
- •Содержание.
- •Глава 1. Анализ исходных данных.
- •Глава 2. Проект организации строительства (пос).
- •Глава 3. Проект производства работ (ппр).
- •Глава 4. Контроль качества производства работ, мероприятия по охране труда и окружающей среды.
- •Глава 1. Анализ исходных данных.
- •1.Климатические характеристики района строительства.
- •Характеристики района строительства.
- •Климат свердловской области
- •Гидрография свердловской области
- •Геоморфология свердловской области
- •Грунтовые и гидрологические условия района строительства.
- •Тип местности по характеру и степени увлажнения.
- •Характеристики материалов и грунта.
- •2.1Характеристика грунта земляного полотна.
- •Глава 2. Проект организации строительства (пос).
- •Выбор метода производства строительных работ.
- •Оценка времени выполнения строительных работ.
- •Определение сроков строительства.
- •Расчет минимальной длины захватки.
- •Составление перечня всех видов работ.
- •Подготовительные работы.
- •Подготовка земляног о полотна.
- •Строительство подстилающего слоя.
- •Строительство слоя основания.
- •Строительство основания и покрытия из а/б.
- •Определение потребности в строительных материалах и способах их доставки.
- •Разработка стройгенплана и схемы строительной площадки.
- •Глава 3. Проект производства работ (ппр).
- •Комплектование отряда дорожных машин.
- •Подготовка земляного полотна.
- •Строительство дренирующего слоя.
- •Строительство слоя основания.
- •Строительство слоя покрытия.
- •2. Vogele super 1603 на колёсном ходу:
- •3.Vogele super 2100 на колёсном ходу
- •3.2Технологическая карта строительства дорожной одежды.
- •Глава 4. Контроль качества производства работ, мероприятия по охране труда и окружающей среды.
- •Контроль качества работ.
- •Контроль качества работ при устройстве дренирующего слоя.
- •Контроль качества работ при устройстве основания из щебня.
- •Контроль качества работ при устройстве асфальтобетонного покрытия.
- •Мероприятия по охране труда и окружающей среды.
- •Борьба с шумом дорожно-строительных машин и оборудования.
- •Охрана труда.
2. Vogele super 1603 на колёсном ходу:
Пау =450*(7,0-0,05)*0,07*1,3*1,9*0,08*0,75*0,75=24,33 м3/ч
Псмен = Пау * 8,2 = 24,33 *8,2 = 199,51 м3/см
3.Vogele super 2100 на колёсном ходу
Пау =500*(11,5-0,05)*0,07*1,3*1,9*0,08*0,75*0,75=44,54 м3/ч
Псмен = Пау * 8,2 = 44,54 *8,2 = 365,22 м3/см
в) Состав звена: Асфальтобетонщики: 5 разр.-1;4 разр.-1;3 разр-3;2 разр-1;1 разр.-1 (ЕНиР 17-6).
Операция 16. Уплотнение мелкозернистой асфальтобетонной смеси пневмоколесным катком (4+4).
а) Определяем минимальный сменный объем (объем работ на захватке):
где
– минимальная длина сменной захватки,
м;
–ширина
улицы, м;
hа/б – толщина слоя мелкозернистого асфальтобетона, м;
–насыпная
плотность асфальтобетона, т/м3
б) Рассчитываем производительность катка по формуле:
где ρ – насыпная плотность асфальтобетона;
b – ширина уплотняемой полосы за один проход, м;
а – ширина перекрытия следа, м (a = 0,20…0,30 м);
lпp – длина прохода, м (50...100 м);
hсл – толщина уплотняемого слоя в плотном теле, м;
tп – затраты времени на переход к соседнему следу, ч (tп = 0,005 ч);
n – число проходов по одному следу(n=6);
Vp – рабочая скорость, км/ч;
Кз.у – коэффициент запаса на уплотнение;
Кв – коэффициент использования внутрисменного времени (Кв=0,75);
Кт – коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной (Кт=0,75).
