контрольные работы
.doc
КОНТРОЛЬНЫЕ РАБОТЫ
По дисциплине « Строительные машины»
ОФОРМЛЕНИЕ КОНТРОЛЬНЫХ РАБОТ
Все контрольные работы следует выполнять в соответствии с требованиями Единой системы конструкторской документации (ЕСКД). Каждую работу оформляют в виде пояснительной записки с необходимыми расчетами, схемами, эскизами и мотивировками принятых решений. Расчеты и мотивировки необходимо сопровождать ссылками на соответствующую литературу: ГОСТы, нормативы, каталоги, учебно-методическую литературу и другие источники. Иллюстрации : схемы общего вида техники; принципиальные, кинематические схемы; схемы гидравлической, пневматической систем управления, а также схемы автоматизации выполняются в соответствии с принятыми правилами ( в символах и принятых условных обозначениях).
Графические пояснения к решению контрольных задач и ответам на вопросы выполняют в карандаше в соответствии с требованиями по оформлению учебно-методической документации ГОСТ 2770-68 (ксерокопирование схем, иллюстраций не допускается).
Работы, не соответствующие нужному варианту или выполненные не в полном объеме – без необходимых чертежей, эскизов и пояснений, возвращаются студенту для доработки.
КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА № 1 (ПО РАЗДЕЛУ «ДЕТАЛИ МАШИН»)
Задание
Выполняя первую контрольную работу, студент должен: решить задачу, приняв данные из
табл.1, ответить письменно на три вопроса, приняв номера вопросов по табл.2 в соответствии с двумя последними цифрами условного шифра.
Содержание работы
ЗАДАЧИ № 0, 3, 5, 6, 8.
При их решении необходимо выбрать и определить:
-
тип клинового ремня;
-
диаметры ведущего и ведомого шкивов;
-
межцентровое расстояние передачи и длину ремня;
-
скорость ремня и окружное усилие;
-
число ремней;
Исходные данные к контрольной работе № 1
|
№задач и предпоследн цифра шифра |
Типы передачи и режим ее работы |
Параметры передачи |
Последняя цифра шифра |
|||||||||
|
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|||
|
0 |
Клиноременная передача; режим работы – средний, i =6 |
NI, кВт nI,об/мин |
25 1200 |
10 950 |
8 1500 |
30 750 |
50 900 |
18 1000 |
20 1500 |
22 750 |
40 1200 |
45 750 |
|
1 |
Цилиндрический прямозубый редуктор; режим работы - тяжелый; i=4,5 |
NI nI |
10 1000 |
25 1500 |
40 900 |
50 750 |
8 1500
|
45 800 |
40 1000 |
20 950 |
18 1500 |
8 750 |
|
2 |
Цилиндр.косозубый редуктор;режим работы–легкий;i=5,6 |
NI n |
50 600
|
43 800 |
30 850 |
25 1000 |
22 1500 |
20 1750 |
18 1200 |
15 1450 |
12 1200 |
10 950 |
|
3 |
Клиноременная передача ре-жим работы – средний, i=3,2 |
NI nI |
5,5 1440 |
6,5 1600 |
7,5 1900 |
8 1200 |
9 800 |
10 900 |
12 750 |
18 1000 |
20 1200 |
22 600 |
|
4 |
Цилиндрический косозубый редуктор, режим работы – средний; i=3,8 |
NI nI |
12 1200 |
12 900 |
10 1450 |
10 900 |
18 600 |
18 1300 |
25 1000 |
25 750 |
35 600 |
35 1000 |
|
5 |
Клиноремен. передача; режим работы – легкий; i =5,2 |
NI nI |
20 600 |
20 1200 |
10 1200 |
10 500 |
10 1400 |
7 1300 |
6 1200 |
5 850 |
14 1000 |
14 750 |
|
6 |
Клиноременная передача; режим работы –средний; i = 4 |
NI nI |
8 750 |
18 1500 |
20 950 |
40 1200 |
20 800 |
8 1500 |
50 900 |
30 900 |
25 1200 |
10 900 |
|
7 |
Цилиндрический прямозубый редуктор; режим работы – тяжелый, i=4,8 |
NI nI |
22 900 |
20 1000 |
20 1600 |
15 750 |
12 960 |
11 720 |
11 1440 |
10 1600 |
9 960 |
8 1100 |
|
8 |
Клиноременная передача; режим работы –легкий; i=5 |
NI nI |
8 1500 |
10 1000 |
10 1400 |
15 750 |
15 1500 |
18 1200 |
20 600 |
20 1500 |
25 1200 |
28 1400 |
|
9 |
Цилиндрический прямозубый редуктор; режим работы – средний; i= 3,2 |
NI nI |
8 1200 |
8,5 1400 |
9 1680 |
9,5 1200 |
10 1440 |
10,5 1600 |
11 960 |
11,5 1200 |
12 1440 |
12 960 |
Прим. NI – мощность на ведущем валу, кВт, nI – частота вращения ведущего вала, об/мин;
i – передаточное число.
