
- •Справочник
- •Охрана труда на предприятиях автомобильного транспорта
- •Предисловие
- •Глава 1
- •Правовое регулирование труда рабочих и служащих
- •Глава 2 организация работы по охране труда
- •2.1. Управление охраной труда
- •2.2. Обязанности административно-технического персонала по охране труда
- •2.3. Положение об отделе охраны труда
- •2.4. Инструктаж и обучение безопасным приемам труда
- •2.5. Номенклатура мероприятий по охране труда
- •2.6. Административно-общественный контроль
- •2.7. Анализ причин производственного травматизма и заболеваемости
- •2.7.1. Классификация причин
- •2.7.2. Методы анализа
- •2.8. Расследование и учет несчастных случаев
- •Глава 3 организация рабочего места
- •3.1. Антропометрические данные человека
- •3.2. Размерные характеристики рабочих мест при выполнении работ стоя и сидя
- •3.3. Требования к органам управления и средствам отображения информации
- •3.4. Планировка и содержание рабочего места
- •Раздел 2 производственная санитария
- •Глава 1
- •Требования охраны труда к территории и помещениям
- •Глава 2 воздух рабочей зоны помещений атп и мероприятия по его оздоровлению
- •2.1. Метеорологические условия
- •2.2. Нормирование метеорологических условий
- •2.3. Оценка метеорологических условий
- •2.4. Вредные выделения на атп
- •2.5. Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны
- •2.6. Нормализация воздуха рабочей зоны
- •2.6.1. Определение содержания вредных веществ
- •2.6.2. Основные средства и мероприятия по нормализации
- •2.6.3. Средства индивидуальной защиты
- •2.7. Вентиляция
- •2.7.1. Виды вентиляции, используемой на дтп
- •2.7.2. Расчет количества воздуха для вентиляции помещений
- •2.8. Отопление
- •Глава 3 освещение и цветовая отделка помещений
- •3.1. Общие положения
- •3.2. Нормирование освещения
- •3.3. Основные характеристики источников искусственного света и светильников
- •3.4. Расчет искусственного освещения
- •3.5. Светоцветовой климат на атп
- •Глава 4 производственный шум, ультразвук и вибрация
- •4.1. Воздействие шума, ультразвука и вибрации на организм человека
- •4.2. Нормирование производственного шума
- •4.3. Мероприятия по борьбе с шумом
- •4.4. Нормирование ультразвука и защита от его вредного воздействия
- •4.5. Допустимые уровни вибрации и защита от ее вредного воздействия
- •4.6. Измерение шума, ультразвука и вибрации
- •Раздел 3 техника безопасности и пожарная безопасность
- •Глава 1
- •Требования к техническому состоянию и оборудованию подвижного состава. Эксплуатация автомобилей
- •1.4. Оборудование, облегчающее эксплуатацию автомобиля в холодное время года
- •1.7. Работа в холодное время года и в северных районах
- •1.8. Проезд водных препятствий
- •Погрузочно-разгрузочные и транспортные работы
- •2.1. Общие требования
- •2.2. Требования к погрузочно-разгрузочным площадкам
- •2.3. Условия безопасности при эксплуатации подъемно-транспортных устройств
- •2.4. Требования к грузозахватным и палочным приспособлениям
- •2.5. Правила погрузки и выгрузки грузов
- •2.6. Работа на автопогрузчиках
- •2.7. Перевозка грузов
- •2.8. Перевозка людей
- •2.9. Санитарная обработка автомобилей
- •Глава 3 техническое обслуживание и ремонт автомобилей
- •3.1. Общие требования
- •3.2. Мойка автомобилей, агрегатов и деталей
- •3.7. Вулканизационные работы
- •Глава 4 сварка и резка металлов
- •4.1. Электросварочные работы
- •4.1.1. Основные опасности
- •Требования к электросварочным постам
- •Требования к основному и вспомогательному оборудованию
- •Выполнение электросварочных работ
- •4.2. Газосварочные работы
- •4.2.1. Основные опасности и требования к газосварочным постам
- •4.2.2. Требования к основному и вспомогательному оборудованию
- •4.2.3. Требования безопасности при использовании ацетиленовых генераторов
- •4.2.4. Выполнение газосварочных работ
- •4.4. Сварочные работы в замкнутых емкостях и заварка дефектов тары из-под горючих жидкостей
- •4.5. Средства индивидуальной защиты для сварщиков
- •Глава 5 холодная обработка металлов и деревообработка
- •5.1. Слесарные работы
- •5.2.Требования безопасности при обработке дерева ручным инструментом
- •5.3. Станочные работы
- •5.3.1. Общие требования
- •5.3.2. Токарные станки
- •5.3.3. Сверлильные станки
