- •1.1 Возможные неисправности сцепления
- •1.2 Ремонт и техническое обслуживание.
- •1.3 Физические свойства.
- •1.3.1 Чугун.
- •1.3.2 Сталь 30. Физические свойства
- •1.3.3 Алюминий.
- •1.4 Химические свойства.
- •1.4.1 Чугун.
- •1.4.2 Сталь 30.
- •Химический состав
- •Механические свойства
- •Технологические свойства
- •Температура критических точек
- •1.4.4 Текстолит.
- •2.1 Структура себестоимости
Введение.
История завода АЗЛК началась 6 ноября 1930 года с момента запуска главного конвейера Московского автосборочного завода производительностью 24 тысячи авто в год. Такой производительностью не мог тогда похвастаться ни один завод в СССР. На предприятии приступили к сборке автомобилей модели «Форд-А» (четырехместный легковой автомобиль) и «Форд-АА» (грузовик грузоподъемностью 1.5 т) из комплектующих, поставляемых американской фирмой «Форд». Эту дату можно считать не только началом истории завода АЗЛК, но и началом серийного производства автомобилей в СССР. Впервые о строительстве нового автомобильного завода (в дополнение к ЗИЛу) в Москве заговорили при составлении Директив к 15-ому съезду ВКП(б). Строительство завода в Москве мощностью 10 тыс. авто в год было уже заложено в директивах первой пятилетки, которые были приняты в 1927 г. на том же съезде партии. Интересно, что Нарком Обороны СССР К.Е. Ворошилов критически отнесся к строительству нового завода, объясняя это тем, что это не соответствует потребностям Красной Армии. 12 декабря 1927 года был забронирован участок площадью 200 га. для строительства нового автозавода в Рогожско-Симоновском районе Москвы. И тогда началась история завода АЗЛК, стоимость которого на то время составляла 5 млн. рублей. Затем было подписано соглашение между ВСНХ СССР и «Фордом» по предоставлению технических консультаций, помощи в строительстве завода в Нижнем Новгороде и Москве и закупке деталей для машин на сумму равную стоимости 74-х тыс. полных машинокомплектов в течении 4-х лет. «Форд» был выбран за наилучшие технические характеристики и простоту в эксплуатации своих автомобилей. 6 ноября 1930 г. начался первый этап истории завода АЗЛК, тогда завод назывался Государственный автосборочный завод им. КИМ.
Постепенно завод отказывался от использования фордовских комплектующих, успев собрать 3761 моделей «Форд-А» и 11675 «Фордов-АА». 1 августа 1933 г. Московский автосборочный завод им. КИМ получил статус филиала Горьковского автозавода (ГАЗ) и перешел на сборку грузовых авто «ГАЗ-АА» («полуторка») и комбайновых двигателей исключительно из отечественных деталейзаводов СССР. В мае 1931 г. на заводе впервые внедрили систему сдельного труда в условиях конвейерного производства, которая обеспечила резкое увеличение производительности труда. В 1936 г. инженеры завода разработали и освоили новый метод погрузочно-разгрузочных работ на железнодорожном транспорте. Впоследствии этот метод (ёлочка) применялся на всех железных дорогах страны. Спустя два года возобновились дискуссии о важности наладки производства малолитражных легковых автомобилей заводами СССР. Итогом этого стали государственные постановления об отделении завода им. КИМ от Горьковского автозавода. Завод им.КИМ вошел в систему Главатопрома в качестве самостоятельного предприятия под названием «Московский автомобильный завод имени КИМ». Таким образом возникли два крупнейших завода СССР. После этого завод освободился от сборки «ГАЗ-АА». Уже 8-го марта 1939 г. при заводе КИМ было создано Управление по организации производства малолитражных автомобилей и руководства проектными, конструкторскими и строительными работами завода. Здесь был организован собственный Конструкторско-эксперементальный отдел, продолжавший разработку будущей малолитражки классической компоновки. Прототипом авто стал «Форд-Перфект» английского производства. В последующие годы завод ждала реконструкция и 5-го апреля 1940 –го года уже началось изготовление первых узлов малолитражек. А 25 апреля того же года в 18.00 с конвейера в торжественной обстановке сошел первый «КИМ-10-50». За этим следовали годы модернизации этой модели автомобиля. На свет появился «КИМ-10-52», первые дорожные испытания которого прошли в январе 1941 г.
