инж граф метода вентиль

21

Размер на толщину детали ставится как справочный (со «звездочкой»), так как он соответствует толщине листа, из которого вырубается деталь. Для тонких плоских деталей любой формы при использовании изображения, приведенного на рис. 16 в, толщину материала указывают на полке линии-выноски с указанием символа «S» (толщины) перед ее цифровым обозначением.

где: 2 – класс; Н – вид (неформовая); I – тип (резиновая); МБС – марка (маслобензостойкая); Т – степень твердости (твердая); 3 – толщина в мм; 500х500 – размер в мм) или фторопласт марки Ф4 ГОСТ 10007-80 (пример обозначения – Фòîрîïлàñò 4О ГОСТ 1000780, где 4 – тип полимера (политетрафторэтилен); О – тип (общего назначения)). Для изготовления прокладки на корпусе вентиля используется листовой паронит марки ПОН ГОСТ 481-80 (пример обозначения – ПОН-Б 1,0х400х300 ГОСТ 481-80, где ПОН – марка (паронит общего назначения); Б – тип (рабочая среда); толщиной 1,0 мм, шириной 300 мм, длиной 400 мм).

23

Для раскрытия форм и размеров втулки – осесимметричной детали достаточно одного изображения, поскольку поверхность втулки образуют соосные поверхности вращения, второе изображение которых заменяют знаки диаметра . Поэтому для эскизирования втулки используется формат А4, на котором приводится её полный разрез, так как наружная поверхность втулки имеет простую форму.

Этапы выполнения эскиза втулки приведены на рис. 18: на рис. 18 а изображен габаритный прямоугольник с осью симметрии; на рис. 18 б в габаритном прямоугольнике показаны контуры продольного разреза втулки; на рис. 18 в заштрихована фигура сечения и нанесены размерные линии; на рис. 18 г дан готовый эскиз втулки с размерными числами и заполненной основной надписью. В основной надписи в графе ниже названия детали указывается материал, из которого изготавливается деталь. Примем, что все металлические оригинальные детали вентиля изготавливаются из латуни марки Л62 ГОСТ 155527-70.

Напомним, что через отверстие втулки должен с зазором проходить гладкий стержень шпинделя, цилиндрический участок III (рис. 17) втулки должен свободно заходить в полость крышки с уплотнительными кольцами, а буртик I не должен проваливаться в эту полость, свободно располагаясь в полости гайки накидной.

Наглядное изображение шпинделя и его эскиз представлены на рис. 19 и 20 соответственно.

В предыдущем разделе было установлено, что при повороте маховика 7, жестко связанного со шпинделем 3, последний перемещается по резьбе крышки 2, поднимая – опуская клапан 4 с прокладкой 9 и тем самым открывая – закрывая проходное отверстие В вентиля (рис. 11, 12). Напомним также, что шпиндель и клапан

формами.

Рис. 19

24

Визуальный анализ показывает, что шпиндель – осесимметричная деталь (рис. 19), состоящая из:

–резьбового хвостовика I с метрической резьбой под гайку, крепящую на шпинделе маховик;

–четырехгранника II для посадки маховика на шпиндель;

–гладкого цилиндрического стержня III;

–участка метрической резьбы IV с крупным шагом и фасками с двух сторон, служащей для соединения с резьбовым отверстием крышки;

–шейки V, состоящей из двух цилиндрических участков, причем больший диаметр равен диаметру стержня;

–головки VI, скрытой внутри клапана и состоящей из цилиндра диаметром, равным диаметру цилиндрического стержня III, и опорной шаровой поверхности.

Сучетом того, что шпиндель не имеет отверстий и внутренних полостей, для раскрытия его форм и размеров достаточно одного вида,

на котором показаны две грани четырехгранника II, и вынесенного нормального сечения по этому четырехграннику, которое заштриховывается под углом в 30О. Поэтому эскиз шпинделя можно выполнить на формате А4 с горизонтально расположенной осью симметрии и обрывом детали по гладкому стержню III, так как длина шпинделя существенно больше его размеров в радиальном направлении.

Скрытую в клапане 4 головку VI шпинделя рекомендуется изображать по относительным размерам (рис. 21), которые должны учитываться при определении общей длины шпинделя. На рис. 21 а приведен чертеж головки шпинделя, погруженной до упора в отверстие клапана. Размеры головки шпинделя рассчитываются в зависимости от диаметра d гладкого стержня III шпинделя. При сборке вентиля клапан завальцовывается для неразъемного соединения со шпинделем. Так как завальцовка незначительно деформирует цилиндрическую часть клапана, то глубину отверстия в нём рассчитываем от торцевой поверхности A цилиндрической части клапана (рис. 21 б). Формы и размеры остальных частей шпинделя строят и измеряют с натуры. Размеры наружного диаметра и шага метрических резьб и посадочный размер четырехгранника шпинделя под маховик сверяют с таблицами соответствующих стандартных размеров.

