Выполнение контрольных работ

Студенты технологических специальностей выполняют две контрольные работы, студенты специальности « Машины и аппараты химических производств» выполняют одну контрольную работу. По получении зачета по контрольным работам студенты допускаются к выполнению лабораторных работ.

Варианты заданий выбираются в зависимости от двух последних цифр номера зачетной книжки: последняя цифра указывает номер столбца, а предпоследняя цифра -номер строки таблицы № 1 (спец. « Машины и аппараты химических производств» ) или таблицы № 2 ( все технологические специальности ).

Номер варианта сформирован следующим образом:

а) для студентов технологических специальностей

• первые две цифры образуют номер вопроса, соответствующий заданию № 1 контрольной работы № 1 и № 2 (см. приложение 1 и

приложение 3).

• третья и четвертая цифры образуют номер задания № 2 контрольной работы № 1 и № 2 (см. приложение 2 и приложение 4).

Например: номер зачетной книжки 96253. Из таблицы № 1 пересечение 3-го столбца и 5-й строки определит номер варианта 0513

Следовательно, студент должен:

• ответить на вопрос № 5 задания 1 контрольной работы № 1 и № 2

( КР1- приложение 1, КР2- приложение 3);

• ответить на вопрос № 13 задания 2 контрольной работы № 1 и № 2

(КР1- приложение 2, КР2 – приложение 4);

б) для студентов специальности « Машины и аппараты химических производств»

• первые две цифры образуют номер вопроса, соответствующий заданию № 1 (см. приложение 1);

• третья и четвертая цифры образуют номер вопроса, соответствующий заданию № 2 (см. приложение 2);

• пятая и шестая цифры образуют номер задачи задания № 3 (см. приложение 4).

Например: номер зачетной книжки 96253. Из таблицы № 1 пересечение 3-го столбца и 5-ой строки определит номер варианта: 050813.

Следовательно, студент должен:

• ответить на вопрос №5 задания 1(приложение 1);

• ответить на вопрос №8 задания 2 (приложение 2):

• решить задачу № 13 из задания 3 (приложение 4).

Таблица № 1

	0	1	2	3	4	5	6	7	8	9
0	402001	301003	200305	101807	200409	221411	390913	101215	382017	271019
1	391921	290923	190525	091627	180729	241731	371333	170835	331937	220939
2	381822	280824	180726	081428	161030	262032	351734	150436	281838	170840
3	371702	270704	170906	071208	141310	281312	330214	130316	231718	120720
4	361605	260603	161104	061002	121601	300606	310608	110810	181612	070614
5	351507	250509	151311	050813	101915	321917	291019	091321	131523	020525
6	341426	240428	141530	040632	080234	341216	271418	071820	081422	040424
7	331329	230331	131733	030435	060537	360540	251838	050536	031334	060327
8	321219	220218	121917	020216	040815	380105	232004	031003	371202	080201
9	311123	210125	112029	010121	021124	400527	211622	011526	321116	100113

Таблица № 2

	0	1	2	3	4	5	6	7	8	9
0	4001	3003	2005	1007	2009	2211	3013	1915	3817	2719
1	3921	2923	1925	0927	1829	2431	3733	1735	3337	2239
2	3822	2824	1826	0828	1630	2632	3534	1536	2838	1740
3	3702	2704	1706	0708	1410	2812	3314	1316	2318	1220
4	3605	2603	1604	0602	1201	3006	3108	1110	1812	0714
5	3507	2509	1511	0513	1015	3217	2919	0921	1323	0225
6	3426	2428	1430	0432	0834	3416	2718	0720	0822	0424
7	3329	2331	1333	0335	0637	3640	2538	0536	0334	0627
8	3219	2218	1217	0216	0415	3805	2304	0303	3702	0801
9	3123	2125	1129	0121	0224	4027	2122	0126	3216	1013

Приложение 1

В соответствии с вариантом ответьте на один из следующих вопросов.

1. Что называется технологическим объектом управления? Приведите примеры.

2. Перечислите требования, которым должен удовлетворять технологический объект управления.

3. Охарактеризуйте параметры объекта управления: выходные, входные, возмущающие воздействия.

4. Нормальный технологический режим объекта управления. Задание и оформление нормального технологического режима.