Завод пережил годы Второй мировой, обеспечивая потребности фронта. Несмотря даже на то, что был эвакуирован, он продолжал работу в составе Танкового завода №37. После войны предприятие вновь поменяло свое наименование и стало Московским заводом малолитражных автомобилей (МЗМА). Снова возобновились работы по подготовке к выпуску малолитражек, и за основу была взята модель «Опель-Кадет К-38». При этом была по максимуму использована трофейная документация. О начале производства «Опелей» на МЗМА принял решение сам Сталин. 26 августа 1945 г. был утвержден опытный образец и техническая характеристика первого послевоенного авто модели «москвич М-400», которому было присвоено имя «Москвич». Для обеспечения его производства из Германии было вывезено 539 единиц репарационного оборудования. Несмотря на все сложности, связанные с совместимостью оборудования, первый серийныйМосквич «М-400» (М-400-420) выехал из ворот цеха завода в памятную ночь с 8 на 9 декабря 1946 г. Руководители партии одобрили новый автомобиль, который был вскоре утвержден для массового производства. Объемы производства росли и в 1952 г. завод перешел порог рентабельности, став самоокупаемым предприятием. А в октябре того же года с заводского конвейера сошел 100000-й автомобиль.Также был освоен выпуск модернизированной модели «М-401». Затем появилась модель «М-402» с полностью новым шасси и кузовом типа «седан». В 1957 г. был освоен выпуск первого в стране авто с кузовом «универсал» модели москвич «М-423». Москвич стал пользоваться растущей популярностью и правительство поставило задачу увеличить к 1965 г. производство этих авто до 100 тыс. штук в год. Важным достижением для завода стало получение золотых и серебряных медалей автомобилями Москвич (М-407 и М-423) на Всемирной автомобильной выставке в Брюсселе.
Далее последовали победы на дебютных для заводских спортсменов международных соревнованиях в 1958 г. на ралли «Тысяча озер» в Финляндии. В том же 1958 г. появилась модернизированная модель «М-410Н». Январь 1959 года стал примечательным в истории АЗЛКтем, что начались разработки по созданию микролитражной модели заднемоторного легкового авто «М-444» (за прототип взяли «Фиат -600»). Затем эта модель под именем «Запорожец» с индексом ЗАЗ-965 выпускалась в г.Запорожье. Затем было налажено производство моделей «М-408», и последующая модернизация этой модели привела к появлению модификации с кузовом типа «универсал» (М-426). Уже 18 мая 1967 г. с конвейера сошел первый миллионный автомобиль модели «М-408». 25 октября 1968 г. в связи с 50-летием ВЛКСМ Московский завод малолитражных автомобилей переименовали в Автомобильный завод им.Ленинского комсомола (АЗЛК). В декабре 1968 г. советские гонщики доказали в труднейшем ралли – автомарафоне Лондон-Сидней, чего стоит советский автопром, заняв 4-ое место в этих престижных соревнованиях. В ноябре 1970 г. «Москвич» с бельгийским экипажем занял первое место в авторалли «Тур-де-Бельджик». Уже через год команда АЗЛК заняла первое место в престижных авторалли «Тур-де-Европа», проходивших на территории 11-ти стран Европы. Стоит добавить, что на время спортивных побед Москвича приходится пик его популярности и пик экспортной активности завода. Авто поставляли в 70 стран мира и в 1977 г. завод отправил на экспорт свой миллионный «Москвич». В 1971 г. завод снова претерпевает изменения и входит в автомобильное производственное объединение «Москвич» («Авто-Москвич»). С начала 70-х г. завод провел разработку и доводку целой серии опытных образцов новой модели третьей группы малого класса с учетом условий конкуренции с АвтоВАЗом. Но внедрение совершенно новой модели, которая на деле оказалась лишь очередной кузовной модернизацией М-408, повлекло за собой потерю конкурентоспособности «Москвечей». Положение улучшилось к середине 80-х, когда на завод вернулся В.П.Коломников, который, занимая пост генерального директора АЗЛК, предпринял ряд мер по улучшению производства.