|
шифра |
|||||||
|
2
|
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
8 1500
40 900
30 650
7,5 1900
10 1450
10 1200
20 950
20 1600
10 1400
9 1650
|
30 750
50 750
25 1000
8 1200
10 900
10 500
40 1200
15 750
15 750
9,5 1200
|
50 900
6 1500
22 1500
9 800
18 600
10 1400
20 800
12 960
15 1500
10 1440 |
18 1000
45 800
20 1750
10 900
18 1300
7 1300
8 1500
11 720
18 1200
10,5 1680 |
20 1500
40 1000
18 1200
12 750
25 1000
6 1200
50 900
11 1440
20 600
11 960 |
22 750
20 950
15 1450
18 1000
25 750
5 850
30 900
10 1600
20 1500
11,5 1200 |
40 1200
18 1500
12 1200
20 1200
35 600
14 1000
25 1200
9 960
25 1200
12 1440 |
45 750
8 750
10 950
22 600
35 1000
14 750
10 900
8 1100
28 1400
12 960 |
Номера вопросов для письменных ответов к контрольной работе №1
Таблица 2
|
Посл. цифра шифра |
Предпоследняя цифра учебного шифра |
|||||||||
|
0
|
1
|
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
|
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
|
1,11,27
2,12,31
3,14,34
4,16,37
10,20,30
21,31,41
34,8,40
28,39,43
42,12,35
13,30,36
|
32,17,37
14,32,44
33,18,40
5,19,45
24,43,37
20,44,47
30,14,36
22,38,26
21,46,15
16,44,24 |
11,40,25
18,33,32
21,39,48
52,32,28
18,27,35
9,22,29
11,34,19
19,45,38
24,41,10
7,29,6 |
8,42,5
6,43,30
5,44,22
7,15,36
17,5,13
37,25,10
32, 9, 4
13,23,33
25, 2,20
22,34, 7 |
9,41,51
27,38,7
35,16,39
11,29,35
47,22,6
31,14,17
8,33,18
50,21,14
43,13,16
14,31,11 |
19,40.52
45,15,6
5,31,34
6,37,10
7,48,38
12,24,9
28,29,3
44,23,17
14,26,41
17,39,8 |
41,13,4
17,6,39
20,30,11
3,36,51
29,20,42
33,15,45
17,45,35
12,40,24
24,31,48
22,26,6 |
18,7,28
29,52,13
22,42,12
18,46,11
35,22,31
9,48,5
15,32,2
19,34,3
1,28,21
24,37,16
|
16,5,7
15,4,21
14,53,22
4,44,6
25,44,8
10,25,32
48,1,21
11,35,16
26,47,49
38,25,17 |
40,11,8
2,23,13
16,43,31
24,21,12
36,12,49
39,13,20
19,30,41
46,20,29
8,30,38
38,40,11 |
- диаметры ведущего и ведомого валов передачи;
- размеры поперечного сечения и длину шпонок с проверкой на смятие;
- основные размеры шкивов (наружный и внутренний диаметры канавок шкивов, толщину и ширину обода шкива, длину и диаметр ступицы).
В графической части следует поместить расчетную схему передачи, выполненную в масштабе, и рабочий чертеж ведущего шкива в двух проекциях со всеми необходимыми размерами, в соответствии с требованиями ЕСКД.
ЗАДАЧИ № 1, 2, 4, 7, 9.
При решении указанных номеров (см. табл. 1) требуется выбрать и определить:
-
материалы зубчатых колес и допускаемые напряжения;
-
межцентровое расстояние редуктора из расчета на контактную прочность;
-
нормальный и торцевой (для косозубой передачи) модули зацепления;
-
число зубьев шестерни и зубчатого колеса;
-
диаметры и ширину зубчатых колес;
-
проверить выбранное значение модуля зацепления по напряжениям изгиба;
-
диаметры ведущего и ведомого валов;
-
размеры поперечного сечения и длину шпонок с проверкой их на смятие;
-
размеры зубчатых колес, необходимые для выполнения рабочих чертежей;
В графической части помещают чертеж шестерни в двух проекциях со всеми необходимыми размерами в соответствии с требованиями ЕСКД.
КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА № 2 (ПО РАЗДЕЛУ «СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ»)
Задание
При выполнении этой контрольной работы студент должен:
-решить одну задачу, приняв данные из табл. 3 в соответствии с двумя последними цифрами условного шифра;
-ответить письменно на три вопроса, приняв номера вопросов из табл. 4 в соответствии с двумя последними цифрами условного шифра;
-привести в каждом контрольном вопросе таблицу типажей техники;
-привести в ответе на контрольный вопрос схему автоматизации машины с кратким описанием принципа действия, отметить цели и задачи автоматизации (если данная машина или оборудование автоматизирована).
