3

МОСКОВСКИЙ АВТОМОБИЛЬНО-ДОРОЖНЫЙ

ИНСТИТУТ

(ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ)

КАФЕДРА ТЕХНОЛОГИИ МЕТАЛЛОВ

ЖУРНАЛ

практических и лабораторных работ по курсу

"Технология конструкционных материалов"

Часть 2

Москва 2003

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №1

“ВЫБОР РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА И РАСЧЕТ РЕЖИМА ОБРАБОТКИ ПРИ НАРЕЗАНИИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС НА ЗУБОФРЕЗЕРНОМ ПОЛУАВТОМАТЕ 53А30П ”

1.1. Основные технические характеристики станка:

• наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм ….……….…

• наибольший угол наклона зубьев , град.

• наибольшая ширина венца нарезаемых колес, мм: …………………

прямозубых ………………………………………………………….

винтозубых при =60 …...…………………………………………

• наибольшие размеры устанавливаемых фрез, мм: …………………

диаметр ……………………………………………………………

длина ………………………………………………………………

• диапазон частоты вращения шпинделя, об/мин ………………...…..

• диапазон величины осевой подачи, мм/об …………………………..

• мощность главного привода, кВт:

при n=1500 об/мин .....................................………...……….……

при n=3000 об/мин .........................................…………...….……

1.2. Технические данные выбранной фрезы:

• наименование .................................................……………………….

• класс точности ...............................................……………………

• основные размеры фрезы:

диаметр, мм ................................……….....…………………..

длина, мм .................................………........…………………..

угол подъема винтовой линии, град ………………………….

• материал фрезы .............................................……..……….……..

• направление зубьев .......................................………..…………...

• стойкость фрезы, мин ……..………………………………….………….

1.3. Данные о нарезаемом зубчатом колесе:

Вид колеса	Материал	Вид зубонарезания	Модуль M, мм	Число зубьев Z	Ширина венца B, мм

1.4. Протокол определения режима резания

1.4.1. Выбор числа проходов и назначение глубины резания

i = t =

1.4.2. Расчет осевой подачи

Подача табличная	Коэффициент учета условий		Нормативная подача	Фактическая подача
,мм/об			,мм/об	, мм/об

1.4.3. Расчет скорости резания

Скорость резания табличная	Коэффициент учета условия				Нормативная		Частота вращения фрезы станка	Фактическая скорость резания
					скорость резания	частота вращения фрезы
, м/мин					, м/мин	, об/мин	, об/мин	м/мин

= =

1.4.4. Проверка мощности резания

Мощность резания табличная	Коэффициент учета условия				Мощность резания нормативная	КПД станка	Потребная мощность станка	Паспортная мощаность стнка
, кВт					, кВт		, кВт	, кВт

1.4.5. Расчет основного технологического времени

=

1.5. Схема наладки станка

1.6. Настройка полуавтомата 53АЗОП

1.6.1.Настройка частоты вращения фрезы

, об/мин	, об/мин	Положение рукоятки	Диаметр шкивов, мм	Длина ремня, мм	Эффективная мощность привода, кВт

1.6.2. Настройка гитары деления

Сменные зубчатые колеса				Число заходов фрезы	Число нарез. зубьев

Расчет

1.6.3. Настройка осевой подачи

, мм/об	Положение рукояток		Передаточное число перебора подач
		

Работу принял _________________________________

Лабораторная работа № 2

"ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ПАРАМЕТРОВ РЕЖИМА РЕЗАНИЯ НА ВЕЛИЧИНУ СОСТАВЛЯЮЩИХ СИЛЫ РЕЗАНИЯ"

2.1. Схема экспериментальной установки

2.2. Механические свойства обрабатываемого материала

Наименование и марка обрабатываемого материала	Предел прочности при растяжении , МПа	Твердость по Бринелю, НВ	Плотность , г/см3

2.3. Характеристики резца

Тип резца	Марка материала режущей части	Геометрические параметры ,О
					

2.4. Данные эксперимента

№ опыта		Диаметр заготовки до прохода d0, мм	Режимы резания							Показания приборов, мА			Величины составляющих силы резания, Н
			Глубина резания t, мм			Подача S, мм/об		Частота вращения n, об/мин	Скорость резания V, м/с
										Px	Pу	Pz	Px	Py	Pz
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

2.5. Графическая обработка результатов эксперимента

2.6. Определение коэффициентов

2.7. Полученная экспериментальная зависимость

2.8. Выводы

2.9. Компьютерный контроль

Cpz	Xpz	Ypz	npz	Относительная погрешность, %

Работу принял______________________________________________