Следующим этапом стала разработка первого переднеприводного авто «М-2141» с кузовом «хатчбек». Сборка первого «нулевого» «М-2141» состоялась 12 февраля 1986 г. К массовой сборке авто легенды («М-2141») завод приступил с 1988 г. после снятия с производства устаревших заднеприводных автомобилей. Во второй половине 80-х завод произвел разработку версии этого автомобиля с типом кузова «седан» («М-2142»). Но разработка принципиально новой базовой модели «Яуза»(«М-2143») привели к сворачиванию производства «М-2142». К сожалению, «Яуза» стала в начале 90-х бесперспективной и разработка этой модели также была прекращена. В первой половине 90-х, несмотря на гиперинфляцию и экономические реформы, завод, из цехов которого на протяжении десятилетий выходили авто легенды, продолжал разрабатывать новые модели автомобилей (полноприводная версия «М-21416», пикап «М-2335», полноприводная модификация «М-2340»). Однако все разработки также были свернуты из-за нехватки средств. В 90-х годах произошел закат авто легенды. В 93 г. прекращены разработки автомобиля далекой перспективы под наименованием «Автомобиль 2000 года» и «Истра». В этот же период заводу удалось освоить производство автомобилей пикапа «М-2335», а в 94 г. завод добивается внедрения и начинает комплектовать свои автомобили моторами УЗАМ-3317 и УЗАМ-3313. В последующие годы ритмичность работы завода стала снижаться. К примеру, за 1996 г. завод произвел всего 2.93 тыс. авто. Несмотря на возобновление производства в 1997 году и последующих годах, с начала 2001 г. в связи с громадным долгом перед ОАО «Мосэнерго» в размере 500 млн.рублей в зиму 2000/2001 года начались систематические отключения электроэнергии, тепло- и газоснабжения. В результате были получены катастрофические повреждения оборудования предприятия и заводских помещений. С конца 2001 г. предприятие прекратило производство автомобилей и их комплектующих и окончило свое существование.
Как и все автомобили в пост советском пространстве АЗЛК 2141 или 41-й москвич тоже имел своего прообраза, им был крайслер симса 1308. Конечно 41-й мало напоминает сейчас симсу, но все идеи брались именно с Крайслера. По сравнению с прошлыми моделями азлк 41-й стал прорывом и шагом вперед. 41-й это первая машина в СССР с 5-ти ступенчатой коробкой передач. Характерна эта модель большим багажником, да и наиболее большей вместительностью салона чем у классики, отличный обогрев салона и первый в СССР обогрев задних пассажиров. Считаю модель была очень удачной на свое время жаль, что не получила продолжения в настоящее время. Комплектовался АЗЛК 2141 множеством моторов : УЗАМ 1,5л , Ваз 1,6л, УЗАМ 1,7-1,8-2,0 л. , двигатель рено f3r 2 л. Плюсы машины на сегодняшний день в том, что на 2141 подходят очень много запчастей с более развитых иномарок, а так же устанавливаются всякие полезности с минимумом переделок. Был также полноприводный прототип 41-ого – Иван Сусанин, жаль что модель не получила широкого распростронения ибо была отличным кросовером своего времени. К сожалению многие использовали москвич как рабочую лошадку и возили на нем с дачи картошку и т.д., при этом не следили за машиной. Поэтому много 41-х либо сгнили либо находяться в плохом состоянии и лишь некоторые цинители марки вроде меня покупают хлам и пытаються сделать из него машину. Эта машина создана не только хлам возить, а также она может стать верным другом и плюс комфортабельным автомобилем, если приложить к ней руки.
Цели данной работы – изучению теоретических основ ремонта и технического обслуживания сцепления на автомобиле Москвич 2141.
