
- •1)Поршневые насосы
- •2)Центробежные насосы
- •3)Высота всасывания
- •4)Осевые и роторные насосы
- •5)Вентиляторы и компрессоры
- •Динамические компрессоры
- •6)Фильтрование
- •7)Осаждение
- •8)Центрифугирование и сепарация
- •9)Очистка газов от пыли
- •10)Теплообмен. Вынужденная и естественная конвекция
- •11)Теплообменные аппараты
- •12) Способы нагревания. Теплоносители.
- •13) Выпаривание и выпарные аппараты
- •14)Охлаждение и теплоносители (хладагены)
- •15)Перегонка и ректификация
- •16)Адсорбция и абсорбция
- •17)Экстракция и экстрагирование
- •18)Получение серной кислоты
- •19)Получение аммиака
- •20)Получение азотной кислоты
- •21)Водоподготовка
- •22)Получение азотных удобрений
- •23)Получение калийных удобрений
- •24)Фосфорные удобрения
- •25)Комплексные удобрения
- •26)Нефть и нефтехимия.
- •29)Технология получения алюминия
- •30)Получение ацетилена, уксусной кислоты, спиртов.
24)Фосфорные удобрения
Фосфорные удобрения — минеральные удобрения, соли кальция и аммония фосфорной кислоты. К ним относятся суперфосфат, двойной суперфосфат, аммофос,диаммофос, ортофосфат, метафосфат калия, преципитат, томасшлак, фосфоритная мука, костяная мука и др.
Сырьем для фосфорных удобрений служат фосфориты и апатиты (Ca5X(PO4)3, где X — фтор, реже хлор или гидроксогруппа).
25)Комплексные удобрения
Комплексные удобрения — удобрения, содержащие несколько питательных элементов. Они подразделяются на:
- Сложные (Содержащие два или три питательных элемента в составе одного химического соединения и получаемые в едином технологическом процессе. Например,
аммофос NH4H2PO4
калийная селитра KNO3
магний-аммоний-фосфат MgNH4PO4
Аммофос — азотно-фосфорное концентрированное растворимое удобрение. (Фосфорнокислый аммоний).
Получают нейтрализацией фосфорной кислоты аммиаком[1]:
2H3PO4 + 3NH3 = NH4H2PO4 + (NH4)2HPO4 Аммофос — концентрированное комплексное фосфорно-азотное удобрение получают нейтрализацией ортофосфорной кислоты аммиаком. Основу аммофоса составляют моноаммонийфосфат NH4H2PO4 и частично диаммонийфосфат (NH4)2HPО4 .
26)Нефть и нефтехимия.
Понятие нефтехимии охватывает несколько взаимосвязанных значений:
раздел химии, изучающий механизм превращений углеводородов нефти и природного газа в полезные продукты и сырьевые материалы;
раздел химической технологии (второе название — нефтехимический синтез), описывающий технологические процессы, применяемые в промышленности при переработке нефти и природного газа — ректификация, крекинг, риформинг, алкилирование, изомеризация, коксование, пиролиз, дегидрирование (в том числе окислительное), гидрирование, гидратация, аммонолиз, окисление, нитрование и др.;
отрасль химической промышленности, включающая производства, общей чертой которых является глубокая химическая переработка углеводородного сырья (фракций нефти, природного и попутного газа).
Нефть (из тур. neft, от персидск. нефт[9]) — природная маслянистая горючая жидкость со специфическим запахом, состоящая в основном из сложной смеси углеводородов различной молекулярной массы и некоторых других химических соединений. Относится к каустобиолитам[10] (ископаемое топливо[11]).
29)Технология получения алюминия
Он заключается в растворении оксида алюминия Al2O3 в расплаве криолита Na3AlF6 с последующим электролизом с использованием расходуемых коксовых илиграфитовых анодных электродов. Такой метод получения требует очень больших затрат электроэнергии,
Лабораторный способ получения алюминия предложил Фридрих Вёлер в 1827 году восстановлениемметаллическим калием безводного хлорида алюминия (реакция протекает при нагревании без доступа воздуха):
30)Получение ацетилена, уксусной кислоты, спиртов.
В лаборатории ацетилен получают действием воды на карбид кальция см. видео данного процесса (Ф. Вёлер, 1862 г.),
CaO+3C=CaC2+CO (1700-1800t)
а также при дегидрировании двух молекул метана при температуре свыше 1400 °C:
Ранними промышленными методами получения уксусной кислоты были окисление ацетальдегида и бутана[5].
Ацетальдегид окислялся в присутствии ацетата марганца (II) при повышенной температуре и давлении. Выход уксусной кислоты составлял около 95 % при температуре 50—60 °С.
Окисление н-бутана проводилось при температуре 150—200 °C и давлении 150 атм. Катализатором этого процесса являлся ацетат кобальта.
Важным способом промышленного синтеза уксусной кислоты является каталитическое карбонилирование метаноламоноксидом углерода[6], которое происходит по формальному уравнению:
Существует огромное количество методов получения спиртов, при этом их можно разбить на две условных группы:
химические способы получения спиртов — синтетические спирты;
биохимические способы получения спиртов — биоспирты.
Получение спиртов из алкенов. Гидратация алкенов.
В промышленности, помимо жидкофазной используют прямую газофазную гидратацию алкенов. В качестве катализаторов используется фосфорная кислота на твердом носителе при 200—300 °C и давлении 2-8 МПа; при этом выход спиртов достигает 95 %[9]: