6. Выбор и расчет переходной посадки.

d₁₇=30 мм [1] П.1.1

Рисунок 6.1. Эскиз сопряжения

Переходные посадки, как правило, используют в неподвижных разъемных соединений для центрирования сменных деталей. Легкость сборки и разборки соединений с переходными посадками определяется величиной вероятности получения в них зазоров и натягов.

Суть расчета переходных посадок заключается в вычислении величины вероятных зазоров и натягов и их вероятности распределения.

6.1. Выбор посадки и определение параметров сопряжения

Принимаем посадку:

Верхнее предельное отклонение es=+0.015 мм

Нижнее предельное отклонение ei=+0.002 мм

Допуск размера Td=es−ei=0.015-0.002=0.013 мм

Верхнее предельное отклонение ES=+0.021 мм

Нижнее предельное отклонение EI=0 мм

Допуск размера TD=ES−EI=0.021-0=0.021 мм

Наибольший натяг N_min= ei − ES = 0.002−0.021= -0.019 мм

Наименьший натяг N_max= es −EI =0.015−0=0.015 мм

_{Средний натяг} N_m=

Наименьший зазор S_min=EI-es=0-0.015=-0.015 мм

Наибольший зазор S_max=ES-ei=0.021-0.002=0.019 мм

Средний зазор S_m=

Рисунок 6.2. схема полей допусков

6.2. Расчет переходной посадки

Определяем среднее квадратичное отклонение зазора [1] c.15:

σ_S (6.1),

σ_S= = 4.116 мкм

Определим предел интегрирования [1] с. 15:

(6.2),

Из [2] табл.1.1. по найденному значению z определяем функцию

Ф(z)=0.1844

Рассчитываем вероятность получения зазоров и вероятность получения натягов по [1] c. 15:

P_S= 0,5+Ф(z) (6.3)

P_S= 0,5+0.1844=0.6844

P_N=1-P_S

P_N=1-0.6844=0.3156

Определяем максимальные вероятные натяг N^в_max и зазор S^в_мах по зависимостям [1] c.15:

N^в_max=3*0.004116-0.002=0.010348 мм

S^в_мах=3*0.004116+0.002=0.014348 мм

Рисунок 6.2. Схема вероятности получения зазоров и натягов

Рисунок 6.3. Зубчатое колесо Рисунок 6.4. Втулка

7. Выбор посадок для шлицевых соединений

d₃₆=30 мм. [1] П.1.1

Рисунок 7.1 Эскиз шлицевого соединения

7.1 Выбор и обоснование посадки шлицевого соединения

Выбираем прямобочное шлицевое соединение. Оно является найболее распространенным, применяется для подвижных и неподвижных соединений. В зависимости от передаваемого крутящего момента устанавливаются три типа соеденений: легкой, средней и тяжелой серии. Выберем легкую серию. Из [3] табл.4.71 выберем параметры шлицевого соединения по диаметру d₃₆=30 мм.

z=8

b=6

d=32

D=36

В шлицевых прямобочных соединениях применяют три способа относительного центрирования вала и втулки: по наружному диаметру, по внутреннему диаметру, и по боковым поверхностям. В нашем случае применим способ центрирования по внутреннему диаметру, т.к. он применяется в подвижных соединениях при повышенных требованиях к совпадению геометрических осей.

По [3], табл.4.72 выбираем посадки для размеров d и b:

По [3], табл.4.75 выбираем посадку для размера D:

Условное обозначение шлицевого соединения вала и втулки c параметрами z=8, d=32мм, D=36мм, b=6 мм с центрированием по d, с посадками по и по

d – 8 х 32х 36 х 6