Задачи:
Изучить возможные неисправности сцепления
Физические и химические свойства материалов из которых изготовлено сцепление
Рассчитать себестоимость
Сцепление
Сцепление представляет собой фрикционную муфту, в которой передача крутящего момента происходит за счет силы трения. Оно позволяет кратковременно отсоединять вращение коленчатого вала двигателя от вращения первичного вала коробки передач и вновь плавно соединять их.
На современных моделях легковых автомобилей устанавливается сухое однодисковое сцепление с одной центральной диафрагменной пружиной 10 в виде усеченного конуса Пружина отштампована из листовой пружинной стали толщиной 0,9 мм. Радиально расположенные 18 лепестков пружины не только создаю упругие элементы, но и одновременно являются выжимными рычагами.
Конструктивно сцепление с диафрагменной пружиной выполнено в виде двух неразборных узлов. Один состоит из нажимного диска 11 в сборе с диафрагменной пружиной и кожухом 2, другой из ведомого диска 12 с гасителем крутильных колебаний. Сцепление заключено в картер 13, крепящийся к блоку двигателя. Для выключения сцепления, служит скользящаямуфта с подшипником усилие на которую передается от педали управления через гидравлический или тросовый привод. Крутящий момент от двигателя! через маховик и нажимной! диск 11 передается ведомому диску 12, а от него через демпферные пружины 17, ступицу ведомого диска и шлицевое соединение — ведущему валу коробки передач 16. (см. приложение 1)
Легковые автомобили имеют гидравлический или механический тросовый привод выключения сцепления. У механического тросового привода выключения сцепления при нажатии на педаль 10 трос воздействует на рычаг 2, связанный посредством оси с рычагом 11, который перемещаетвыжимной подшипник 1. (см.приложение 2)
1.1 Возможные неисправности сцепления
Таблица № 1
ПРИЧИНА |
МЕТОД УСТРАНЕНИЯ |
Пробуксовывание сцепления | |
Недостаточное ускорение автомобиля при резком нажатии на педаль акселератора, несмотря но возрастание частоты вращения коленчатого вала двигателя; ощущается потеря мощности при движении на подъеме; возрастает расход топлива; двигатель перегревается | |
Замасливание маховика, нажимного диска, фрикционных накладок ведомого диска |
Тщательно промыть уайт-спиритом или бензином замасленные поверхности и насухо протереть их. Сильно замасленный ведомый диск заменить или приклепать новые фрикционные накладки. Устранить причину замасливания |
Сильный износ или подгорание фрикционных накладок ведомого диска |
Заменить фрикционные накладки или ведомый диск в сборе |
Повреждение или заедание привода сцепления |
Устранить причины, вызывающие заедание |
Неполное выключение сцепления (сцепление «ведет») | |
Затрудненное переключение передач переднего хода, передача заднего хода включается с шумом | |
Неправильная установка, ослабление заклепок или поломка фрикционных накладок ведомого диска |
Заменить фрикционные накладки новыми, проследить за правильностью установки заклепок, проверить торцевое биение диска |
Деформация ведомого диска (торцовое биение более 0,5 мм |
Выправить ведомый диск или заменить новым |
Задиры на рабочих поверхностях маховика или нажимного диска) |
Прошлифовать рабочую поверхность маховика или заменить новым. При задире поверхности нажимного диска заменить кожух с нажимным диском в сборе или прошлифовать |
Заедание ступицы ведомого диска на шлицах первичного вала коробки передач |
Очистить шлицы. нанести на них свежий смазочный материал. При значительном износе или повреждении шлицев заменить диск и (или) ведущий вол коробки передач |
Перекос или коробление нажимного диска |
Заменить кожух с нажимным диском в сборе |
Заедание переднего подшипника первичного вала коробки передач |
Смазать подшипник или заменить новым |
Дерганье при движении автомобиля и трогании с места, несмотря на плавное включение сцепления | |
Потеря упругости пружинных пластин ведомого диска |
Заменить ведомый диск в сборе новым |
