- •Справочник
- •Охрана труда на предприятиях автомобильного транспорта
- •Предисловие
- •Глава 1
- •Правовое регулирование труда рабочих и служащих
- •Глава 2 организация работы по охране труда
- •2.1. Управление охраной труда
- •2.2. Обязанности административно-технического персонала по охране труда
- •2.3. Положение об отделе охраны труда
- •2.4. Инструктаж и обучение безопасным приемам труда
- •2.5. Номенклатура мероприятий по охране труда
- •2.6. Административно-общественный контроль
- •2.7. Анализ причин производственного травматизма и заболеваемости
- •2.7.1. Классификация причин
- •2.7.2. Методы анализа
- •2.8. Расследование и учет несчастных случаев
- •Глава 3 организация рабочего места
- •3.1. Антропометрические данные человека
- •3.2. Размерные характеристики рабочих мест при выполнении работ стоя и сидя
- •3.3. Требования к органам управления и средствам отображения информации
- •3.4. Планировка и содержание рабочего места
- •Раздел 2 производственная санитария
- •Глава 1
- •Требования охраны труда к территории и помещениям
- •Глава 2 воздух рабочей зоны помещений атп и мероприятия по его оздоровлению
- •2.1. Метеорологические условия
- •2.2. Нормирование метеорологических условий
- •2.3. Оценка метеорологических условий
- •2.4. Вредные выделения на атп
- •2.5. Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны
- •2.6. Нормализация воздуха рабочей зоны
- •2.6.1. Определение содержания вредных веществ
- •2.6.2. Основные средства и мероприятия по нормализации
- •2.6.3. Средства индивидуальной защиты
- •2.7. Вентиляция
- •2.7.1. Виды вентиляции, используемой на дтп
- •2.7.2. Расчет количества воздуха для вентиляции помещений
- •2.8. Отопление
- •Глава 3 освещение и цветовая отделка помещений
- •3.1. Общие положения
- •3.2. Нормирование освещения
- •3.3. Основные характеристики источников искусственного света и светильников
- •3.4. Расчет искусственного освещения
- •3.5. Светоцветовой климат на атп
- •Глава 4 производственный шум, ультразвук и вибрация
- •4.1. Воздействие шума, ультразвука и вибрации на организм человека
- •4.2. Нормирование производственного шума
- •4.3. Мероприятия по борьбе с шумом
- •4.4. Нормирование ультразвука и защита от его вредного воздействия
- •4.5. Допустимые уровни вибрации и защита от ее вредного воздействия
- •4.6. Измерение шума, ультразвука и вибрации
- •Раздел 3 техника безопасности и пожарная безопасность
- •Глава 1
- •Требования к техническому состоянию и оборудованию подвижного состава. Эксплуатация автомобилей
- •1.4. Оборудование, облегчающее эксплуатацию автомобиля в холодное время года
- •1.7. Работа в холодное время года и в северных районах
- •1.8. Проезд водных препятствий
- •Погрузочно-разгрузочные и транспортные работы
- •2.1. Общие требования
- •2.2. Требования к погрузочно-разгрузочным площадкам
- •2.3. Условия безопасности при эксплуатации подъемно-транспортных устройств
- •2.4. Требования к грузозахватным и палочным приспособлениям
- •2.5. Правила погрузки и выгрузки грузов
- •2.6. Работа на автопогрузчиках
- •2.7. Перевозка грузов
- •2.8. Перевозка людей
- •2.9. Санитарная обработка автомобилей
- •Глава 3 техническое обслуживание и ремонт автомобилей
- •3.1. Общие требования
- •3.2. Мойка автомобилей, агрегатов и деталей
- •3.7. Вулканизационные работы
- •Глава 4 сварка и резка металлов
- •4.1. Электросварочные работы
- •4.1.1. Основные опасности
- •Требования к электросварочным постам
- •Требования к основному и вспомогательному оборудованию
- •Выполнение электросварочных работ
- •4.2. Газосварочные работы
- •4.2.1. Основные опасности и требования к газосварочным постам
- •4.2.2. Требования к основному и вспомогательному оборудованию
- •4.2.3. Требования безопасности при использовании ацетиленовых генераторов
- •4.2.4. Выполнение газосварочных работ
- •4.4. Сварочные работы в замкнутых емкостях и заварка дефектов тары из-под горючих жидкостей
- •4.5. Средства индивидуальной защиты для сварщиков
- •Глава 5 холодная обработка металлов и деревообработка
- •5.1. Слесарные работы
- •5.2.Требования безопасности при обработке дерева ручным инструментом
- •5.3. Станочные работы
- •5.3.1. Общие требования
- •5.3.2. Токарные станки
- •5.3.3. Сверлильные станки
- •5.3.4. Фрезерные станки
- •5.3.5. Строгальные станки
- •5.3.6. Шлифовальные и заточные станки
- •5.3.7. Работа на ножницах, пилах и прессах