- •5.3.4. Фрезерные станки
- •5.3.5. Строгальные станки
- •5.3.6. Шлифовальные и заточные станки
- •5.3.7. Работа на ножницах, пилах и прессах
- •5.3.8. Деревообрабатывающие станки
- •Глава 6 электробезопасность
- •6.1. Общие положения
- •6.2. Допустимые уровни напряжений прикосновения и токов, протекающих через тело человека
- •6.3. Классификация помещений по степени электробезопасности
- •6.4. Технические способы и средства защиты от поражения электрическим током
- •6.4.1. Общие положения
- •6.4.2. Защитное заземление и зануление
- •6.4.3. Защитное отключение
- •6.4.4. Малое напряжение
- •Двойная изоляция
- •Средства защиты персонала, обслуживающего электроустановки
- •6.5. Организационные и технические мероприятия по обеспечению электробезопасности
- •6.6. Требования к персоналу, обслуживающему электроустановки
- •6.7. Защита от опасного воздействия статического электричества
- •Глава 7
- •7.1.2. Регистрация и техническое освидетельствование
- •7.1.3. Эксплуатация и обслуживание
- •7.1.4. Хранение баллонов с сжатыми и сжиженными газами
- •7.1.5. Транспортировка баллонов с сжатыми и сжиженными газами
- •7.2. Паровые и водогрейные котлы
- •7.2.1. Общие технические требования
- •7.2.2. Требования к устройству помещений
- •7.2.3. Регистрация, виды и сроки периодических технических освидетельствований
- •7.2.4. Обслуживание котлов
- •7.2.5. Общие технические требования при эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды
- •7.3. Воздушные компрессоры и воздуховоды
- •7.3.1. Требования к компрессорным установкам
- •7.3.2. Обслуживание компрессорных установок
- •7.3.3. Требования к воздуховодам
- •Оказание доврачебной помощи пострадавшим при несчастных случаях
- •8.1. Засорение глаз
- •8.2. Ушибы, ранения
- •8.3. Вывихи, переломы
- •8.4. Ожоги и тепловой удар
- •8.9. Аптечки для оказания доврачебной помощи
- •Глава 9 пожарная безопасность
- •9.1. Основные причины возникновения пожаров
- •9.2. Возгораемость строительных материалов и огнестойкость строительных конструкций
- •9.3. Противопожарные преграды и разрывы
- •9.4. Эвакуационные выходы
- •9.5. Классификация помещений по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности
- •9.6. Общие требования пожарной безопасности по содержанию территории, складов, зданий и помещений атп
- •9.7. Пожарная сигнализация и связь
- •9.8. Способы и средства тушения пожаров
- •9.9. Организация пожарной охраны
- •Раздел I
- •Глава 1. Правовое регулирование труда рабочих и служащих – 5
- •Глава 2. Организация работы по охране труда – 14
- •Глава 3. Организация рабочего места – 30
- •Раздел 2
- •Глава 1. Требования охраны труда к территории и помещениям – 51
- •Глава 2. Воздух рабочей зоны помещений атп и мероприятия по его оздоровлению – 66
- •Глава 3. Освещение и цветовая отделка помещений - 92
- •Глава 4. Производственный шум, ультразвук и вибрация – 117
- •Раздел 3
- •Глава 1. Требования к техническому состоянию и оборудованию подвижного состава. Эксплуатация автомобилей – 128
- •Глава 2. Погрузочно-разгрузочные и транспортные работы – 145
- •Глава 3. Техническое обслуживание и ремонт автомобилей – 159
- •Глава 4. Сварка и резка металлов – 171
- •Глава 5. Холодная обработка металлов и деревообработка – 183
- •Глава 6. Электробезопасность – 194
- •Глава 7. Эксплуатация сосудов, работающих под давлением, паровых и водогрейных котлов и компрессорных установок – 211
- •Глава 8. Оказание доврачебной помощи пострадавшим при несчастных случаях – 231
- •Глава 9. Пожарная безопасность – 243
2.2. Требования к погрузочно-разгрузочным площадкам
Погрузочно-разгрузочные площадки и подъездные пути к ним должны иметь твердое и ровное покрытие и содержаться в исправном состоянии. Спуски и подъемы в зимнее Время должны быть очищены от льда и снега и посыпаны песком или шлаком. Допускается в виде исключения использовать улучшенные естественные подъездные пути, если они обеспечивают безопасность движения. В местах пересечений подъездных путей с канавами, траншеями и железнодорожными линиями должны, быть устроены пастилы, или мосты для переездов. Ширина подъездных путей должна быть не менее 6,2 м при двустороннем движении автомобилей и не менее 3,5 м при одностороннем. Проходы должны быть шириной не менее 1 м.
