6 Краткое описание техпроцесса формирования покрытий

Технологический процесс создания лакокрасочных покрытий обычно состоит из трех стадий: I – подготовка поверхности подложки к отделке, II – нанесение покрытия, III – облагораживание покрытия.

Формирование меламинных покрытий первого класса на щитовых деталях на линии ПФМО «Владимирмебель» осуществляется по следующей схеме: грунтование вальцами → сушка → первое лакирование вальцами → сушка → второе лакирование вальцами → сушка → термопрокат.

В линии ПФМО «Владимирмебель» установлены четыре валь­цовых станка, из которых один выполняет грунтование грунтом на основе лака МЛ-2111, два - ла­кирование и один резервный. Особенностью этой линии является использование после отверждения лака термопрокатного станка для разглаживания лакового слоя с целью улучшения его декоративного вида.

Линию обслуживают трое рабочих. Использование линий с вальцовым нанесением лака МЛ-2111 по сравнению с нанесением методом налива дает большой тех­нико-экономический эффект: снижается трудоемкость процесса, сокращается расход лака в 2,5...3 раза, ускоряется высыхание в 4...4,5 раза, значительно уменьшается загазованность рабочей среды и улучшаются условии труда.

Формирование нитроцеллюлозных покрытий первого класса на щитовых деталях на линии МЛН-1 осуществляется по следующей схеме: грунтование вальцами → сушка → шлифование → первое лакирование наливом → сушка → шлифование → второе лакирование наливом → сушка.

При формировании нитроцеллюлозных покрытий второго класса на щитовых деталях на линии МЛН-1 делают на одно лакирование меньше.

В линию МЛН-1 входят пылеочистные станки, терморадиационные камеры для предварительного нагрева поверхности деталей перед нанесением грунтовки и лака, вальцовый станок для грун­тования, лаконаливная машина, камеры нормализации (предва­рительной выдержки деталей перед сушкой и охлаждения после сушки), конвективные одноярусные сушильные камеры.

Формирование нитроцеллюлозных покрытий второго класса на коробке ящика происходит по следующей схеме: удаление пыли → лакирование → сушка → шлифование.

Удаление пыли с поверхности деталей происходит на рабочем месте. Затем деталь лакируется в распылительной кабине ККП-1. После лакирования осуществляется сушка под вытяжным зонтом и шлифование вручную на рабочем месте.

Операция разравнивания нитроцеллюлозных покрытий первого класса осуществляется, как правило, вручную тампонами.

7 Технологические режимы формирования покрытий

Технологический режим лакирования лаком МЛ-2111 вальцовым методом представлен в таблице 4.

Таблица 4 - Технологический режим лакирования лаком МЛ-2111 вальцовым методом

Показатель	Значение показателя
1	2
Вязкость рабочего состава по ВЗ-4, с	100…120
Расход рабочего состава за одно нанесение, г/м	25...30
Сушка грунтовки: -конвективная: а) температура, ºС б) продолжительность, с -терморадиационная: а) температура ТЭН, ºС б) продолжительность, с	75…80 60 140 60
Первое нанесение лака вальцами: -рабочая вязкость, с -расход, г/м2	40…60 25…30
Сушка лака: -конвективная: а) температура, °С в) продолжительность, мин -терморадиационная: а) температура ТЭН, °С	75-80 1,5
Продолжение таблицы 4
1	2
б) продолжительность, с
Второе нанесение лака вальцами: - рабочая вязкость, с - расход, г/м2	40…60 25..30
Сушка лака: -конвективная: а) продолжительность пред­варительной выдержки, мин б) температура, °С в) продолжительность, мин -терморадиационная: а) температура ТЭН, °С б)продолжительность,мин в) продолжительность охлаждения, мин	75…80 1,5 0,5…1 450…700 3..5 1,5

Технологический режим лакирования лаком НЦ-243 методом налива представлен в таблице 5.

Таблица 5 - Технологический режим лакирования лаком НЦ-243 методом налива

Показатель	Значение показателя
Температура, ºС, не менее	18
Относительная влажность, %, не менее	70
Вязкость рабочего состава по ВЗ-4, с	37±3
Расход рабочего состава за одно нанесение, кг/м²	0,140…0,150
Количество нанесений для покрытий: -первой категории -второй категории	2…3 1
Расстояние от головки до обрабатываемой поверхности, м	0,100±0,01

Технологический режим лакирования лаком НЦ-243 методом пневматического распыления представлен в таблице 6.

Таблица 6 - Технологический режим лакирования лаком НЦ-243 методом пневматического распыления

Показатель	Значение показателя
Количество нанесений для покрытий: -первой категории -второй категории	2…3 1
Вязкость рабочего состава по ВЗ-4, с	27±3
Давление воздуха: -на входе в краскораспылитель, МПа -на грунтовочный состав, МПа	0,3…0,45 0,05…0,1
Расстояние от сопла до обрабатываемой поверхности, м	0,25…0,3
Скорость перемещения распылителя, м/с	0,8…1,0

Технологический режим грунтования грунтовочным составом НЦ-0192 методом пневматического распыления приведен в таблице 7.

Таблица 7 - Технологический режим грунтования грунтовочным составом НЦ-0192 вальцовым методом

Показатель	Значение показателя
Рабочая вязкость грунтовочного состава, с	55…100
Расход рабочего состава за одно нанесение, кг/м2	30…50
Температура, ºС, не менее	18