- •Техническая характеристика
- •2.1. Расчет периодичности технического обслуживания.
- •2.2. Коррекция пробегов по кратности.
- •2.3. Расчет коэффициент технической готовности парка.
- •2.4. Определение годового пробега всего парка.
- •2.9. Расчет годовой производственной программы технических воздействий.
- •2.14. Расчет годового объема работ и количества слесарей по видам работ в зоне то1.
- •2.15. Расчет годового объема работ и количества слесарей по видам работ в зоне то2.
- •2.16. Расчет оборотного фонда участка двигателей.
- •2.17 Технологическая карта подготовки Мостов к кр.
- •2.18. Расчет площади агрегатного участка.
- •3. Техника безопасности и экологичность проекта.
- •3.1. Техника безопасности на участке ремонта мостов.
- •3.2.Охрана окружающей среды.
- •4. Заключение.
- •5.Рекомендуемая литература.
2.2. Коррекция пробегов по кратности.
При календарном планировании технических воздействий всех видов предполагается их проведение, в какой либо день. Если пробеги L1, L2,Lкр не сделать кратными величинами, может создаться ситуация при которой по плану 16 числа проводится ТО1 какого либо автомобиля, а 18 числа того же месяца – ТО2. Рациональнее было бы совместить эти виды обслуживаний в один день. Тоже касается ТО2 и КР: нет смысла проводить ТО2 за несколько дней до КР автомобиля в целом или нескольких его основных агрегатов. Коррекция пробегов позволяет рационально использовать имеющиеся мощности, экономит материальные и людские ресурсы.
Откорректируем полученные значения пробегов по кратности (откорректированное значения пробегов Lкимеют единицу измерения «день»), а также получим реальные значения пробегов, после которых автомобиль нуждается в ремонте или обслуживании (LP).
;
;
;
;
;
,
гдеLсс – среднесуточный
пробег, км.
дней,
км;
дней,
км;
дней,
км.
2.3. Расчет коэффициент технической готовности парка.
,
(5)
где аТ – коэффициент технической готовности парка – это отношение количества исправных, готовых автомобилей к числу автомобилей в парке;
DОР
– продолжительность простоя подвижного
состава в ТО и ТР чем больше пробег
автомобиля, тем большее время требуется
на проведение того же перечня работ по
ТО и ТР; 
К4– коэффициент корректировки нормативов, учитывающий продолжительность простоев ТО и ТР в зависимости от пробега с начала эксплуатации.
Значение коэффициента К4 определяется следующим образом:
- рассчитывается отношение реального среднего пробега автомобиля с начала эксплуатации Lcp к нормативному пробегу автомобиля до капитального ремонтаLкр .
,
Где Lcp – среднее значение пробега;
Lkp – скорректированный пробег до капитального ремонта.
К = 80000/ 194400= 0,41
К4 =0,7
DОР =0,5
Подставляя полученные значения в формулу (5), получим:

2.4. Определение годового пробега всего парка.
Lгод = АС * LСС * аТ * DРГ ,
где АС - количество автомобилей в парке;
DРГ – количество рабочих дней автопредприятия в году.
Lгод= 310*130*0,96*320=12380160 км.
2.5.
Определение годового количества
технических воздействий по парку
Под количеством технических воздействий подразумевается сколько раз будут проведены ТО1, ТО2, КР и ЕО в течение года.
;
;
;
.
;
;
;
.
2.6. Определим число различных видов технических воздействий в сутки.
;
;
;
, (6)
где DРЗ– количество рабочих дней в проектируемой зоне технических воздействий (в задании – дни работы участка).
DРЗ = 290 дней.
Подставляя числовые значения в блок формул (6), получим:
;
;
;
.
2.7. Определение нормативной трудоемкости технических воздействий.
-
нормативная трудоемкость ЕО:
н*час;
-
нормативная трудоемкость ТО1:
н*час;
-
нормативная трудоемкость ТО2:
н*час;
-
нормативная трудоемкость ТР:
н*час.
2.8.
Коррекция исходных значений нормативной
трудоемкости. 
Нормативные значения трудоемкостей видов технических воздействий требуют коррекции, поскольку время, затрачиваемое на проведение работ, зависит от величины автопарка, типажа транспортных средств, условий эксплуатации и т.д.
;
;
;
, (7)
где К5 – коэффициент корректирования нормативов ТО и ТР в зависимости от количества автомобилей в парке. Технологически совместимые группы автомобилей – это автомобили, обслуживание которых может быть проведено на одних и тех же постах, с использованием одного и того же технологического оборудования.
К’4 – коэффициент корректирования нормативов удельной трудоемкости текущего ремонта в зависимости от пробега с начала эксплуатации
К1=0,8; К2=1,20; К’3 =0,9; К’4=0,7; К5=0,9.
Подставляем полученные значения в блок формул (7):
н*час;
н*час;
н*час;
н*час;
