- •Содержание.
- •Глава 1. Анализ исходных данных.
- •Глава 2. Проект организации строительства (пос).
- •Глава 3. Проект производства работ (ппр).
- •Глава 4. Контроль качества производства работ, мероприятия по охране труда и окружающей среды.
- •Глава 1. Анализ исходных данных.
- •1.Климатические характеристики района строительства.
- •Характеристики района строительства.
- •Климат свердловской области
- •Гидрография свердловской области
- •Геоморфология свердловской области
- •Грунтовые и гидрологические условия района строительства.
- •Тип местности по характеру и степени увлажнения.
- •Характеристики материалов и грунта.
- •2.1Характеристика грунта земляного полотна.
- •Глава 2. Проект организации строительства (пос).
- •Выбор метода производства строительных работ.
- •Оценка времени выполнения строительных работ.
- •Определение сроков строительства.
- •Расчет минимальной длины захватки.
- •Составление перечня всех видов работ.
- •Подготовительные работы.
- •Подготовка земляног о полотна.
- •Строительство подстилающего слоя.
- •Строительство слоя основания.
- •Строительство основания и покрытия из а/б.
- •Определение потребности в строительных материалах и способах их доставки.
- •Разработка стройгенплана и схемы строительной площадки.
- •Глава 3. Проект производства работ (ппр).
- •Комплектование отряда дорожных машин.
- •Подготовка земляного полотна.
- •Строительство дренирующего слоя.
- •Строительство слоя основания.
- •Строительство слоя покрытия.
- •2. Vogele super 1603 на колёсном ходу:
- •3.Vogele super 2100 на колёсном ходу
- •3.2Технологическая карта строительства дорожной одежды.
- •Глава 4. Контроль качества производства работ, мероприятия по охране труда и окружающей среды.
- •Контроль качества работ.
- •Контроль качества работ при устройстве дренирующего слоя.
- •Контроль качества работ при устройстве основания из щебня.
- •Контроль качества работ при устройстве асфальтобетонного покрытия.
- •Мероприятия по охране труда и окружающей среды.
- •Борьба с шумом дорожно-строительных машин и оборудования.
- •Охрана труда.
Строительство дренирующего слоя.
Операция 3. Транспортировка песка автосамосвалом.
а) Определяем минимальный сменный объем (объем работ на захватке):
где – минимальная длина сменной захватки, м;
–ширина улицы, м;
hп – толщина слоя песка, м
б) Рассчитываем производительность автосамосвала по формуле:
где qас – грузоподъёмность автомобиля-самосвала, т;
–плотность материала или грунта, т/м3;
L – дальность транспортировки, км;
V – скорость движения, км/ч;
tп – время погрузки автомобиля, ч;
tp – время разгрузки автомобиля, ч (tp=0,05 ч);
Кв – коэффициент использования внутрисменного времени (Кв=0,75);
Кт – коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной (Кт=0,70).
Таблица
Модель |
Грузоподъ-емность, т |
Скорость движения, км/ч |
Время погрузки автомобиля, ч |
Производительность |
Стоимость эксплуатации, у.е./ч | |
м3/ч |
м3/см | |||||
КрАЗ-65034 |
18,0 |
35 |
0,20 |
13,06 |
107,09 |
6,0 |
МАЗ-5516 |
16,5 |
45 |
0,20 |
13,59 |
111,44 |
5,9 |
КамАЗ-55111 |
13,0 |
45 |
0,18 |
11,18 |
91,68 |
5,2 |
1. КрАЗ-65034.
м3/ч.
Псмен = Пас 8,2 = 13,06 8,2 = 107,09 м3/смена.
2. МАЗ-5516.
м3/ч.
Псмен = Пас 8,2 = 13,59 8,2 = 111,44 м3/смена.
3. КамАЗ-55111.
м3/ч.
Псмен = Пас 8,2 = 11,18 8,2 = 91,68 м3/смена.
в) Состав звена: водитель.
Операция 4. Разравнивание песка автогрейдером.
а) Определяем минимальный сменный объем:
qmin=lсм2min*Bсл*hп=44*9*0,3=118,8 м3
где lсм2min-минимальная длина сменной захватки, м;
Всл-ширина дорожных слоёв, м.
hп-толщина уплотняемого слоя, м.