- •5.3.8. Деревообрабатывающие станки
- •Глава 6 электробезопасность
- •6.1. Общие положения
- •6.2. Допустимые уровни напряжений прикосновения и токов, протекающих через тело человека
- •6.3. Классификация помещений по степени электробезопасности
- •6.4. Технические способы и средства защиты от поражения электрическим током
- •6.4.1. Общие положения
- •6.4.2. Защитное заземление и зануление
- •6.4.3. Защитное отключение
- •6.4.4. Малое напряжение
- •Двойная изоляция
- •Средства защиты персонала, обслуживающего электроустановки
- •6.5. Организационные и технические мероприятия по обеспечению электробезопасности
- •6.6. Требования к персоналу, обслуживающему электроустановки
- •6.7. Защита от опасного воздействия статического электричества
- •Глава 7
- •7.1.2. Регистрация и техническое освидетельствование
- •7.1.3. Эксплуатация и обслуживание
- •7.1.4. Хранение баллонов с сжатыми и сжиженными газами
- •7.1.5. Транспортировка баллонов с сжатыми и сжиженными газами
- •7.2. Паровые и водогрейные котлы
- •7.2.1. Общие технические требования
- •7.2.2. Требования к устройству помещений
- •7.2.3. Регистрация, виды и сроки периодических технических освидетельствований
- •7.2.4. Обслуживание котлов
- •7.2.5. Общие технические требования при эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды
- •7.3. Воздушные компрессоры и воздуховоды
- •7.3.1. Требования к компрессорным установкам
- •7.3.2. Обслуживание компрессорных установок
- •7.3.3. Требования к воздуховодам
- •Оказание доврачебной помощи пострадавшим при несчастных случаях
- •8.1. Засорение глаз
- •8.2. Ушибы, ранения
- •8.3. Вывихи, переломы
- •8.4. Ожоги и тепловой удар
- •8.9. Аптечки для оказания доврачебной помощи
- •Глава 9 пожарная безопасность
- •9.1. Основные причины возникновения пожаров
- •9.2. Возгораемость строительных материалов и огнестойкость строительных конструкций
- •9.3. Противопожарные преграды и разрывы
- •9.4. Эвакуационные выходы
- •9.5. Классификация помещений по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности
- •9.6. Общие требования пожарной безопасности по содержанию территории, складов, зданий и помещений атп
- •9.7. Пожарная сигнализация и связь
- •9.8. Способы и средства тушения пожаров
- •9.9. Организация пожарной охраны
- •Раздел I
- •Глава 1. Правовое регулирование труда рабочих и служащих – 5
- •Глава 2. Организация работы по охране труда – 14
- •Глава 3. Организация рабочего места – 30
- •Раздел 2
- •Глава 1. Требования охраны труда к территории и помещениям – 51
- •Глава 2. Воздух рабочей зоны помещений атп и мероприятия по его оздоровлению – 66
- •Глава 3. Освещение и цветовая отделка помещений - 92
- •Глава 4. Производственный шум, ультразвук и вибрация – 117
- •Раздел 3
- •Глава 1. Требования к техническому состоянию и оборудованию подвижного состава. Эксплуатация автомобилей – 128
- •Глава 2. Погрузочно-разгрузочные и транспортные работы – 145
- •Глава 3. Техническое обслуживание и ремонт автомобилей – 159
- •Глава 4. Сварка и резка металлов – 171
- •Глава 5. Холодная обработка металлов и деревообработка – 183
- •Глава 6. Электробезопасность – 194
- •Глава 7. Эксплуатация сосудов, работающих под давлением, паровых и водогрейных котлов и компрессорных установок – 211
- •Глава 8. Оказание доврачебной помощи пострадавшим при несчастных случаях – 231
- •Глава 9. Пожарная безопасность – 243
5.3.8. Деревообрабатывающие станки
Деревообрабатывающие станки должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12.02.026.0—77 «ССБТ Оборудование деревообрабатывающее Общие требования безопасности к конструкции» Согласно стандарту рабочая часть режущих инструментов (пил, фрез, ножевых головок) должна закрываться автоматически действующим ограждением, открывающимся во время прохождения обрабатываемого материала или инструмента только для его пропуска на расстояние, соответствующее габаритным размерам обрабатываемого материала по высоте и ширине. Неподвижные ограждения допускается применять в тех случаях, когда они исключают возможность соприкосновения станочника с приведенным в действие режущим инструментом. Ограждения режущих инструментов, которые необходимо открывать или снимать для замены или правки инструмента, должны быть сблокированы с пусковыми и тормозными устройствами. Пусковые устройства на станках должны исключать самопроизвольное включение станка.