5. Что такое система управления технологическим объектом?

6. Охарактеризуйте назначение устройств контроля, их виды, места установки.

7. Назначение устройства регулирования. Стабилизирующие регуляторы.

8. Назначение устройства регулирования. Программные регуляторы.

9. Назначение устройства регулирования. Следящие регуляторы.

10. Дайте определение технологической сигнализации. Виды технологической сигнализации.

11. Что называется сигнализацией положения?

12. Каково назначение схем блокировки?

13. Каковы функции, выполняемые устройствами защиты?

14. Каково назначение устройств программно-логического управления?

15. Охарактеризуйте свойства объекта управления: емкость, нагрузка. Приведите примеры.

16. Охарактеризуйте свойства объекта управления: самовыравнивание, запаздывание. Приведите примеры.

17. Статические характеристики объектов управления. Способы их получения.

18. Назовите виды динамических характеристик управления и способы их получения.

19. Принцип действия систем автоматического регулирования. Структурная схема системы автоматического регулирования.

20. Два основных принципа регулирования: по отклонению и по возмущению.

21. Назовите элементы, из которых состоит система автоматического регулирования.

22. Сущность обратной связи, используемой в системах автоматического регулирования.

23. Замкнутые и разомкнутые системы автоматического регулирования.

24. Дайте классификацию регуляторов по наличию и виду подводимой энергии.

25. Дайте классификацию регуляторов по законам регулирования.

26. Дайте классификацию регуляторов по способу формирования сигнала управления.

27. Каково назначение исполнительного механизма в системе автоматического управления?

28. Каковы функции регулирующих органов в системах автоматического управления?

29. Что называется переходным процессом в системе автоматического управления?

30. Как оценить качество переходного процесса в системе регулирования?

31. Что понимают под устойчивостью систем регулирования?

32. Понятие об автоматизированных системах управления технологическими процессами (АСУ ТП).

33. Основные функции АСУ ТП. Сбор и первичная обработка информации.

34. Основные функции АСУ ТП. Расчет показателей качества продуктов.

35. Основные функции АСУ ТП. Расчет технико-экономических показателей (ТЭП).

36. Основные функции АСУ ТП. Регулирование отдельных технологических параметров.

37. Основные функции АСУ ТП. Программно-логическое управление.

38. Основные функции АСУ ТП. Оптимальное управление.

39. Режимы работы АСУ ТП. Автоматизированный режим.

40. Режимы работы АСУ ТП. Автоматический режим.

Приложение 2

Ответить на предлагаемый вопрос, проиллюстрировав ответ необходимыми схемами, графиками и т.п.

1. Классификация видов измерения.

2. Измерительное устройство для измерения давления состоит из первичного преобразователя класса точности 1 и вторичного прибора класса точности 1. Измеритель предназначен для измерения давления диапазона 0…10 мПа. Определите относительную пограшность на отметке вторичного прибора 6 МПа.

3. Манометрические термометры. Классификация по виду термометрического заполнителя. Газовые манометрические термометры.

4. Манометрические термометры. Классификация по виду термометрического заполнителя. Жидкостные манометрические термометры.

5. Манометрические термометры. Классификация по виду термометрического вещества. Конденсационные манометрические термометры.

6. Термоэлектрические термометры. Принцип действия. Устройство. Область применения.

7. Термоэлектрические термометры. Способы компенсации погрешности измерения от изменения температуры холодных спаев.

8. Пирометрические милливольтметры. Принцип действия, устройство.

9. Компенсационный метод измерения термоЭДС. Принцип действия и устройство автоматического потенциометра.

10. Термопреобразователи сопротивления. Принцип действия, применяемые материалы, области применения.

11. Логометры. Принцип действия и устройство.

12. Уравновешенные мосты. Автоматический уравновешенный мост.

13. Способы соединения термопреобразователей сопротивления с вторичными приборами.

14. Классификация приборов для измерения давления. Принцип действия и устройство сильфонного манометра.

15. Классификация приборов для измерения давления. Деформационные манометры с трубчатой пружиной.

16. Дифференциальные манометры с пневматической передачей показаний на расстояние.

17. Дифференциальные манометры с электрической передачей показаний на расстояние.

18. Манометры сопротивления. Устройство, область применения.