б) Выбираем 3 бульдозера и рассчитываем их производительность по формуле:
, м3/ч, где
q – объём грунта, перемещаемого перед отвалом (м3);
tц – время полного цикла (ч);
Кр.в. – коэффициент, учитывающий часть отсыпаемого грунта, перемещаемого при разравнивании (0,55);
Кгр – коэффициент, учитывающий группу грунта по трудности разработки (0,8);
Кв – коэффициент использования внутрисменного времени (0,75);
Кт – коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной (0,6);
, м3, где
h – высота отвала (м);
b – длина отвала (м);
Кп – коэффициент, учитывающий потери грунта при перемещении (0,85);
tц = tп + tоб.х + tпер, ч, где
tп – затраты времени на перемещение и разравнивание грунта (ч);
tоб.х. – время обратного хода (ч);
tпер – затраты времени на переключение передач, подъём и опускание отвала (0,01 ч);
, ч
, ч, где
lп – дальность перемещения грунта (5 м);
Vп – скорость движения при разравнивании грунта (км/ч);
Vоб.х. – скорость обратного (холостого) хода (км/ч);
Таблица
Модель |
Длина отвала, м |
Высота отвала, м |
Рабочая скорость, км/ч |
Производи-тельность |
Стоимость эксплуатации у.е./ч | ||||
Vп |
Vоб.х. |
м3/ч |
м3/см |
| |||||
ДЗ-201 |
2,5 |
0,5 |
4,8 |
10 |
22,17 |
186,71 |
4,9 | ||
ДЗ-98 |
4,12 |
0,71 |
5,0 |
10 |
75,13 |
616,1 |
7,8 | ||
ДЗ-80 |
3,04 |
0,5 |
4,8 |
10 |
55,21 |
452,72 |
5,3 |
1. ДЗ-201.
м3.
ч;
ч;
tц = 0,0010 + 0,0005 + 0,01 = 0,0115 ч.
м3/ч.
Псмен = Пб 8,2 = 22,77 8,2 = 186,71 м3/смена.
2. ДЗ-98.
м3.
ч;
ч;
tц = 0,001 + 0,0005 + 0,01 = 0,0115 ч.
м3/ч.
Псмен = Пб 8,2 = 75,13 8,2 = 616,1 м3/смена.
3. ДЗ-80.
м3.
ч;
ч;
tц = 0,001 + 0,0005 + 0,01 = 0,0115 ч.
м3/ч.
Псмен = Пб 8,2 = 55,218,2 = 452,72 м3/смена.
в) Состав звена операции: машинист 6 разр. –1 (ЕНиР 17-1)
Операция 5. Профилирование песка автогрейдером.
а) Определяем минимальный сменный объем (объем работ на захватке):
qmin=lсм2min*Bсл=44*9=396 м2
где lсм2min – минимальная длина сменной захватки, м;
Всл – ширина дорожных слоёв, м.
б) Выбираем 3 автогрейдера и рассчитываем их производительности по формуле:
Производительность автогрейдера при планировке:
, м2/ч, где
b – длина отвала (м);
α – угол установки отвала в плане (50°);
а – величина перекрытия следа (0,5 м);
lпр – длина прохода машины (100 м);
Vр – рабочая скорость (км/ч);
tразв – время разворота (0,01 ч);
tпер – затраты времени на переключение передач, подъем и опускание рабочего органа (0,005 ч);
n – число проходов по одному следу (4);
Кгр – коэффициент, учитывающий группу материала или грунта по трудности разработки (0,8);
Кв – коэффициент использования внутрисменного времени (0,75);
Кт – коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной (0,6).
Таблица
Модель |
Длина отвала, м |
Рабочая скорость, км/ч |
Производительность |
Стоимость эксплуатации, у.е./ч | ||
м2/ч |
м2/см | |||||
ДЗ-201 |
2,5 |
10,0 |
509,44 |
4177,41 |
4,9 | |
ДЗ-98 |
4,12 |
12,0 |
1024,50 |
8400,90 |
7,8 | |
ДЗ-80 |
3,04 |
10,0 |
658,35 |
5398,47 |
5,3 |
1. ДЗ-201.
м2/ч.
Псмен = Паг.п8,2 = 509,448,2 = 4177,41 м2/смена.
2. ДЗ-98.
м2/ч.
Псмен = Паг.п8,2 = 1024,58,2 = 8400,90 м2/смена.
3. ДЗ-80.