Исходные данные к контрольной работе №2 Таблица 3.
|
Номер задачи и предпоследняя цифра шифра |
Вид машины |
Последняя цифра учебного шифра |
|||||||||
|
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
||
|
0 |
Лебедка зубчато- фрикционная(см.рис.1,а) |
Режим работы - тяжелый |
Режим работы - средний |
Режим работы - легкий |
|||||||
|
G = 20 |
G = 40 |
G = 15 |
G = 30 |
G = 40 |
G = 55 |
G = 55 |
G = 10 |
G = 60 |
G = 25 |
||
|
n = 750 |
n = 1000 |
n = 1500 |
n = 1000 |
n = 1200 |
n = 950 |
n = 1500 |
n = 1000 |
n = 750 |
n = 1200 |
||
|
H = 15 |
H = 10 |
H = 20 |
H = 25 |
H = 12 |
H = 18 |
H = 30 |
H = 15 |
H = 22 |
H = 10 |
||
|
Кратность полиспаста i = 3 |
Кратность полиспаста i = 4 |
Кратность полиспаста i = 5 |
|||||||||
|
1 |
Лебедка реверсивная (см.рис.1,б) |
Режим работы - тяжелый |
Режим работы - средний |
Режим работы - легкий |
|||||||
|
G = 15 |
G = 20 |
G = 10 |
G = 25 |
G = 30 |
G = 75 |
G = 19 |
G = 30 |
G = 20 |
G = 25 |
||
|
n = 1200 |
n = 1000 |
n = 1500 |
n = 750 |
n = 950 |
n = 1450 |
n = 750 |
n = 1500 |
n = 750 |
n = 1500 |
||
|
H = 8 |
H = 10 |
H = 15 |
H = 20 |
H = 12 |
H = 18 |
H = 25 |
H = 30 |
H = 15 |
H = 8 |
||
|
Кратность полиспаста i = 2 |
Кратность полиспаста i = 5 |
Кратность полиспаста i = 4 |
|||||||||
|
2 |
Конвейер ленточный (лента плоская) L = 20 м |
Песок |
Цемент |
Гравий |
Шлак |
Щебень |
Песок |
Цемент |
Гравий |
Шлак |
Щебень |
|
П = 60 |
П = 80 |
П = 100 |
П = 30 |
П = 130 |
П = 120 |
П = 60 |
П = 150 |
П = 60 |
П = 80 |
||
|
= 18 |
= 8 |
= 12 |
= 15 |
= 17 |
= 20 |
= 15 |
= 10 |
= 12 |
= 6 |
||
|
3 |
Конвейер ленточный (лента желобчатая) L = 60 м |
То же для всех конвейеров |
|||||||||
|
4 |
Конвейер ленточный (лента плоская) L = 80 м |
||||||||||
|
5 |
Конвейер ленточный (лента желобчатая) L = 10 м |
||||||||||
|
6 |
Камнедробилка щековая с простым качанием щеки (420х600) |
m = 5 |
m = 3 |
m = 4 |
m = 7 |
m = 6 |
m = 5 |
m = 4 |
m = 3 |
m = 6 |
m = 5 |
|
песчаник |
известняк |
мрамор |
гранит |
базальт |
песчаник |
известняк |
мрамор |
гранит |
базальт |
||
|
= 0,3 |
= 0,3 |
= 0,3 |
= 0,3 |
= 0,3 |
= 0,5 |
= 0,5 |
= 0,5 |
= 0,5 |
= 0,5 |
||
|
7 |
Камнедробилка щековая со сложным качанием щеки (1200х1500) |
То же для всех камнедробилок |
|||||||||
|
8 |
Камнедробилка щековая с простым качанием щеки (600х900) |
||||||||||
|
9 |
Камнедробилка щековая с простым качанием щеки (900х1200) |
||||||||||
Примечания : 1. Для задач № 0, 1 к расчету принять следующие данные : G - вес груза, кН; n – частота вращения двигателя, об/мин; Н – высота подъема груза, м;
- угол наклона конвейера, град.
-
Для задач № 2 - 5: П – производительность, м3/ч.
-
Для задач № 6 – 9 к расчету принять следующие значения:
песчаник Е = 43000; = 120
известняк Е = 30000; = 100
мрамор Е = 45000; = 150
гранит Е = 50000; = 160
базальт Е = 70000; = 200
m – степень дробления; - коэффициент разрыхления дробленого продукта; - предел прочности дробимой породы на сжатие, МПа;