19. Измерение количества и расхода веществ. Классификация методов. Принцип действия и условие применения расходомеров переменного перепада давления.

20. Стандартные сужающие устройства. Их конструкции и области применения.

21. Расходомеры постоянного перепада давления. Принцип действия и устройство ротаметра с пневматической передачей показаний на расстояние.

22. Расходомеры постоянного перепада давления. Принцип действия и устройство. Ротаметры с дифференциально-трансформаторной передачей показаний на расстояние.

23. Измерение расхода вещества. Принцип действия и устройство расходомеров переменного уровня. Область их применения.

24. Измерение количества вещества. Принцип действия и устройство скоростных счетчиков жидкости.

25. Измерение уровня жидкости. Принцип действия и устройство поплавковых уровнемеров. Область их применения.

26. Принцип действия и устройство буйковых уровнемеров с пневматической передачей показаний на расстояние.

27. Принцип действия и устройство буйковых уровнемеров с электрической передачей показаний на расстояние.

28. Принцип действия и устройство емкостного измерителя уровня. Емкостные сигнализаторы уровня. Область их применения.

29. Принцип действия. Устройство и область применения весовых измерителей уровня.

30. Принцип действия, устройство и область применения термокондуктометрического газоанализатора.

31. Принцип действия, устройство и область применения термомагнитных газоанализаторов.

32. Хроматографический метод анализа. Принцип действия и устройство газового хроматографа.

33. Измерение активной концентрации ионов водорода в жидкости. Принцип действия и устройство рН-метра.

34. Принцип действия, устройство и область применения контактных и бесконтактных кондуктометров.

35. Принцип действия и устройство буйковых плотномеров.

36. Принцип действия и устройство весовых плотномеров.

37. Принцип действия, устройство и область применения вибрационных вискозиметров.

38. Ферродинамическая система передачи показаний на расстояние. Принцип действия и устройство.

39. Передача показаний на расстояние. Пневматическая система с компенсацией усилий.

40.Передача показаний на расстояние. Электрическая система с токовым

унифицированным сигналом.

Приложение 3

Подобрать комплекты технических средств автоматизации (тип

и техническую характеристику) и изобразить по ГОСТ 21.404-85.

Номер варианта	Содержание задачи	Параметры
1	Измерение температуры перегретого пара	Номинальное значение tн=190 оС, максимально возможное - +250 оС
21
2	Измерение давления жидкости	Номинальное значение Рн=1,5 МПа 1500 кПа максимально возможное – 2,5 МПа
22
3	Измерение разряжения газа и запись показаний	Номинальное значение Рн= -30 кПа
23
4	Измерение давления пара и запись показаний	Рн = 0,4 МПа 400 кПа
24
5	Измерение и сигнализация предельного значения давления	р = 3,6 МПа
25
6	Измерение и запись перепада давлений	р = 0,1 МПа
26
7	Измерение и преобразование давления в сигнал пневматический дистанционной передачи (агрессивная среда)	р = 300 кПа
27
8	Измерение и преобразование разности давления в сигнал пневматический дистанционной передачи	р = 0,03 МПа
28
9	Измерение и сигнализация предельного давления газа в трубопроводе. Прибор установлен во взрывоопасном помещении.	р = 60 кг/см2
29
10	Осуществить местный контроль температуры в объекте.	+ 200 о ≤ t ≤ 300 оС
30
11	Осуществить контроль температуры и дистанционную передачу показаний до 50 м	300 о ≤ t ≤ 500 оС
31
12	Осуществить контроль температуры и дистанционную передачу показаний	300 о ≤ t ≤ 500 оС
32
13	Измерение температуры в системе электрообогрева. Обеспечить дистанционный контроль.	Tmax = 700 оС
33
14	Измерение температуры инертного газа. Обеспечить дистанционный контроль.	t = 130 оС
34
15	Измерение температуры вулканизации. Контроль местный.	tвулканиз. = 120 оС
35
16	Непрерывное регулирование температуры жидкости в трубопроводе	t = 80 ± 3 оС
36
17	Обеспечить двухпозиционное регулирование и сигнализацию температуры газа. Чувствительный элемент -термометр сопротивления.	t = 180 ± 10 оС
37
18	Измерение и регистрация температуры пара. Прибор установлен по месту.	tmax = 180 оС
38
19	Измерение температуры жидкости в емкости высотой 300 мм с помощью прибора с классом точности 1,5.	tmax = 250 оС
39
20	Измерение и дистанционный контроль температуры жидкости. Чувствительный элемент – термоэлектрический преобразователь.	tmax = 340 оС
40

Приложение 4

Составить принципиальную функциональную схему автоматизации технологического процесса в соответствии с ГОСТ 21.404-85 и привести ее описание.

