
- •Министерство образования Российской Федерации Брянская государственная инженерно-технологическая академия
- •Брянск – 2004
- •Окончание прил. 2
- •5. На зубофрезерных станках
- •6. На зубоотделочных (шевинговальных) станках
- •7. На горизонтально-протяжных станках
- •Введение
- •Описание конструкции и назначения детали
- •3. На горизонтально- и вертикально-фрезерных станках
- •4. На вертикально-сверлильных станках
- •2. На круглошлифовальных станках
- •Анализ технологичности конструкции детали
- •Выбор вида и способа получения заготовки
- •1. На токарных станках
- •Составление плана обработки каждой из поверхностей заготовки. Определение общих и межоперационных припусков на обработку, размеров и допусков на них
- •Список использованной литературы
- •Библиографический список
- •Оформление технологической документации
- •Разработка технологического маршрута изготовления детали
- •Выбор оборудования, приспособлений и инструмента
- •Разработка операционной технологии изготовления детали
1. На токарных станках
Номер пози-ции |
Способ установки детали |
Количество инструментов в наладке |
Высота центров станка, мм | ||
125 |
200 |
300 | |||
Подготовительно-заключительное время, мин | |||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 2 3 |
На шпиндельной оправке
|
До 2 3-4 5-6 |
5 7 9 |
6 8 10 |
7,5 - - |
4 5 6 |
В центрах или в цанговом патроне с затяжной гайкой |
До 2 3-4 5-6 |
5 8 10 |
8 10 12 |
11 13 15 |
7 8 9
|
В самоцентрирующем патроне или план шайбе с креплением болтами и планками |
До 2 3-4 5-6
|
7 9 11
|
9 11 13
|
12 14 16
|
10 11 12 |
В 4-кулачковом патроне, действующем от маховичка |
До 2 3-4 5-6 |
9 11 13 |
11 13 15 |
14 16 18 |
13 14 15
|
На планшайбе с угольником или в центрующем приспособлении |
До 2 3-4 5-6
|
11 13 15
|
13 15 17
|
17 19 21
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Точность и качество поверхности при обработке
наружных цилиндрических поверхностей и отверстий
Вид обработки |
Параметр шероховатости, мкм |
Глубина дефектного поверхностного слоя, мкм |
Квалитет допуска размера |
1 |
2 |
3 |
4 |
Обтачивание: черновое получистовое или однократное чистовое тонкое |
50…6,3
25…1,6 6,3…0,4
|
120…60
50…20 30…20
|
14…12
13…11 10..8
|
Шлифование: предварительное чистовое тонкое |
6,3…0,4 3,2…0,2 1,6…0,1 |
20 15…5 5 |
9…8 7…5 6…5 |
Суперфиниширование, притирка |
0,8…0,1 |
5…3 |
5…4 |
Растачивание: черновое чистовое тонкое |
25…1,6 6,3…0,4 3,2…1,6 |
50…20 25…10 10…5 |
13…11 10..8 7…5 |
Сверление и рассверливание |
25…0,8 |
70…15
|
13…9
|
Зенкерование: черновое однократное литого или прошитого отверстия чистовое после чернового или сверления |
25…6,3
25…0,4
3,2…1,25 |
50…20
50…20
20…15 |
13…12
13…10
9…8 |
Развертывание: нормальное точное тонкое |
12,5…0,8 6,3…0,4 3,2…0,1 |
25…15 15…5 10…5 |
11…10 9…7 6…5 |
Протягивание: чернового литого или прошитого отверстия чистовое после чернового или после сверления |
12,5…0,8
6,2…0,2 |
25…10
10…5 |
11…10
9…6 |
заготовки на плотность. Вся заготовка или деталь представляется как совокупность простых геометрических тел: цилиндров сплошных, полых, конусов, колец и т.д. Величина может колебаться в зависимости от вида и способа получения заготовки от 0,35 (у зубчатых колес), до 0,8 (у ступенчатых валов, валов с фланцами). Расчет размеров заготовки удобно представить в виде табл. 1.
Таблица 1
Расчет размеров заготовки
Номер поверхности |
Размер, мм |
Припуск П или 2П, мм |
Размер заготовки, мм |
1 |
|
|
|
2 |
|
|
|
В конце раздела следует представить чертеж заготовки с размерами внешних очертаний и в контуры ее тонкими линиями вместить контуры детали.