Система КАНБАН
Сравнение тянущих и толкающих производственных логистических систем
Факторы |
Толкающие системы |
Тянущие системы |
||||
1. Запасы |
Необходимый |
элемент |
Играют негативную роль. Все |
|||
|
управления. |
Защищают |
усилия направлены на их |
|||
|
производство |
от |
ошибок |
минимизацию. |
Страховые |
|
|
прогнозирования |
и |
запасы отсутствуют. |
|||
|
ненадежных |
поставщиков. |
|
|
||
|
Большая |
часть запасов – |
|
|
||
|
страховые. |
|
Преимущества: |
|
|
|
|
скидки при покупке большой |
|
|
|||
|
партии, |
экономия |
на |
|
|
|
|
масштабах. |
|
|
|
|
|
2. Размер и |
Размер |
заказа |
определяется |
количество |
нормативом или по формуле |
||
закупок |
Уилсона. |
Не |
учитывается |
|
изменение запаса при сокра- |
||
|
щении спроса |
на готовую |
|
|
продукцию |
|
|
Размер заказа показывает только текущую потребность. Минимальный размер мате- риальных ресурсов в заказе применяется и для постав- щика, и для потребителя
Факторы |
Толкающие системы |
|
Тянущие системы |
||||||||
3. Распределе- |
Низкий |
приоритет. |
Цель |
– |
Высокий |
приоритет. Быстрое |
|||||
ние |
увеличение |
объемов |
выпуска |
реагирование |
на |
изменение |
|||||
|
готовой |
|
продукции |
и |
спроса |
путем |
|
переналадки |
|||
|
сокращение |
себестоимости |
за |
оборудования. |
Производство |
||||||
|
счет эффекта от масштаба |
|
небольших партий |
готовой |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
продукции. |
|
|
|
|
4. Поставщики |
Поддерживаются |
профессио- |
Рассматриваются |
как |
партне- |
||||||
|
нальные |
длительные |
отноше- |
ры по производству. Отноше- |
|||||||
|
ния с поставщиками. Как пра- |
ния только с надежными по- |
|||||||||
|
вило, |
большое |
количество |
ставщиками. Небольшое коли- |
|||||||
|
поставщиков, между |
которы- |
чество поставщиков. |
|
|||||||
|
ми искусственно |
поддержи- |
|
|
|
|
|
||||
|
вается конкуренция. |
|
|
|
|
|
|
|
|||
5. Качество |
Допускается небольшое коли- |
Цель – |
«ноль |
дефектов». |
|||||||
готовой |
чество дефектов. Выборочные |
Исключение входного контро- |
|||||||||
продукции |
инспекции |
качества |
готовой |
ля качества материальных ре- |
|||||||
|
продукции. |
|
|
|
|
сурсов. Идеология Всеобщего |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
управления качеством (TQM). |
||||
Факторы |
Толкающие системы |
Тянущие системы |
|
||||||
6. Поддержка |
Предварительная |
|
поддержка |
Предварительная |
поддержка |
||||
технологичес- |
оказывается |
|
в |
случае |
существенна. |
Процесс |
может |
||
ким оборудо- |
необходимости. |
Не |
критична, |
быть прерван, если поддержка не |
|||||
вания |
пока запасы поддерживаются. |
обеспечивает |
|
непрерыв-ность |
|||||
|
|
|
|
|
доставки материальных ресурсов |
||||
|
|
|
|
|
и незавершенного производства |
||||
|
|
|
|
|
вовремя |
|
|
|
|
7. Продолжи- |
Длительные |
|
логистические |
Сокращение |
времени |
произ- |
|||
тельность логи- |
циклы. Нет потребности в их |
водственных |
циклов. При этом |
||||||
стических |
сокращении, |
пока |
имеется |
возрастает |
скорость |
реакции |
|||
циклов |
компенсация |
за |
счет |
страховых |
логистических |
решений |
и |
||
|
запасов |
|
|
|
уменьшается |
неопределеность, |
|||
|
|
|
|
|
связанная |
с |
прогнозом |
||
|
|
|
|
|
потребности |
|
|
|
|
8. Производ- |
|
|
|
|
Устранение |
производственных |
|||
ственные заделы |
|
|
|
|
заделов. Если имеются неболь- |
||||
(запасы неза- |
|
|
|
|
шие запасы между производ- |
||||
вершенного |
|
|
|
|
ственными |
подразделениями, |
|||
производства) |
|
|
|
|
необходимо |
их |
фиксировать |
и |
|
|
|
|
|
|
устранять как можно раньше |
|
|||
Факторы |
Толкающие системы |
Тянущие системы |
|
|||||
9. Персонал |
Управление |
осуществляет |
Требует |
|
согласованности |
|||
|
общий менеджмент. |
Измене- |
действий |
рабочего |
и |
|||
|
ния не зависят от низших |
управляющего |
персонала. |
|||||
|
исполнительских звеньев |
Нельзя |
вносить изменения |
в |
||||
|
|
|
|
логистический процесс, пока |
||||
|
|
|
|
нет согласованности |
|
|||
10. Транспор- |
Минимальные |
издержки на |
Полный |
|
комплекс |
транспорт- |
||
тировка |
транспортные услуги в преде- |
ных услуг, гарантированная |
||||||
|
лах базового уровня обслужи- |
надежность поставки, почасо- |
||||||
|
вания |
|
|
вые или поминутные графики |
||||
|
|
|
|
поставок. |
|
|
|
|
11. Гибкость |
Продолжительный |
производ- |
Короткий |
производственный |
||||
|
ственный цикл |
не |
позволяет |
цикл |
обеспечивает макси- |
|||
|
поддерживать гибкость произ- |
мальную |
гибкость |
производ- |
||||
|
водства |
|
|
ства |
|
|
|
|
Lean production – Бережливое производство
Потери, возникающие при производстве
•потери из-за перепроизводства;
•потери времени из-за ожидания;
•потери при ненужной транспортировке;
•потери из-за лишних этапов обработки;
•потери из-за лишних запасов;
•потери из-за ненужных перемещений;
•потери из-за выпуска дефектной продукции