При размещении автомобилей на погрузочно-разгрузочных площадках расстояние между автомобилями, стоящими друг за другом (в глубину), должно быть не менее 1 м, а между автомобилями, стоящими рядом (по фронту), не менее 1,5 м. Места погрузочно-разгрузочных работ, в том числе проходы и проезды, должны иметь естественное и искусственное освещение, удовлетворяющее требованиям СНиП II-4—79. Освещенность должна быть равномерной, без слепящего действия светильников на работающих. В закрытых помещениях и в помещениях с недостаточной вентиляцией использовать машины с двигателями внутреннего, сгорания без нейтрализации отработавших газов запрещается. Регулируют движение автомобилей на погрузочно-разгрузочных площадках и подъездных путях к ним общепринятыми знаками и указателями. Скорость движения не должна превышать 10 км/ч.
На площадках для погрузки и выгрузки тарных штучных грузов (тюков, бочек, рулонов), хранящихся на складах и в пакгаузах, устраивают платформы, эстакады или рампы высотой, равной высоте пола кузова автомобиля. Если пол кузова автомобиля будет выше или ниже, то необходимо использовать трапы. Эстакады, с которых разгружаются сыпучие грузы, ограждают с боков и оборудуют колесоотбойными брусьями. Эстакады должны иметь запас прочности на восприятие полной нагрузки грузового автомобиля определенной марки. Склады, расположенные в подвальных или полуподвальных помещениях с лестницами высотой более 1,5 м или при числе маршей более одного, должны оборудоваться люками и трапами для спуска грузов непосредственно в складское помещение. Для поднятия грузов устраивают подъемники. Подъемниками оборудуют также склады, расположенные выше первого этажа, с лестницами высотой более 2 м или при числе маршей более одного.
2.3. Условия безопасности при эксплуатации подъемно-транспортных устройств
К управлению грузоподъемными машинами допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, специальное обучение и имеющие соответствующее удостоверение. К управлению грузоподъемными машинами с пола и к подвешиванию грузов на крюк этих машин могут допускаться рабочие других профессий, прошедшие инструктаж.
Управление автомобильным краном может быть поручено водителю автомобиля после обучения его по соответствующей программе и аттестации квалификационной комиссией. Грузоподъемные краны почти всех типов регистрируют в органах Госгортехнадзора. Исключение составляют: краны с ручным приводом; краны мостового типа и передвижные или поворотные консольные краны грузоподъемностью до 10 т включительно, управляемые с пола посредством кнопочного аппарата, подвешенного на кране, или со стационарно установленного пульта; стреловые и башенные краны, рассчитанные на грузоподъемность до 1 т включительно; стреловые краны, рассчитанные на работу с постоянным вылетом или не снабженные механизмом поворота или передвижения; переставные краны, устанавливаемые на монтируемом сооружении.
Грузоподъемные машины в процессе эксплуатации должны подвергаться периодическому техническому освидетельствованию: частичному, не реже 1 раза в 12 мес.; полному, не реже 1 раза в 3 года, за исключением редко используемых, которые освидетельствуют не реже, чем через каждые 5 лет.
Внеочередное полное техническое освидетельствование производится после: монтажа, вызванного установкой грузоподъемной машины на новое место; реконструкции; ремонта металлических конструкций с заменой расчетных элементов или узлов; установки сменного стрелового оборудования; капитального ремонта или смены механизма подъема; смены крюка.
