительности, водостойкие, грему чертутнотетриловые №8
Марка
ЭД № 8М
ЭД/М/ - КЗ №8
Материал мостика и
его диаметр, мм
константан
0,05
нихром
0,03
Пределы сопротивлений, Ом
Общие
0,7-1,7
2-4,2
Допустимая разница присоединения
0,3
0,5
Ступени замедления
—
25
Время срабатывания, м/сек
до 100
до 12
Импульс воспламенения,
м/сек
41
1,8
Гарантийный постоянный
1,8
1,0
Переменный ток, А
2,5
1,5
Безопасный постоянный ток, А
0,15
0,18
Количество детонаторов на 1 заходку равно количеству шпуров на 1 заходку + 10 % на отказы.
Таблица 7
Расчёт количества ЭД
Электродетонаторы |
На 1 заходку |
На 1 выработку |
ВСЕГО |
Мгновенные |
4 |
360 |
1080 |
Короткозамедленные |
13 |
1170 |
3510 |
ВСЕГО |
17 |
1530 |
4590 |
Проводники электрического тока.
Для передачи электрического тока от источника тока к детонаторам применяют изолированные медные проводники.
В зависимости от назначения проводники называются детонаторными, соединительными и магистральными. Соединительные проводники применяются для соединения отдельных детонаторов или зарядов между собой, магистральные - для монтажа всей магистрали, то есть взрывной сети. В качестве детонаторных будут использованы проводники марки ЭР с резиновой изоляцией, в качестве магистральных и соединительных - проводники марки ПР-500.
Таблица 8
Характеристика проводников
Марка
|
Сечение жилы, мм |
Диаметр провода по меди, Мм |
Сопротивление провода при 20°С, Ом/км
|
Вес провода с изоляцией, кг/км |
ЭР |
0,20 |
0,50 |
100 |
6,6 |
ПР-500
|
0,75
|
0,98
|
25
|
22
|
Расчёт электропроводного шнура при электровзрывании предполагает потерю 10 п.м. детонаторного шнура при каждом взрыве и 200 п.м. магистрального шнура, которые при взрывах не теряются и необходимы взрывнику для обеспечения взрыва с соблюдением всех мер безопасности, так как радиус опасной зоны при шнуровых взрывах должен быть не менее 200 м.(рис.2.4)
Рис.2.4. Схема соединения зарядов
Расчёт сопротивления взрывной цепи:
Rобщ =Rm+Rс+Rэд , гдеRm− сопротивление магистральных проводов
Rc– соединительных проводов
Rэд – электродетонаторы.
Rm = 10 Ом;
Rc= 0,064км*100 Ом/км = 6,4 Ом;
Rэд =rэд*N= 1 Ом*17 = 17 Ом;
Rобщ= 10 Ом + 6,4 Ом + 17 Ом = 33,4 Ом.
Расход средств взрывания:
1. Количество электродетонаторов: на одну заходку – 17;
на одну горную выработку – 1751;
на весь объём работ – 3852.
2. Соединительных проводов: на одну заходку –64,4м;
на одну горную выработку – 6,633км;
на весь объём работ – 14,593.
Таблица 9
Количество проводников
Проводники
|
На 1 заходку, м
|
На 1 выработку, м
|
На весь объём работ, м
|
Соединительные
|
64,4
|
6,633
|
14,593 |
Магистральные
|
200
|
200
|
400 |
В качестве источника тока используется конденсаторная взрывная машинка ВМК 3/50.
Таблица 10
Техническая характеристика источника тока
Марка |
ВМК 3/50 |
Принцип зарядки |
Индуктор |
Напряжение воспламенения импульса, В |
450 |
Предельное сопротивление цепи. Ом |
300 |
Вес, кг |
4,2 |
Исполнение |
Взрывоопасное |