26

Эскиз клапана в незавальцованном (необжатом) виде выполняется отдельно от шпинделя на формате А4 (на рис. 22 дан фрагмент эскиза, на рис. 23 – наглядное изображение клапана). Чтобы раскрыть форму полости I (рис. 22 и 23) в клапане под головку шпинделя, на эскизе в одно изображение соединены части продольного разреза и соответствующего вида клапана. Глубину указанной полости и её диаметр определяют по рис. 21 а. Опорный элемент клапана фланец II (рис. 23) должен проходить через резьбовое отверстие корпуса 1 и закрывать проходное отверстие В (рис. 12). Для крепления к фланцу резиновой прокладки шайбой и гайкой служит стержень III с метрической резьбой, на котором может быть выполнена фаска. Размеры резьбы под гайку должны быть стандартными.

7

1х45

Рис. 23

Рис. 22

Гайка накидная, наворачиваемая на крышку и воздействующая на втулку нажимную, служит нажимным и крепящим устройством сальника, уплотняющего зазор между шпинделем и крышкой вентиля. Фрагмент эскиза гайки накидной приведен на рис. 24, а её наглядное изображение – на рис. 25.

Гайка, как и другие детали вентиля (кроме корпуса), является осесимметричной деталью. Её наружную поверхность образуют правильная шестигранная призматическая поверхность I (далее шестигранник I) и цилиндрическая поверхность II (рис. 25) с литейным закруглением III (рис. 25). Сквозное отверстие в гайке состоит из цилиндрической полости IV (рис. 24 и 25) с внутренней метрической резьбой, имеющей мелкий шаг и заходную фаску, и цилиндрического

27

13 R3

I

Рис. 25

27*

1.Неóêàзàííûе лèòеéíûе рàдèóñû 1-2 мм.

2.* Рàзмер длÿ ñïрàâîê.

Рис. 24

отверстия V меньшего диаметра, через которое свободно проходит стержень шпинделя.

Шестигранник I обеспечивает надёжный захват гайки гаечным ключом для заворачивания гайки на крышку. Диаметр цилиндрической части II равен диаметру окружности, вписанной в шестигранник, поэтому он равен размеру S «под ключ» призматической поверхности (на рис. 24 S=24). При переходе от цилиндрической части II к шестиграннику I на последнем выполняется коническая фаска с углом при вершине, равным 120О. На эскизе указывается угол 30О от верхнего торца шестигранника.

На рисунке 26 показано построение линий пересечения конической поверхности фаски с гранями шестигранника, параллельными оси конической поверхности и пересекающими её по дугам гипербол, которые допускается заменять дугами окружностей. Эти дуги строят по трем точкам, две из которых принадлежат ребрам, ограничивающим грань, а третья – вершина дуги находится на середине грани.

Основанием конической фаски является окружность, диаметр D1 которой лежит в диапазоне (0,9 ... 1,0)S. В данном случае D1 =S.

точки 12 и 22 , находят аналогичные точки 32 и 42. «Верхние» точки 52 , 62, 72 проекции строимых дуг расположены на отрезке [A,B] и серединах граней. Через три соответствующие точки в каждой грани (рис. 26) проводят дуги проекций гипербол или окружностей.

Форму гайки раскрывают её главное изображение, на котором соединены половины вида спереди и фронтального продольного разреза, отражающего формы сквозного отверстия в гайке, и вид на плоскость, перпендикулярную оси симметрии, уточняющий форму шестигранника I.

Эскиз гайки накидной целесообразно выполнить на формате А4 в увеличенном масштабе, разместив ось симметрии главного изображения вертикально. Выполнение изображений на эскизе целесообразно начать с построения вида сверху так, как строился вид сверху на призму на рис. 26. Ещё раз отметим, что призматическую часть гайки располагают так, чтобы на главном изображении на П2 были видны три её грани. При нанесении размеров следует учитывать, что размеры резьбы и «под ключ» должны быть стандартные.

Форма крышки определяется её назначением и взаимодействием с другими деталями вентиля. Уже отмечалось, что ввинчиваемая в

отверстие корпуса крышка обеспечивает поступательное движение шпинделя при вращении маховика, а размещаемое в ней сальниковое уплотнение предотвращает утечку жидкости между крышкой