м2/ч.
Псмен = Паг.п8,2 = 658,358,2 = 5398,47 м2/смена.
в) Состав звена операции: машинист 6 разр.-1 (ЕНиР 2-1-37)
Операция 6. Увлажнение песка водой поливомоечной машиной.
а) Определяем минимальный сменный объем (объем работ на захватке):
где – минимальная длина сменной захватки, м;
–ширина улицы, м
б) Рассчитываем производительность поливомоечной машины по формуле:
где b – ширина обрабатываемой полосы, м;
а – ширина перекрытия обрабатываемой полосы в случае, когда вся требующая обработки полоса больше b (а=0,10 м);
Vр – рабочая скорость (скорость при распределении), км/ч;
L – дальность транспортировки воды, км;
V – скорость транспортировки воды, км/ч;
tн – время наполнения цистерны, ч (tн = 0,15 ч при q>6,0 м3);
tp – время на опорожнение цистерны при распределении воды, ч
qпм – вместимость цистерны, м3;
р – норма розлива, л/м2;
В знаменателе величина скорости не требует умножения на 1000, поскольку перевод нормы розлива из л/м2 в м3/м2 достигается умножением на 10-3;
Кв – коэффициент использования внутрисменного времени (Кв=0,75);
Kт – коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной (Кт=0,70).
Таблица
Модель |
Вместимость цистерны qпм, м3 |
Ширина обработки b, м |
Рабочая скорость Vр, км/ч |
Стоимость эксплуатации, у.е./ч |
ПМ-130Б (ЗИЛ) |
6,0 |
поливки 15…18 мойки 8,0 |
20 |
11,3 |
КО-002 (ЗИЛ) |
6,5 |
поливки 14…20 мойки 8,5 |
20 |
11,7 |
КО-802 (КамАЗ) |
11,0 |
поливки 15 мойки 5,0 |
25 |
17,2 |
ПМ-130Б (ЗИЛ):
м2/ч
Псм = 1767,88,2 = 14496 м2/см
КО-002 (ЗИЛ):
м2/ч
Псм = 1942,388,2 = 15928 м2/см
КО-802 (КамАЗ):
м2/ч
Псм = 3241,978,2 = 26584 м2/см
в) Состав звена: водитель.
Операция 7. Уплотнение песчаного слоя катком.
а) Определяем минимальный сменный объем (объем работ на захватке):
где – минимальная длина сменной захватки, м;
–ширина улицы, м;
hп – толщина уплотняемого слоя, м
б) Рассчитываем производительность катка по формуле:
, м3/ч, где
где b – ширина уплотняемой полосы за один проход, м;
а – ширина перекрытия следа, м (0,20 м);
lпp – длина прохода, м (100 м);
hсл – толщина уплотняемого слоя в плотном теле, м;
tп – затраты времени на переход к соседнему следу, ч (tп = 0,005 ч);
n – число проходов по одному следу (4 прохода);
Vp – рабочая скорость, км/ч;
Кв – коэффициент использования внутрисменного времени (Кв=0,75);
Кт – коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной (Кт=0,75).
Таблица
Модель |
Ширина уплотняемой полосы, м |
Рабочая скорость, км/ч |
Производительность |
Стоимость эксплуата-ции, у.е./ч | ||
м3/ч |
м3/см | |||||
ДУ-65 пневмоколесный (4+4) |
1,7 |
4,0 |
154,69 |
1268,46 |
5,9 | |
BOMAG BW 16R пневмоколесный (4+4) |
1,98 |
8,0 |
314,68 |
2580,38 |
6,0 | |
HAMM GRW 10 пневмоколесный (4+4) |
1,74 |
14,0 |
392,36 |
3217,35 |
5,6 |
1. Каток ДУ-65 пневмоколесный (4+4).
м3/ч.
Псмен = Пк 8,2 = 154,69 8,2 = 1268,46 м3/смена.
2. Каток BOMAG BW 16R пневмоколесный (4+4).
м3/ч.
Псмен = Пк 8,2 = 314,68 ·8,2 = 2580,38 м3/смена.
3. HAMM GRW 10 пневмоколесный (4+4).
м3/ч.
Псмен = Пк 8,2 = 392,36 ·8,2 = 3217,35 м3/смена.
в) Состав звена операции: машинист 6 разр. -1 (ЕНиР 2-1-31)