- •Содержание
- •Введение
- •Характеристика предприятия
- •Производственная и управленческая структура предприятия
- •Анализ структуры и технического состояния основных фондов
- •Анализ эффективности использования основных производственных фондов
- •3.3. Анализ использования производственного оборудования
- •Анализ использования производственной мощности и производственных площадей
- •3.5.Анализ использования производственной площади
- •Проектная часть
- •4.Технико-экономическое обоснование проекта
- •4.1. Технологическое мероприятие
- •Расчет годового выпуска продукции
- •Исходные данные
- •Расчет годового выпуска продукции
- •5. Расчет экономической эффективности внедряемого мероприятия
- •5.2. Расчет единовременных затрат на осуществление мероприятия
- •Расчет старых капитальных вложений
- •5.3. Расчет показателей, характеризующих формирование
- •5.4. Определение изменений себестоимости продукции
- •5.5. Расчет показателей характеризующих экономический
- •6.Охрана труда
- •6.1. Условия труда
- •6.2.Анализ состояния охраны труда
- •6.3. Определение показателей травматизма
- •6.4. Определение потерь, связанных с травматизмом
- •Список используемой литературы
5.5. Расчет показателей характеризующих экономический
эффект от предлагаемых мероприятий
1.Расчет изменения себестоимости и объемов выпуска товарной продукции на участке внедрения.
После внедрения мероприятия выпуск товарной продукции в натуральном измерении увеличится с 2985м3 до 3750 м3 деталей или на 765м 3 готовых деталей для производства изделий.
За счет снижения эксплуатационных расходов цеховая себестоимость выпуска продукции снизится на 430,9 тыс. руб.
В то же время она возрастает за счет увеличения объемов изготовления продукции на сумму 3618 тыс. руб.
Таким образом, произойдет повышение цеховой себестоимости на сумму: ∆ С = (3618-431)=3187 тыс. руб.
В данном цехе за счет внедрения мероприятия при затратах 0,82руб. на 1 рубль товарной продукции, ее увеличение составит:
∆ ТП = 3618/0,82=4412 тыс. руб.
Товарная продукция по предприятию в целом определяется по формуле:
ТПп = ТПб + ∆ ТП
ТПп = 90235+4412=94647 тыс. руб.
Себестоимость продукции составит:
Сп = Сб + ∆ С
Сп = 83009+3187=86196 тыс. руб.
Прибыль равна:
Пп = ТПп – Сп
Пп = 94647-86196=8451 тыс. руб.
Рентабельность продукции определяется по формуле:
Рп = (Пп : Сп)*100;
Рп = (8451/86196*100=9,8 %
Срок окупаемости капитальных вложений:-
Т =/( Кнов : (Пп – Пб)
Т = 484/(8451-7229)=0,4 года
Коэффициент экономической эффективности:
Е = 1 : Т = 1:0,4=2,5
Экономический эффект от внедрения мероприятия:
Э = ТПп – 3
Э = 94647-86269=8378 тыс.руб.
Затраты определяются по формуле:
З = Сп + Ен * Кнов
Ен – нормативный коэффициент экономической эффективности,
Ен = 0, 15
З = 86196+0,15*484=86269 тыс.руб.
Удельный вес материальных затрат в себестоимости изготовленной продукции в 2002 году составил 69,5%. То есть производство продукции из древесины и древесных материалов относится к материалоёмким производствам. Поэтому снижение доли затрат сырья и материалов – одна из важнейших задач предприятия.
На предприятии имеется участок по изготовлению брусковых деталей и изделий из древесины. Так, в частности, дверной блок состоит из дверного полотна и дверной коробки. Бруски каркаса дверного полотна и бруски коробок в настоящее время изготавливаются из необрезного пиломатериала, поскольку считается, что это более выгодно для предприятия.
Из справочной литературы известно, что для изготовления 1 куб.м. брусков для дверных коробок требуется:
при изготовлении из обрезных пиломатериалов – 1,13 куб м;
при изготовлении из необрезных пиломатериалов – 1,5 куб.м.
Проведём расчет стоимости пиломатериалов для изготовления
1 куб м брусков с учетом действующих цен, доставки и сушки по формуле:
С= Ц+ Д+ Т
из обрезных пиломатериалов:
Со = (2000+50+600)*1,13=2995 руб.
из необрезных пиломатериалов:
Сн = (1450+70+750)*1,5 = 3405 руб.
Сравнивая эти два варианта необходимо отметить, что стоимость доставки возрастает, так как коэффициент плотности при укладки пиломатериалов в кузов автомобиля составляет 0,7 ; а при укладке в сушильную камеру принимается коэффициент заполнения в пределах 0,8.
Данный расчет показывает, что более выгодным является вариант, когда изготовление брусков для дверных коробок производится из обрезных пиломатериалов. Экономия составит: 3405-2295=410 руб.
При потребности обрезных пиломатериалов для изготовления дверных коробок в размере 200 куб м снижение себестоимости составит 82 тыс.руб. (410руб. * 200).
3. С учетом предлагаемых мероприятий рассчитан поток реальных денег (табл.19), а также в табл. 20 определено влияние мероприятий на экономические показатели работы акционерного общества.
Поток реальных денег
Таблица 19
№ |
Показатели |
Ед. Изм. |
Базовый год |
Проект |
Изменение |
1 |
Товарная продукция
|
Тыс руб |
90235 |
94647 |
4412 |
2 |
Себестоимость товарной продукции |
Тыс руб |
83009 |
86114 |
3105 |
3 |
Амортизация |
Тыс руб |
1814 |
1854 |
40 |
4 |
Себестоимость товарной продукции без амортизации |
Тыс руб |
81195 |
84260 |
3065 |
5 |
Сумма налогов и отчислений из прибыли |
Тыс руб |
1761 |
2114 |
353 |
6 |
Затраты собственных средств |
Тыс руб |
- |
484 |
484 |
7 |
Сумма операционных и инвестиционных затрат |
Тыс руб |
82956 |
86858 |
3902 |
8 |
Поток реальных денег
|
Тыс руб |
7279 |
7789 |
510 |
Влияние предлагаемых мероприятий на экономические
показатели работы акционерного общества
Таблица 20
№ п/п |
Наименование показателей |
Значение показателя |
Отклонения «+», «- » | |
До внедрения |
После внедрения | |||
1. |
Объем ТП, тыс. руб. |
90235 |
94647 |
+4412 |
2. |
Полная себестоимость, тыс. руб. |
83009 |
86114 |
+3105 |
3. |
Прибыль по ТП, тыс. руб. |
7226 |
8533 |
+1307 |
4. |
Среднегодовая стоимость ОПФ, тыс. руб. |
36305 |
36789 |
+484 |
5. |
Фондоотдача, руб./руб. |
2,49 |
2,57 |
+0,08 |
6. |
Численность ППП, чел. |
412 |
408 |
-4 |
7. |
Выработка на 1 ППП, тыс. руб. |
219 |
232 |
+13 |
8. |
Затраты на 1 рубль ТП, коп. |
92,0 |
91,0 |
-1,0 |
9. |
Рентабельность, % |
8,7 |
9,7 |
+1,0 |
|
|
|
|
|