Глава 4 сварка и резка металлов

4.1. Электросварочные работы

4.1.1. Основные опасности

При электросварочных работах на работающих возможно дей­ствие таких опасных и вредных производственных факторов, как электрический ток, ультрафиолетовое, видимое и инфракрасное излучения, повышенная температура, расплавленный металл и вредные выделения (газы и пыль).

Опасность поражения электрическим током возникает при смене электродов во время так называемого холостого хода, когда электроды находятся под напряжением 50—70 В, и от прикосновения к токоведущим проводам с поврежденной изоляцией и частям оборудова­ния, оказавшимся под напряжением.

Яркость световых лучей электрической дуги более чем в 103 раз превышает допустимую норму для глаз. Ультрафиолетовые лучи вызывают поверхностное воспаление глаз (электроофтальмия) и ожог лица. Видимые лучи действуют на сетчатую и сосудистую оболочки глаз, а инфракрасные лучи оказывают вредное воздействие на хрус­талик и роговицу глаз. Влияние электрической дуги становится неопасным для глаза человека на расстоянии не менее 10 м.

Температура электрической дуги (средняя) достигает 4000 °С, и воздух в рабочей зоне сварщика при недостаточной эффективной вентиляции нагревается на 6—10 °С выше по сравнению с воздухом вне сварочной кабины, что может привести при длительной работе в таких условиях к перегреву организма сварщика.

В процессе сварки или резки металлов при несоблюдении мер пре­досторожности возможны ожоги расплавленным металлом. Кроме того, электрическая дуга и расплавленный металл при несоблюдении правил пожарной безопасности могут вызвать пожар.

Состав вредных выделений при электросварочных работах зависит от типа электрода, присадочного материала и сваривае­мого металла. Наиболее опасными вредными выделениями, входящими в состав сварочного аэрозоля, являются окислы хрома, марганца, окиси цинка, двуокиси кремния, фтористые соединения, окись углеро­да, окиси азота. Вредные выделения могут привести к отравлению. Кроме того, пылевидная фракция, попадая в дыхательные пути, может вызвать язвенный процесс на слизистой оболочке.

2. Требования к электросварочным постам

Электросварочные посты, рабочие места сварщиков должны удов­летворять требованиям ГОСТ 12.3.003—75 «ССБТ. Работы электросва­рочные. Общие требования безопасности».

Спаривать в стационарных условиях изделия малых и средних габаритных размеров следует в специально устроенных кабинах площадью не менее чем по 3 мг на один сварочный пост. Обшивка кабин выполняется из светонепроницаемых несгораемых материалов. Между обшивкой и полом должен быть оставлен зазор не менее 50 мм. Если кабина рассчитана на несколько постов, то они должны быть раз­делены ограждающими щитами.

Сварка, выполняемая не систематически, не в стационарных ус­ловиях, па крупногабаритных деталях, должна производиться при ограждении рабочих мест светонепроницаемыми щитами, ширмами или занавесями из несгораемого материала высотой не менее 1,8 м. Переносные щиты и ширмы должны быть прочными и легкими. Изготав­ливают их из листового металла, фанеры, покрашенной огнестойкой силикатной краской, асбестового полотна и других плотных тканей с огнестойкой пропиткой.

При сварочных работах на открытом воздухе над сварочными Постами следует сооружать навесы из несгораемых материалов.

На постоянном рабочем месте должны быть рабочий стол и стул. Рабочий стол оборудуют местным отсосом. Плита рабочего стола изготавливается из чугуна, так как на чугуне металл при сварке не налипает. Стулья должны иметь регулируемое по высоте сиденье из диэ­лектрического материала. Кроме того, на рабочем месте должны нахо­диться приспособление для укладки электродержателей, ящик для электродов и огарков и шкаф для хранения инструментов.

При сварочных работах на открытом воздухе ограждения устраива­ют при значительной концентрации рабочих мест сварщиков и в местах интенсивного движения людей.