Замасливание рабочих поверхностей фрикционных накладок, маховика и (или) нажимного диска |
Заменить ведомый диск в сборе новым. Тщательно промыть уайт-спиритом или бензином маховик и (или) нажимной диск. Устранить причину замасливания |
Повреждение или ослабление крепления подушек подвески силового агрегата, размягчение резиновых деталей этой подвески |
Исключить повреждение или подтянуть крепление, заменить резиновые детали подвески силового агрегата новыми |
Износ переднего подшипника ведущего вала коробки передач |
Заменить подшипник |
Деформация ведомого диска |
В случае невозможности выправить диск заменить его новым |
Перекос нажимного диска в результате деформации кожуха при неправильном монтаже сцепления в сборе на маховик двигателя |
Заменить нажимной диск с кожухом в сборе новым |
Ослабление крепления накладок ведомого диска вследствие неплотности клепки |
Если накладки не изношены, следует заменить дефектные заклепки; в случае износа накладок заменить накладки или ведомый диск в сборе |
Заедание в приводе сцепления |
Устранить причины, вызывающие заедание. Заменить поврежденные детали |
Рывки и удары в трансмиссии автомобиля при трогании с места, несмотря на плавное включение сцепления | |
Износ окон под пружины гасителя крутильных колебаний в ведомом диске, ступице и пластине гасителя |
Заменить ведомый диск в сборе |
Значительная осадка или поломка пружин гасителя крутильных колебаний |
Заменить ведомый диск в сборе |
Задиры на рабочих поверхностях маховика или нажимного диска |
Отшлифовать маховик или заменить новым, заменить кожух с нажимным диском в сборе |
Деформация ведомого диска |
В случае невозможности выправить диск заменить его новым |
Большой износ или образование трещин на фрикционных накладках ведомого диска |
Заменить фрикционные накладки или ведомый диск в сборе |
Замасливание фрикционных накладок ведомого диска |
Тщательно промыть уайт-спиритом или бензином замасленные поверхности и насухо протереть их. Устранить причину замасливания |
Дребезжание, стук или шум при включении сцепления | |
Износ деталей гасителя крутильных колебаний |
Заменить ведомый диск в сборе |
Износ окон под пружины гасителя крутильных колебаний в ведомом диске, ступице и пластине гасителя |
Заменить ведомый диск в сборе |
Осадка или поломка пружин гасителя крутильных колебаний |
Заменить ведомый диск в сборе |
Деформация ведомого диска |
В случае невозможности выправить диск заменить его новым |
Большой или неравномерный износ шлицев ступицы ведомого диска или ведущего вала коробки передач |
Заменить ведомый диск в сборе и, если необходимо, ведущий вал коробки передач |
Износ переднего подшипника первичного вала коробки передач Износ, повреждение или утечка смазочного материала из подшипника выключения сцепления |
Заменить подшипник |
Повышенный уровень шума при выключении сцепления | |
Износ, повреждение или утечка смазочного материала из подшипника выключения сцепления |
Заменить подшипник |
Быстрое изнашивание фрикционных накладок ведомого диска сцепления | |
Замасливание рабочих поверхностей фрикционных накладок |
Заменить накладки или ведомый диск в сборе |
Сильные задиры на рабочих поверхностях маховика или нажимного диска |
Снять механизм сцепления и маховик. Прошлифовать рабочую поверхность маховика или заменить его новым. При сильном задире поверхности нажимного диска заменить его новым |
Уменьшение рабочего усилия сцепления |
Заменить нажимной диск с кожухом в сборе |
Водитель при движении автомобиля держит ногу на педали сцепления |
Водитель должен снимать ногу с педали и пользоваться педалью только тогда, когда это требуется |
Причины, вызывающие ведение и пробуксовку сцепления, будут также вызывать быстрый износ фрикционных накладок | |
Увеличение усилия для выключения сцепления | |
Заедание троса привода выключения сцепления в оболочке или в шарнирных сочленениях механизма сцепления |
Устранить заедание или заменить изношенные детали |