- •1)Поршневые насосы
- •2)Центробежные насосы
- •3)Высота всасывания
- •4)Осевые и роторные насосы
- •5)Вентиляторы и компрессоры
- •Динамические компрессоры
- •6)Фильтрование
- •7)Осаждение
- •8)Центрифугирование и сепарация
- •9)Очистка газов от пыли
- •10)Теплообмен. Вынужденная и естественная конвекция
- •11)Теплообменные аппараты
- •12) Способы нагревания. Теплоносители.
- •13) Выпаривание и выпарные аппараты
- •14)Охлаждение и теплоносители (хладагены)
- •15)Перегонка и ректификация
- •16)Адсорбция и абсорбция
- •17)Экстракция и экстрагирование
- •18)Получение серной кислоты
- •19)Получение аммиака
- •20)Получение азотной кислоты
- •21)Водоподготовка
- •22)Получение азотных удобрений
- •23)Получение калийных удобрений
- •24)Фосфорные удобрения
- •25)Комплексные удобрения
- •26)Нефть и нефтехимия.
- •29)Технология получения алюминия
- •30)Получение ацетилена, уксусной кислоты, спиртов.
1)Поршневые насосы
Поршневой насос (плунжерный насос) — один из видов объёмных гидромашин, в котором вытеснителями являются один или несколько поршней (плунжеров), совершающих возвратно-поступательное движение.
Принцип работы поршневого насоса (рис. 1) заключается в следующем. При движении поршня вправо в рабочей камере насоса создаётся разрежение, нижний клапан открыт, а верхний клапан закрыт, — происходит всасывание жидкости. При движении в обратном направлении в рабочей камере создаётся избыточное давление, и уже открыт верхний клапан, а нижний закрыт, — происходит нагнетание жидкости.
Одной из разновидностей поршневого насоса является диафрагменный насос
Поршневые насосы используются с глубокой древности. Известно их применение для целей водоснабжения со II века до нашей эры. В настоящее время поршневые насосы используются в системах водоснабжения, в пищевой и химической промышленности, в быту. Диафрагменные насосыиспользуются, например, в системах подачи топлива в двигателях внутреннего сгорания.
2)Центробежные насосы
Центробежный насос — насос, в котором движение жидкости и необходимый напор создаются за счёт центробежной силы, возникающей при воздействии лопастей рабочего колеса на жидкость.
Внутри корпуса насоса на валу жестко закреплено рабочее колесо. Оно, как правило, состоит из заднего и переднего дисков, между которыми установлены лопасти. С помощью патрубков корпус насоса соединяется с всасывающим и напорным трубопроводами.
Если корпус насоса полностью наполнен жидкостью из всасывающего трубопровода, то при придании вращения рабочему колесу жидкость, которая находится между его лопастями, под действием центробежной силы будет отбрасываться от центра колеса к периферии. Это приведёт к тому, что в центральной части колеса создастся разрежение, а на периферии повысится давление. А если повышается давление, то жидкость из насоса начнёт поступать в напорный трубопровод. Вследствие этого внутри корпуса насоса образуется разрежение, под действием которого жидкость одновременно начнёт поступать в насос из всасывающего трубопровода. Таким образом, происходит непрерывная подача жидкости центробежным насосом из всасывающего в напорный трубопровод.
Центробежные насосы бывают не только одноступенчатыми (с одним рабочим колесом), но и многоступенчатыми (с несколькими рабочими колесами). При этом принцип их действия во всех случаях остается таким же, как и всегда. Жидкость будет перемещаться под действием центробежной силы, которая развивается за счёт вращающегося рабочего колеса.
3)Высота всасывания
Геометрическая высота всасывания — высота расположения центра входного отверстия насоса относительно свободной поверхности жидкости в открытом расходном резервуаре, из которого производится всасывание жидкости насосом.
Вакуумметрическая высота всасывания определяется выражением
Hвак=( ра - рв)/γ
где ра - атмосферное давление.
Допускаемая вакуумметрическая высота всасывания - Нвакдоп - вакуумметрическая высота всасывания, при которой обеспечивается работа насоса без изменения основных технических показателей, связанных с возникновением в насосе явления кавитации.