Полное техническое освидетельствование грузоподъемной машины включает:
осмотр всех механизмов и несущих конструкций;
статическое испытание грузом, превышающим грузоподъемность машины на 25%, для проверки ее прочности, а также грузовой устойчивости против опрокидывания. Груз поднимают на высоту 100— 200 мм для кранов стрелового типа и 200—300 мм для передвижных консольных и мостовых кранов и выдерживают в течение 10 мин. По истечении 10 мин груз опускают, затем проверяют отсутствие остаточной деформации, трещин и других повреждений;
динамическое испытание грузом, на 10% превышающим грузоподъемность машины, для проверки действия механизмов и тормозов. Допускается производить динамическое испытание грузом, равным грузоподъемности машины по паспорту. При динамическом испытании производят повторные подъем и опускание груза и проверку действия всех других механизмов.
При частичном техническом освидетельствовании статическое и динамическое испытания грузоподъемной машины не производятся.
Результаты технического освидетельствования грузоподъемных машин записывают в паспорт с указанием срока следующего освидетельствования, а на кран устанавливают таблички (бирки) с указанием регистрационного номера, грузоподъемности и даты следующего испытания. Грузоподъемные машины, не прошедшие технического освидетельствования в срок, к работе не допускаются.
Домкраты испытывают при техническом освидетельствовании только на статическую нагрузку, превышающую паспортную грузоподъемность не менее чем на 10%. Периодичность испытаний— 1 раз в 12 мес. Домкрат выдерживают под нагрузкой в течение 10 мин, причем винт (рейка, шток) его должен быть выдвинут в крайнее верхнее положение. У гидравлических домкратов не допускается к концу испытания падение давления более чем на 5%. Результаты испытания заносят в паспорт.
На всех рубильниках грузоподъемных машин должны быть четкие надписи с указанием, к каким машинам они относятся. Движущиеся легкодоступные части грузоподъемных машин должны быть 'закрыты съемными ограждениями. Работа без ограждений запрещается. Металлоконструкции и металлические части электрооборудования кранов с электроприводом, которые могут оказаться под напряжением в результате повреждения изоляции, должны быть заземлены. Краны и грузоподъемники с электрическим, гидравлическим или пневматическим приводами должны иметь автоматические устройства (концевые выключатели, ограничители грузоподъемности), обеспечивающие безопасность работы. Следует помнить, что использовать грузоподъемники и краны для перемещения людей запрещается.
Ручные тали должны иметь надежные и исправные тормозные устройства. Грузовая цепь и зубья звездочки не должны быть изношены. Не допускается уменьшение диаметра отдельных звеньев грузовой цепи на 10% и более. Червячные тали должны иметь исправную червячную передачу.
Не допускают к работе домкрат с неисправными тормозными устройствами, изношенными шестернями реечного домкрата, винта и гайки винтового домкрата более чем на 20%. Реечные домкраты должны иметь шипы на нижней опорной плоскости и насечки на головке.
При работе на автокране следует следить, чтобы масса поднимаемого груза не превышала грузоподъемность автокрана при данном вылете и максимальную грузоподъемность. Поднимать груз двумя кранами разрешается только под руководством инженерно-технического работника АТП, эксплуатирующего краны. При скорости ветра 14 м/с и более работа автокраном должна быть прекращена. Работа под линиями электропередач и в других опасных местах должна проводиться только при специальном разрешении.
При помощи автокрана запрещается: поднимать груз неустановленной массы, засыпанный землей, находящийся под какими-либо предметами, примерзший к земле или к другому предмету; вытаскивать из земли сваи, столбы и т. п. При работе па автокране запрещается: перемещать груз путем подтягивания или поднимать его при косом натяжении грузового троса; резко тормозить при подъеме или опускании груза или при повороте крановой установки; передвигать кран при поднятом грузе; проносить грузы над людьми. При погрузочно-разгрузочных операциях работать следует с опущенными упорами.
Конвейеры-транспортеры должны иметь сплошные металлические ограждения приводных барабанов и ремней. Устанавливать конвейеры-транспортеры следует так, чтобы по сторонам оставались проходы шириной не менее 1 м. Перемещают конвейеры-транспортеры под руководством ответственного лица. Перед передвижением и после окончания работы транспортер необходимо опустить в крайнее нижнее положение. Перемещать транспортер в рабочем положении запрещается.