Номер варианта	Наименование технологического процесса	Литература
1	Процесс перемещения жидкостей	[ 1 ], с.132; [ 2 ], с.234
2	Регулирование центробежных компрессоров	[ 1 ], с.139
3	Процесс смешения жидкостей	[ 1 ], с.139; [ 2 ], с.242
4	Процесс отстаивания	[ 1 ], с.142; [ 2 ], с.244
5	Процесс центрифугирования	[ 1 ], с.145; [ 2 ], с.247
6	Управление периодической центрифугой	[ 1 ], с.147; [ 2], с.249
7	Фильтрование жидких систем	[ 1 ], с.148; [ 2 ], с.250
8	Фильтрование газовых систем	[ 1 ], с.149; [ 2 ], с.251
9	Мокрая очистка газов	[ 1 ], с.151; [ 2 ], с.253
10	Электрическая очистка газов	[ 1 ], с.153; [ 2 ], с.255
11	Работа трубчатых печей	[ 1 ], с.159; [ 2 ], с.261
12	Топка с инжекционной горелкой	[ 1 ], с.159; [ 2 ], с.263
13	Топка с принудительной подачей первичного воздуха	[ 1 ], с.159; [ 2 ], с.263
14	Процесс выпаривания	[ 1 ], с.165; [ 2 ], с.267
15	Процесс кристаллизации	[ 1 ], с.168; [ 2 ], с.272
16	Абсорбция	[ 1 ], с.185; [ 2 ], с.289
17	Адсорбция с неподвижным слоем адсорбента	[ 1 ], с.192; [ 2 ], с.296
18	Десорбция в кипящем слое	[ 1 ], с.192; [ 2 ], с.296
19	Противоточная барабанная сушилка	[ 1 ], с.196; [ 2 ], с.303
20	Экстракция	[ 2 ], с.298
21	Ленточная и конвейерная сушилка	[ 1 ], с.197; [ 2 ], с.303
22	Струйная сушилка	[ 1 ], с.197; [ 2 ], с.304
23	Сушилка с кипящим слоем	[ 1 ], с.199; [ 2 ], с.304
24	Сушилка при использовании токов высокой частоты	[ 1 ], с.201; [ 2 ], с.308
25	Процесс перемещения сыпучих материалов	[ 1 ], с.203; [ 2 ], с.202
26	Процесс измельчения	[ 2 ], с.322
27	Процесс резиносмешения	[ 1 ], с.259; [ 2 ], с.413
28	Процесс вальцевания	[ 1 ], с.262; [ 2 ], с.415
29	Процесс каландрования	[ 1 ], с.264; [ 2 ], с.417
30	Вулканизация автомобильных камер	[ 1 ], с.268; [ 2 ], с.421
31	Вулканизация автомобильных покрышек в форматорах-вулканизаторах	[ 1 ], с.272; [ 2 ], с.426
32	Формование и вулканизация резиновых изделий на прессах с паровым обогревом	[1 ], с.275; [ 2 ], с.428
33	Формование и вулканизация резиновых изделий на прессах с электрическим обогревом	[1 ], с.276; [ 2 ], с.429
34	Вулканизация резиновых изделий в котле	[ 1 ], с.277; [ 2 ], с.431
35	Вулканизация резиновых изделий в туннельных вулканизаторах	[ 1 ], с.278; [ 2 ], с.434
36	Биохимическая очистка стоков	[ 1 ], с.300; [ 2 ], с.474
37	Химическая очистка сточных вод	[ 1 ], с.298
38	Вулканизация резиновых изделий в котлах с обогревом острым паром	[ 2 ], с.431
39	Вулканизация обрезиненной ткани	[ 2 ], с.432
40	Узел приготовления раствора кислоты	[ 2 ], с.468