Рабочие поверхности столов, направляющих линеек, шаблонов должны быть ровными, без выбоин, трещин и других повреждений. При обработке материала длиной более 1,5 м спереди и сзади станка должны устанавливаться приставные роликовые опоры.
Чистить, обтирать и смазывать деревообрабатывающие станки, менять инструменты, убирать вручную стружки и опилки можно после выключения электродвигателя и полной остановки станка. Применять сжатый воздух для очистки станков и рабочих мест от опилок и пыли запрещается. Нельзя оставлять обрабатываемый материал на станке. Заготовки материалов и обработанные детали должны быть уложены п устойчивые штабеля.
Круглопильные станки должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12.2.026.1 1 81. Частота вращения пильных валов не должна превышать максимально допустимых, значений вращения пил. Пилы, установленные на одном валу, должны иметь одинаковые номинальный диаметр, толщину, профиль зубьев, развод или плющение. Допускается устанавливать пилы диаметрами, различающимися не более чем на 5 мм. Диски пил не должны иметь биение.
Расклинивающие и направляющие ножи должны соответствовать следующим требованиям: толщина расклинивающего ножа должна превышать ширину пропила на 0,5 мм для пил диаметром до 600 мм и на 1—2 мм для пил диаметром более 600 мм; толщина направляющих ножей должна быть равна расчетной ширине пропила (толщина пилы плюс 'значение развода или плющения зубьев); высота ножей должна быть не менее высоты рабочей части пилы; ширина скоса заостренной части ножей должна быть не менее 5 мм и не должна превышать 1/5 их ширины; зазор между ножом по всей длине его заостренной части и линией вершин зубьев пилы должен быть не более 10 мм.
Перед пилами по всей ширине просвета должно быть установлено не менее двух завес из подвижных предохранительных упоров. Зазор между нижними кромками упоров и поверхностью подающего устройства станка должен быть не более 2 мм. Зазор между пластинами упоров должен быть не более 1 мм.
На круглопильном станке запрещается: использовать диски, имеющие трещины или сломанные зубья; обрабатывать пиломатериалы, превышающие по толщине высоту диска пилы над столом; распиливать кругляк при ручной подаче без каретки.
При обработке на станках материалов короче 400 мм и при допиливании необходимо применять специальные толкатели. При их использовании обе руки станочника должны находиться на толкателе.
Диск маятниковой пилы должен иметь плавающее ограждение, закрывающее зубья пилы.
На строгальных и фуговальных станках с ручной подачей ножевые валы должны быть хорошо отбалансированы и иметь цилиндрическую форму. Запрещается подавать руками обрабатываемый материал длиной менее 400 мм и толщиной менее 7 мм на строгальных станках, шириной менее 50 мм или толщиной менее 30 мм на фуговальных станках. Подавать в этом случае можно только при помощи специальных колодок-толкателей. На столе фуговального станка должны быть установлены заподлицо прямые остроскошенные, без зазубрин стальные накладки на расстоянии не более 3 мм от режущих кромок ножей. Поверхности рабочих столов и направляющие линейки должны быть ровными и гладкими. Ножи строгальных и фуговальных станков должны быть закрыты ограждениями, автоматически открывающими ножевую щель на ширину обрабатываемой детали. Плоскость заднего стола фуговального станка должна быть расположена по касательной к окружности, образуемой вращающимися ножами, и быть параллельной плоскости переднего стола. Обе половины стола, установленные на требуемую высоту при помощи подъемного механизма, должны надежно закрепляться. При работе на станках во избежание травмы при обратном вылете следует находиться сбоку от обрабатываемого материала. Останавливать вращающийся вал фуговального станка, нажимая на него какими-либо предметами, запрещается.
Рейсмусовый станок должен быть оборудован отбойным козырьком или приспособлением для удаления стружки. Без отбойного козырька или стружкоотсоса работать на рейсмусовом станке запрещается.
Во время работы на станках возможна остановка обрабатываемой заготовки под ограждением. В этом случае необходимо выключить станок и только после этого поднять ограждение и устранить неисправность.
