- •Министерство образования Российской Федерации Брянская государственная инженерно-технологическая академия
- •Брянск – 2004
- •Окончание прил. 2
- •5. На зубофрезерных станках
- •6. На зубоотделочных (шевинговальных) станках
- •7. На горизонтально-протяжных станках
- •Введение
- •Описание конструкции и назначения детали
- •3. На горизонтально- и вертикально-фрезерных станках
- •4. На вертикально-сверлильных станках
- •2. На круглошлифовальных станках
- •Анализ технологичности конструкции детали
- •Выбор вида и способа получения заготовки
- •1. На токарных станках
- •Составление плана обработки каждой из поверхностей заготовки. Определение общих и межоперационных припусков на обработку, размеров и допусков на них
- •Список использованной литературы
- •Библиографический список
- •Оформление технологической документации
- •Разработка технологического маршрута изготовления детали
- •Выбор оборудования, приспособлений и инструмента
- •Разработка операционной технологии изготовления детали
Введение
Во введении указывается цель курсовой работы, отражается разнообразие технологических процессов в машиностроении, место и роль механической и других видов обработки деталей в техническом прогрессе производства оборудования, машин, станков и аппаратов.
Следует привести краткий перечень основных технологических процессов в машиностроении, выделить, какие из них относятся к производству деталей по выданному варианту задания к курсовой работе.
Описание конструкции и назначения детали
Необходимо ознакомиться с конструкцией детали в целом: формами отдельных поверхностей, взаимным их расположением, точностью их обработки, шероховатостью поверхностей.
Продолжение прил. 2
3. На горизонтально- и вертикально-фрезерных станках
|
Номер пози-ции |
Способ установки детали
|
Количество устанавли-ваемых фрез |
Длина стола станка, мм | ||
|
750 |
1250 |
1800 | |||
|
Подготовительно-заключительное время, мин | |||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
1
|
На столе с креплением болтами |
-
|
12
|
14
|
16
|
|
2 3
|
С планками или в приспособлении устанавливаемом вручную |
1-2 3-4
|
14 16
|
16 18
|
18 20
|
|
4 5 6
|
В приспособлении, устанавливаемом подъемником, в центрах, в патроне с делительной головкой |
- 1-2 3-4
|
15 17 19
|
17 18 21
|
19 21 23
|
|
Добавлять в случае | |||||
|
7
|
Установки двух стоек, поддерживающих хобот |
|
2
|
2
|
2
|
|
8
|
Установки зубчатых колес для нарезания спиралей |
|
3
|
4
|
4
|
|
9 |
Установки вертикальной |
|
10 |
12 |
14 |
|
10 |
Установки круглого стола |
|
6 |
7 |
7 |
|
11 |
Установки копира |
|
7 |
8 |
9 |
|
12 |
Поворота стопа на угол |
|
1 |
1 |
1 |
|
13
|
Поворота шпиндельной бабки на угол |
|
2
|
2
|
2
|
|
14 |
Установки одного упора |
|
2 |
2,5 |
3 |
4. На вертикально-сверлильных станках
|
Способ установки детали
|
Количество инструментов в наладке |
Максимальный диаметр сверления, мм до 0 | |||
|
12 |
25 |
50 | |||
|
Подготовительно-заключительное время, мин | |||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
На столе
|
Без крепления
|
1-5 5-10 |
3 - |
5 7 |
6 8 |
|
На столе
|
С закреплени-ем болтами с планками |
1-5 5-10
|
5 -
|
7 8
|
8 9
|
Продолжение прил. 2
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Добавлять в случае | |||||
|
16
|
Расточки сырых кулачков патрона |
5
|
6
|
8
|
|
|
17
|
Установки люнета с регулировкой |
2
|
2,7
|
3,8
|
|
|
18
|
Смещения задней бабки для обработки конуса |
2
|
2,5
|
3
|
|
|
19
|
Поворота суппорта на угол для обточки конуса |
1
|
1
|
1
|
|
|
Установка подачи по ходовому винту для нарезания резьбы: |
|
|
|
| |
|
20
|
а) перестановкой шестерен гитары |
2,5
|
3
|
4
|
|
|
21
|
б) рычагом коробки передач |
1
|
1
|
1
|
|
|
22
|
Установки и наладки стружколомателя (при скоростном резании) |
3
|
4
|
5
|
|