Таблица
Модель |
Ширина уплотняемой полосы, м |
Рабочая скорость, км/ч |
Производительность |
Стоимость эксплуата-ции, у.е./ч | |
м3/ч |
м3/см | ||||
ДУ-65 пневмоколесный (4+4) |
1,7 |
4,0 |
62,34 |
511,19 |
5,9 |
BOMAG BW 16R пневмоколесный (4+4) |
1,98 |
8,0 |
126,83 |
1040,00 |
6,0 |
HAMM GRW 10 пневмоколесный |
1,74 |
14,0 |
158,13 |
1296,67 |
5,6 |
1. Каток ДУ-65 пневмоколесный (4+4).
м3/ч.
Псмен
= Пк
8,2 = 62,34
8,2 = 511,19 м3/смена.
2. Каток BOMAG BW 16R пневмоколесный (4+4).
м3/ч.
Псмен
= Пк
8,2 = 126,83
·8,2
= 1040,00 м3/смена.
3. HAMM GRW 10 пневмоколесный (4+4).
м3/ч.
Псмен
= Пк
8,2 = 158,13
·8,2
= 1296,67 м3/смена.
в) Состав звена: машинист 6 разр. – 1 (ЕНиР 17-11)
Операция 17. Уплотнение мелкозернистой асфальтобетонной смеси тяжелым гладко вальцовым катком.
а) Определяем минимальный сменный объем (объем работ на захватке):
где
– минимальная длина сменной захватки,
м;
–ширина
улицы, м;
hа/б2 – толщина слоя мелкозернистого асфальтобетона, м;
–насыпная
плотность асфальтобетона, т/м3
б) Рассчитываем производительность катка по формуле:
где ρ – насыпная плотность асфальтобетона;
b – ширина уплотняемой полосы за один проход, м;
а – ширина перекрытия следа, м (a = 0,20…0,30 м);
lпp – длина прохода, м (50...100 м);
hсл – толщина уплотняемого слоя в плотном теле, м;
tп – затраты времени на переход к соседнему следу, ч (tп = 0,005 ч);
n – число проходов по одному следу(n=6);
Vp – рабочая скорость, км/ч;
Кз.у – коэффициент запаса на уплотнение;
Кв – коэффициент использования внутрисменного времени (Кв=0,75);
Кт – коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной (Кт=0,75).
Таблица 21.
Модель |
Ширина уплотняемой полосы, м |
Масса, т |
Производительность |
Стоимость эксплуата-ции, у.е./ч | |
т/ч |
м3/см | ||||
HAMM GRW18 пневмоколесный (4+4) |
1,9 |
14,5 |
66,13 |
301,26 |
12,9 |
CATERPILLAR PS-200B пневмоколесный (4+4) |
1,73 |
18,1 |
59,52 |
271,14 |
13,2 |
CATERPILLAR PS-300B пневмокол. (3+4) |
1,9 |
23,1 |
66,13 |
301,26 |
14,0 |
1. HAMM GRW18 пневмоколесный (4+4).
м3/ч.
Псмен
= Пк
8,2 = 66,13
8,2 = 542,27 т/см /1,8 = 301,26 м3/см
2. CATERPILLAR PS-200B пневмоколесный (4+4).
м3/ч.
Псмен
= Пк
8,2 = 59,52
·8,2
= 488,06 т/см /1,8 = 271,14 м3/см
3. CATERPILLAR PS-300B пневмоколесный (3+4).
м3/ч.
Псмен
= Пк
8,2 = 66,13
·8,2
= 542,27 т/см /1,8 = 301,26 м3/см
в) Состав звена: машинист 6 разр. – 1 (ЕНиР 17-3)
Определение длины захватки.
Определим длину захватки, используя сменный объём асфальтоукладчика, так как это ведущая машина, по формуле:
Lзахв=Qаусм/(В*hкза/б)= 202,9 /(9*0,07)=320,8 м ≈ 321 м
Qаусм-сменный объём работ асфальтоукладчика;
В-ширина проезжей части;
hк.з.а/б-толщина слоя покрытия, м.
Принимаем данную длину захватку для всех операций.